船舶及海洋工程用結構鋼   GB 712-2011
	前     言
本標準中第2、3、4章，第6.6.2以及附錄B為推薦性的，其余為強行的。
本標準按照GB/T1.1-2009給出的規則起草。
本標準參照中國船級社（CCS）《材料與焊接規范》對GB712-2000《船體用結構鋼》進行修訂。
本標準自實施之日起，GB712-2000《船體用結構鋼》廢止。
本標準與GB712-2000相比，主要變化如下；
——修改了標準名稱：
——增加了訂貨內容；
——增加了高強度、超高強度6個鋼級的24個牌號和Z向鋼Z25、Z35兩個級別；
——對鋼中P、S等有害元素加嚴控制；
——增加了高強度、超高強度級24個牌號的化學成分、力學性能等。
——增加了表面質量修磨面積規定；
——鋼帶的表面質量允許不正常部分減少為6%；
——增加“數值修約”一章；
——增加附錄A（鋼材的牌號、交貨狀態和沖擊檢驗批量）、附錄B(個船級社規范中規定船體用鋼各鋼號、牌號的對應關系表)。
本標準的附錄A為規范性附錄，附錄B為資料性附錄。
本標準由中國鋼鐵協會提出
本標準由全國鋼標準化技術委員會歸口。
本標準主要起草單位：鞍鋼股份有限公司、冶金信息標準研究院、重慶鋼鐵股份有限公司、新余鋼鐵集團有限公司、天津鋼鐵集團有限公司、首鋼總公司、湖南華菱漣源鋼鐵有限公司、中國船級社。
本標準主要起草人：劉徐源、樸志民、王曉虎、趙捷、曹志強、李紅、賴朝彬、吳波、徐海泉、黃正玉、帥莉、成小軍、曹忠孝、馬玉璞、原建華、陳英俊、董天真、朱愛玲、李小莉、高燕、李曉波。
本標準所代替標準的歷次版本發布情況為：GB712-1965、GB712-1979、GB712-1988、GB712-2000.
船舶及海洋工程用結構鋼
1.范圍
本標準規定了船舶及海洋工程用結構鋼的分類和牌號、訂貨內容、尺寸、外形、重量及允許偏差、要求、檢驗和試驗、包裝、標志和質量證明書。
   本標準適用于制造遠洋、沿海和內河航區航行船舶、漁船及海洋工程結構用厚度不大于150mm的鋼板、厚度不大于25.4mm的鋼帶及剪切板和厚度或者直徑不大于50mm的型鋼（以下簡稱鋼材）。
2.規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T222        鋼的成分 化學成分 允許偏差
GB/T223.5      鋼鐵酸溶硅和硅含量的測定  還是型硅鉬酸鹽分光光度法
GB/T223.9      鋼鐵及合金  鋁含量的測定 鉻天青S分光光度法
GB/T223.12     鋼鐵及合金化學分析方法  碳酸鈉分離二本碳酸二肼光度法測定鉻量
GB/T223.14     鋼鐵及合金化學分析方法  鉭試劑淬取光度法測定釩含量
GB/T223.16     鋼鐵及合金化學分析方法  變色酸光度法測定鈦量
GB/T223.19     鋼鐵及合金化學分析方法  
GB/T223.23     鋼鐵及合金 鎳含量的測定 
GB/T223.25     鋼鐵及合金化學分析方法     
GB/T223.26     鋼鐵及合金   鉬含量的測定   硫氰酸鹽分光光度法
GB/T223.37     鋼鐵及合金化學分析方法      蒸餾分離靛酚藍光度法測定氮量
GB/T223.40     鋼鐵及合金   鈮含量的測定   氯硝磺酚S分光光度法
GB/T223.62     鋼鐵及合金化學分析方法      乙酸丁酯淬取光度法測定磷量.
GB/T223.63     鋼鐵及合金化學分析方法      高碘酸鈉（鉀）光度法測定錳量
GB/T223.67     鋼鐵及合金   硫含量的測定   次甲基藍分光光度法
GB/T223.69     鋼鐵及合金   碳含量的測定   管式爐內燃燒后氣體容量法
GB/T228.1    金屬材料拉伸 第1部分:室溫試驗方法（GB/T228.1-2011，ISO 6892-1：2009，MOD）
GB/T229       金屬材料  夏比擺錘沖擊試驗方法
GB /T247       鋼鐵和鋼帶包裝、標志及質量證明書的一般規定
GB/T709        熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
   GB/T2101       型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定
   GB/T2970       厚鋼板超聲波檢驗方法
   GB/T2975       鋼及鋼產品    力學性能試驗取樣位置及試樣的制備
 GB/T4336       碳素鋼和中低合金鋼   火花源原子發射光譜分析方法(常規法)
GB/T3513       厚度方向性能鋼板
   GB/T17505      鋼及鋼產品交貨一般技術要求
   GB/T20066      鋼和鐵  化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法
   GB/T20133      鋼鐵  總碳硫含量的測定  高頻感應爐燃燒后紅外吸收法（常規方法）
   GB/T20124      鋼鐵  氮含量的測定  惰性氣體熔融熱導法（常規方法）
   GB/T20125      低合金鋼  多元素含量的測定 電感耦合等離子體原子發射光譜法
   YB/T081        冶金技術標準的數值修約與檢測數據的判定原則
3.分類及牌號
鋼材按強度級別分為：一般強度、高強度和超強度船舶及海洋工程結構用鋼三類。
鋼材的牌號、Z向級別及用途應符合表1的規定。
表 1
牌  號	Z 向 鋼	用  途
A  、B  、D、  E	Z25  、Z35	一般強度船舶及海洋工程用結構鋼
AH32、DH32、EH32、FH32
AH36、DH36、EH36、FH36
AH40、DH40、EH40、FH40	
Z25  、 Z35	
高強度船舶及海洋工程用結構鋼
AH420、DH420、EH420、FH420
AH460、DH460、EH460、FH460
AH500、DH500、EH500、FH500
AH550、DH550、EH550、FH550
AH620、DH620、EH620、FH620
AH690、DH690、EH690、FH690	

