1）客戶無需掌握復(fù)雜的AUTO CAD繪圖軟件，只需輸入必要的長寬高數(shù)據(jù)即可自動生成CAD鋼帶圖形，并自行導(dǎo)入設(shè)備的PLC自動運行，無需人工繪制CAD圖紙及輸入數(shù)據(jù)，降低了對操作人員的技術(shù)要求，同時避免了錯誤輸入數(shù)據(jù)的可能。
2）本操作系統(tǒng)可安排一天、一周，直至更長時間的生產(chǎn)計劃，已達到多種規(guī)格的鋼帶連續(xù)不斷地生產(chǎn)的要求，在整個生產(chǎn)過程中的規(guī)格切換不再有廢料產(chǎn)生，最大限度地提升了設(shè)備的生產(chǎn)效率和材料利用率。
3）本操作系統(tǒng)可建立所有客戶的詳細產(chǎn)品清單，可將不同客戶的不同產(chǎn)品同時生產(chǎn)，每種規(guī)格的產(chǎn)品只需點擊調(diào)用即可。在生產(chǎn)計劃執(zhí)行過程當中，可任意添加，刪減，修改，排序生產(chǎn)計劃清單。亦可在辦公室編輯，控制車間機械設(shè)備的運行，節(jié)省了人力和時間。
4）送料速度可在1米/分鐘--15米/分鐘之間無極調(diào)節(jié)，也可按客戶要求定制更高速度。
5）采用原裝siemens西門子工業(yè)plc（可編程處理器）+工業(yè)控制計算機：配合專門開發(fā)的生產(chǎn)管理軟件，運行高效穩(wěn)定。智能化操作模式可儲存任意多種規(guī)格的數(shù)據(jù)，再次加工時可隨時分客戶，分產(chǎn)品調(diào)用，無需重復(fù)輸入。更可安排制定全天工作計劃，連續(xù)生產(chǎn)無廢料。
6）真正原裝進口臺灣東元伺服電機及原配伺服控制器和臺灣KJHD精密級伺服減速機:機械運行精密度高，誤差在0.1mm以內(nèi)，可保證連續(xù)生產(chǎn)萬米無誤差，保證了工件尺寸的高度一致性。
7）LG19"液晶顯示屏和維綸5.7英寸彩色液晶觸摸顯示屏：人機界面分類清楚可在自動及手動之間任意切換，完全杜絕了按鍵多，誤操作的可能性，各種中文顯示報警清楚明了，更可定期更新最新操作程序。
8）模具采用模架式結(jié)構(gòu)，拆裝方便快捷，沖頭采用合金材質(zhì)工作噪音極低，長期工作無需維護。
9）徹底解決了滲油，漏油，油溫高等問題，可24小時長時間連續(xù)快速工作。
10）各種安全保護設(shè)施齊全，自動化程度高，一人即可操作整條生產(chǎn)線，最大限度的降低了人工成本。產(chǎn)量可達4000米/天。

 青島賽帆包裝機械有限公司是一家專業(yè)從事于鍍鋅鋼帶包邊膠合板包裝箱成型設(shè)備的生產(chǎn)制造企業(yè)。生產(chǎn)的包裝箱用包邊鋼帶成型設(shè)備已服務(wù)于廣大的包裝箱行業(yè)用戶。
公司在科研和市場并重的經(jīng)營理念指引下，鍛煉出了一支高素質(zhì)的員工隊伍，公司技術(shù)人員精干，均接受過嚴格的技術(shù)培訓(xùn)和考核，具有較高的技術(shù)水平和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗。
公司業(yè)務(wù)涵蓋三個方面：. 
一、包邊鋼帶成型設(shè)備的設(shè)計、生產(chǎn)、銷售及售后服務(wù)；
二、包邊鋼帶及扣件的標準件銷售； 
三、 膠合板包裝箱訂做。
公司擁有一整套完備的包裝箱生產(chǎn)線：2.5m/40T液壓機，單排三角孔鋼帶成型壓機，雙排圓型孔鋼帶成型壓機，直角壓機，直孔壓機，舌型片扣件壓機，3.0m/45○精密裁板鋸，立式銑床等。 
我們將以一流的技術(shù)，一流的質(zhì)量，一流的服務(wù)，與您共拓未來。