高壓柱塞泵適用于石油、化工、化肥工業(yè)作為流程用泵，冶金、軋鋼廠的高壓水除鱗、建筑、造船、制糖、造紙、化工等工業(yè)的高壓水清洗除垢，油田注水，鍋爐給水，液壓機械的動力源，以及食品、制藥等需要產(chǎn)生高壓液體的部分，輸送介質(zhì)為無固體顆粒的流體。
高壓柱塞泵包括高壓三柱塞泵，此泵全部為臥式，它比立式更穩(wěn)、振動小、裝拆、維修方便。也叫三缸泵，具有均勻的流量，壓力脈動也相應減小。
3P60型德國技術(shù)高壓往復泵、優(yōu)質(zhì)高壓往復泵、廠價高壓往復泵


泵推力：2100kg 泵行程：60mm 泵重量：256kg
3P60型性能特點
● 適用于清洗泵、流程泵、尿素銅液泵、基甲酸氨液二甲泵、液態(tài)二氧化碳泵、食品均質(zhì)泵、洗滌劑料漿泵、氨水泵、五鈉泵、增壓泵、注水泵、除磷泵、輸油泵、除銹泵。
● 組裝型式：有臥式、固定式、移動式。
● 傳動型式：有電動機、柴油機、齒輪箱、皮帶輪、電磁調(diào)速、變頻調(diào)速。
● 表中技術(shù)參數(shù)作為選型參考，每個品種的泵都裝有安全調(diào)壓閥，泵的壓力可任意調(diào)節(jié)。
● 你選型時表中流量不適合，可用電磁調(diào)速，變頻調(diào)速，變換柱塞直徑來調(diào)節(jié)流量，滿足選型需要。
● 泵體材料有合金鋼、馬氏體、奧氏體、不銹鋼316、316L，雙相不銹鋼。
WP3Q-S 系列三柱塞泵，柱塞泵廠家是引進德國KAMAT技術(shù)生產(chǎn)的高壓柱塞泵,壓力高達160兆帕。流量為高壓水射流所需的適中流量40升/分鐘-93升/分鐘，適合高壓水射流清洗、金屬切割、船舶清洗除銹及化工廠、制糖廠、發(fā)電廠的冷凝器、熱交換器、蒸發(fā)罐、鍋爐各類罐釜的除垢清洗。既可輸送清水、乳化液，也可輸送其他具有化學性質(zhì)的液體。


輸入轉(zhuǎn)速: 1480 轉(zhuǎn)/分鐘,柱塞行程:120毫米,齒輪減速比:4.04,曲軸轉(zhuǎn)速:366 轉(zhuǎn)/分鐘

Power(kw) 90 110 132 160


額定流量 額定排出壓力（兆帕） 柱塞直徑


50升/分鐘 95 120 140 160 22毫米


60升/分鐘 80 100 115 140 24毫米

70升/分鐘 70 85 100 120 26毫米


80升/分鐘 56 70 85 100 28毫米


93升/分鐘 50 60 70 90 30毫米

三柱塞泵，柱塞泵廠家WP1-S系列，適合管道清洗、工件清洗、清砂、除銹、液體輸送、液體傳動、工程掘進等，以及各種管道、油田鉆井井口設(shè)備試壓用泵。既可輸送清水、乳化液，也可輸送其他具有化學性質(zhì)的液體。


輸入轉(zhuǎn)速：1480 轉(zhuǎn)/分，柱塞行程：60毫米，齒輪減速比：3.650，曲軸轉(zhuǎn)速：400 轉(zhuǎn)/分鐘



電機功率（千瓦） 7.5 11 15 18.5 22



額定流量 額定排出壓力（兆帕） 柱塞直徑



25升/分 25 15 22 22毫米



30升/分 30 13 18 25 24毫米





32升/分 12 17 22 25毫米





40升/分 9 14 18 24 27 28毫米





48升/分 8 12 16 20 23 30毫米





55升/分 7 10 14 17 20 32毫米





66升/分 6 9 12 15 17 35毫米





85升/分 5 7 9 11 13 40毫米





105升/分 4 6 8 9 11 45毫米
出油閥是一個單向閥，在彈簧壓力作用下，閥上部圓錐面與閥座嚴密配合，其作用是在停供時，將高壓油管與柱塞上端空腔隔絕，防止高壓油管內(nèi)的油倒流入噴油泵內(nèi)。

出油閥的下部呈十字斷面，既能導向，又能通過柴油。出油閥的錐面下有一個小的圓柱面，稱為減壓環(huán)帶，其作用是在供油終了時，使高壓油管內(nèi)的油壓迅速下降，避免噴孔處產(chǎn)生滴油現(xiàn)象。當環(huán)帶落入閥座內(nèi)時則使上方容積很快增大，壓力迅速減小，停噴迅速。

工作時，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上、下往復運動，從而完成泵油任務，泵油過程可分為以下三個階段。

進油過程

當凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后，在彈簧力的作用下，柱塞向下運動，柱塞上部空間（稱為泵油室）產(chǎn)生真空度，當柱塞上端面把柱塞套上的進油孔打開后，充滿在油泵上體油道內(nèi)的柴油經(jīng)油孔進入泵油室，柱塞運動到下止點，進油結(jié)束。

供油過程

當凸輪軸轉(zhuǎn)到凸輪的凸起部分頂起滾輪體時，柱塞彈簧被壓縮，柱塞向上運動，燃油受壓，一部分燃油經(jīng)油孔流回噴油泵上體油腔。當柱塞頂面遮住套筒上進油孔的上緣時，由于柱塞和套筒的配合間隙很小（0.0015-0.0025mm）使柱塞頂部的泵油室成為一個密封油腔，柱塞繼續(xù)上升，泵油室內(nèi)的油壓迅速升高，泵油壓力出油閥彈簧力+高壓油管剩余壓力時，推開出油閥，高壓柴油經(jīng)出油閥進入高壓油管，通過噴油器噴入燃燒室。

回油過程

柱塞向上供油，當上行到柱塞上的斜槽（停供邊）與套筒上的回油孔相通時，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通，油壓驟然下降，出油閥在彈簧力的作用下迅速關(guān)閉，停止供油。此后柱塞還要上行，當凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后，在彈簧的作用下，柱塞又下行。此時便開始了下一個循環(huán)。

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