Z25  、 Z35	

超高強度船舶及海洋工程用結構鋼
4.訂貨內容
4.1按本標準訂貨的合同或訂單應包括下列內容：
a）本標準編號
b）牌號
c）規格
d）重量
e）尺寸及尺寸、外形精度
f）交貨狀態
g）標志
h）特殊要求
4.2訂貨合同對e）~g）項內容未明確時，可由供方自行確定。
5.尺寸、外形、重量及允許偏差
 鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T709的規定，厚度下偏差為-0.30mm，型鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合相應標準的規定。
6要求
6.1牌號和化學成分
6.1.1一般高強度級、高強度級鋼材的牌號和化學成分（熔煉分析|）應符合表2的規定。以TMCP狀態交貨的高強度鋼級鋼材，其碳當量最大值應符合表3的規定。
6.1.2超高強度級鋼材的牌號和化學成分（熔煉分析|）應符合表4的規定。
6.1.3鋼材的化學成分允許偏差應符合GB/T222的規定。
牌號	化學成分efgh（質量分數）/%
	C	Si	Mn	P	S	Cu	Cr	Ni	Nb	V	Ti	Mo	N	AIsd
A	
≤0.21	≤0.50	≤0.50	≤0.35	≤0.035	
≤0.035	≤0.035	≤0.035	——	——	——	——	——	——
B		
≤0.35	≤0.80											
D			≤0.60	≤0.30	≤0.030									≤0.015
E	≤0.18		≤0.70	≤0.025	≤0.025									
AH32	



