軌道機構：
      軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凹輪，是上、下沖桿運動的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌、下沖上行軌和充填揮組成。它們分別安裝在下軌道座上。

充填調節裝置：
      充填調節用于調節片劑重量。充填調節機構裝置在主體的內部，在主體平面上可觀察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量，轉動圓盤調節時，順時針充填量減少，反之加大。

片厚（壓力）調節裝置：
      通過調節下壓輪上下來調節片厚（壓力）。下壓輪裝在主體的槽內，它套在偏心軸上，外端連接在手輪上，當外部手輪調節時，偏心軸帶動壓輪上升或下降，即調節片厚（壓力），借以控制片劑的厚度和硬度。上壓輪上下調節也可作為調節裝置，但在一般情況下不調。

電器操作方法
      1、操作臺操作面板
      2、操作步驟：打開電箱門，合上電源開關，操作面板上指示燈亮，按一下“run”鍵，慢慢旋轉變頻旋鈕，速度就會慢慢加上去，如需要緊急停車，按一下“stop”鍵，壓片機就會立即停止運行。在壓片結束后，打開電箱門切斷電源。

常見故障與排除方法
      1、上下壓輪軸相竄動：壓輪軸斷油磨損，磨損輕微，修復后加油；磨損嚴重，立即更換。
      2、上軌道磨損
      2.1 斷油產生干磨，導致軌道面徑輕度損壞，應及時修復，損壞嚴重應調換。
      2.1 釉質不好軌道與沖桿間的潤滑只能選擇機油潤滑，可選用30#齒輪油或空壓機油，開機前用刷子涂一次。
      2.3 粉塵太多，產生吊沖，導致上軌道磨損，則應改變制粒工藝，保證顆粒含粉量（100目以上）不超過10%。

      3、片重差異超標
      3.1、加料器磨損或安裝不對。加料器磨損請調換；若安裝不當，及時調整。
      3.2、沖模問題，檢查上下沖桿總長，如超出公差范圍，則停止使用。

機器的潤滑
      1、本機的一般機件潤滑，在裝置的外表有油嘴，可按油杯的類別分別注入潤滑脂和機械油，每次開車前應加一次。中途可按軸承溫升和運轉情況添加。
      2、蝸輪箱內加機械油，一般夏季選用N46、冬季選用N32。油量以蝸桿浸入一個齒面高為宜，可通過視窗觀察油面的高低。使用半年左右，更換新油。
      3、上軌道盤的潤滑，每次使用前，用刷子刷點機械油潤滑。
      4、沖桿和軌道用N32機械油潤滑，不宜過多，以防止油污滲入顆粒中而引起污染。

機器的保養
      1、定期檢查機件，每月進行1---2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下軌道等各活動部分是否轉動靈活和磨損情況，發現缺陷應及時修復使用。
      2、一次使用完畢或停工時，應取出剩余粉劑，刷清機器各部分的殘留粉子。如停用時間較長，必須將沖模全部拆下，并將機器全部揩擦清潔，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。
      3、沖模的保養應放置在專用箱內，使沖模全部浸入油中，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷，zui好能定制專用箱以每一種規格裝一箱，可避免使用時造成裝錯及有助于掌握缺損情況。
      4、使用場所應經常打掃清潔，尤其對醫藥和食品的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在。
      5、電氣元件要注意維護，定期檢查，保持良好運行狀態。冷卻風機應定期用壓縮空氣清除積塵。
      6、電氣元件應注意工作環境條件（溫度、濕度），在良好的環境下，將延長部件的使用壽命。
      7、電氣元件的維修，應由專業技術人員執行，特別是變頻器更應小心從事，一般情況下應送專業廠家維修。
      8、對機器電器部件作絕緣測試前，必須將變頻器主回路控制線全部拆去，以免絕緣實驗損傷變頻器。對變頻器單獨作絕緣測試方法見變頻器操作手冊。

公司簡介：廣州市旭朗機械設備有限公司，是我國制藥、粉碎機械行業知名生產商，服務對象主要為：藥廠、化工廠、食品廠、加工廠、五谷磨坊、醫院、藥店、診所、實驗室和普通家庭。本公司有著國內先進的生產設備和檢測設備，擁有專業技術研發人員和生產技工，產品質量不斷提高，技術工藝不斷改進，各種產品均符合國家藥品生產的GMP要求。本公司主要生產：小型高速粉碎機、不銹鋼全能粉碎機、破碎機、五谷雜糧磨粉機、油脂粉碎機、流水式粉碎機、中藥制丸機、單沖壓片機、旋轉式壓片機、恒溫烤箱、豪華炒貨機等。

我們將本著“做好產品！做好銷售！做好售后！”的宗旨竭誠為全國廣大客戶服務，希望新老客戶一如既往支持我們公司的發展，您的肯定，就是我們旭朗的最高榮譽！
售后服務
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