≤0.18	





≤0.50	




0.90~
1.60	
≤0.030	
≤0.030	




≤0.35	



≤0.20	



≤0.40	




0.02~
0.05	




0.05~
0.10	




≤0.02	




≤0.08	




——	




≤0.015
AH36														
AH40														
DH32				

≤0.025	

≤0.025									
DH36														
DH40														
EH32														
EH36														
EH40														
FH32	
≤0.16			
≤0.020	
≤0.020			≤0.80					≤0.009	
FH36														
FH40														
aA級型鋼的C含量最大可到0.23%。
bB級鋼材做沖擊實驗時，Mn含量下限可到0.60%。
c當AH32~EH40級鋼材的厚度≤12.5mm時，Mn含量最小值可為0.70%。
d對于厚度大于25mm的D級、E級鋼材的鋁含量應符合表中規定；可測定總鋁含量代替酸溶鋁含量，此時總鋁含量應不小于0.020%。經船級社同意，也可使用其他細化晶粒元素，
e細化晶粒元素AI、Nb、V、Ti、可單獨或以任一組合形式加入鋼中。當單獨加入時，其含量應符合本表的規定；若混合加入兩種或兩種以上細化晶粒元素時，表中細精元素含量下限的規定不適用，同時要求Nb+V+Ti≤0.12%。
f當F級鋼中含鋁時，N≤0.012%.
gA、B、D、E的碳當量Ceq≤0.40%。碳當量計算公式：Ceq=C+Mn/6。
h添加的任何元素，應在質量證明書中注明。
表3
牌號	碳當量/%
	鋼材厚度≤50mm	50mm＜鋼材厚度≤100mm	100mm＜鋼材厚度≤150mm
AH32、DH32、EH32、FH32	≤0.36	≤0.38	≤0.40
AH36、DH36、EH36、FH36	≤0.38	≤0.40	≤0.42
AH40、DH40、EH40、FH40	≤0.40	≤0.42	≤0.45
a碳當量計算公式：Ceq=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+(Ni+Cu)/15.
b根據需要，可用裂紋敏感系數pcm代替碳當量，其值應符合船級社接受的有關標準。裂紋敏感系數計算公式：pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B.
表4
牌號	碳當量/%
	C	Si	Mn	P	S	N
AH420	

≤0.21	

≤0.55	

≤1.70	

≤0.030	

≤0.030	











≤0.020
AH460						
AH500						
AH550						
AH620						
AH690						
DH420	

≤0.20	

≤0.55	

≤1.70	

≤0.025	

≤0.025	
DH460						
DH500						
DH550						
DH620						
DH690						
EH420	

≤0.20	

≤0.55	

≤1.70	

≤0.025	

≤0.025	
EH460						
EH500						
EH550						
EH620						
EH690						
AH420	

≤0.18	

≤0.55

     	

≤1.60	

≤0.020	

≤0.020	
AH460						
AH500						
AH550						
AH620						
AH690						
a添加的合金化元素及細化晶粒元素AI、Nb、V、Ti應符合船級社認可或公認的有關標準規定。
b應采用表3中公式計算裂紋敏感系數pcm代替碳當量，其值應符合船級社認可的標準。
6.2冶煉方法
鋼由轉爐或電爐冶煉，需要時，應進行爐外精煉。
6.3交貨狀態
鋼材的交貨狀態應符合錄A的規定。
6.4力學性能
6.4.1鋼材的力學性能應符合表5的規定。
6.4.2對厚度為6mm~＜12mm的鋼材取沖擊試驗試樣時，可分別取5mmX10mmX55mm和7.5mmX10mmX55mm的小尺寸試樣，此時沖擊功值分別為不小于規定值的2/3和5/6。優先采用較大尺寸的試樣。
6.4.3鋼材的沖擊試驗結果按一組3個式樣的算術平均值進行計算，允許其中有1個實驗值低于規定值，但不低于規定值的70%。
6.4.4Z向鋼厚度方向斷面收縮率應符合表7的規定。3個試樣的算術平均值應不低于表7規定的平均值，僅允許其中一個試樣的單值低于表7規定的平均值，但不得低于表7中相應鋼級的最小單值。
表5


牌號	拉伸試驗a、b	V型沖擊試驗
	
上屈服強度
Re/MPa	
抗拉強度
Rm/MPa	
斷后伸長
率
A/%	
試驗溫度/℃	以下厚度（mm）沖擊吸收能量KV2/J
					≤50	＞50~70	＞70~150
					縱向	橫向	縱向	橫向	縱向	橫向
					不小于
A	
≥235	
400~520	



≥22	20	——	——	34	24	41	27
B				0	
27	
20	
34	
24	
41	
27
D				-20						
E				-40						
AH32	

≥315	

450~570		0	
31
	
22	
38	
26	
46	
31
DH32				-20						
EH32				-40						
FH32				-60						
AH36	

≥355	

490~630	

≥21	0	
34	
24	
41	
27	
50	
34
DH36				-20						
EH36				-40						
FH36				-60						
AH40	

≥390	

510~660	

≥20	0	
41	
27	
46	
31	
55	
37
DH40				-20						
EH40				-40						
FH40				-60						
a拉伸取樣取橫向試樣。經船級社同意，A級型鋼的抗拉強度可超上限。
b當屈服不明顯時，可測量Rp0.2代替上屈服強度。
c沖擊試驗區縱向試樣，但供方能保證橫向沖擊性能。型鋼不進行橫向沖擊試驗。厚度大于50mm的A級鋼，經細化晶粒處理并以正火狀態交貨時，可不做沖擊試驗。
d厚度不大于25mm的B級鋼、以TMCP狀態交貨的A級鋼，經船級社同意可不做沖擊試驗。









表6

鋼級	拉伸試驗a、b	V型沖擊試驗
	
上屈服強度
Re/MPa	
抗拉強度
Rm/MPa	
斷后伸長率
A/%	
試驗溫度/℃	沖擊吸收能量KV2/J
					縱向	橫向
					
AH420	
≥420	
530~680	
≥18	0	
42	
28
DH420				-20		
EH420				-40		
FH420				-60		
AH460	
≥460	
570~720	
≥17	0	
46	
31
DH460				-20		
EH460				-40		
FH460				-60		
AH500	
≥500	
610~770	
≥16	0	
50	
33
DH500				-20		
EH500				-40		
FH500				-60		
AH550	
≥550	
670~830	
≥16	0	
55	
37
DH550				-20		
EH550				-40		
FH550				-60		
AH620	
≥620	
720~890	
≥15	0	
62	
41
DH620				-20		
EH620				-40		
FH620				-60		
AH690	
≥690	
770~940	
≥14	0	
69	
46
DH690				-20		
EH690				-40		
FH690				-60		
a拉伸取樣取橫向試樣。沖擊試驗區縱向試樣，但供方應保證橫向沖擊性能。
b當屈服不明顯時，可測量Rp0.2代替上屈服強度。
表7
厚度方向斷面收縮率/%	Z向性能級別
	Z25	Z35
3個試樣平均值	≥25	≥35
單個試樣值	≥15	≥25
6.5表面質量
6.5.1鋼材表面不應有氣泡、結疤、裂紋、折疊、夾雜和壓入氧化鐵皮等有害缺陷。鋼材不應有肉眼可見的分層。

舞鋼市金匯升鋼鐵貿易有限公司是舞鋼市物資系統改制后成立的物資企業，年營業額2.5億，公司下屬業務部、財務部、運輸部、倉儲部（自備貨廠、吊車、行車、自動切割、半成品）免費為用戶提戶提供裝卸等一條龍服務。舞鋼人以先保證用戶利益、互惠互利做生意、誠心誠意交朋友為準則依托于中國特寬厚鋼板生產科研基地――舞陽鋼鐵有限責任公司的寬厚鋼板優勢，長期向鍋爐及壓力容器、 石油化工機械、船舶、礦山機械、電力機械、工程機械、模具制造、鋼結構、鍛壓機床等廠家，供應各種品牌的舞鋼寬厚鋼板（現貨和期貨），受到廣大新老客戶的好評。    
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