產品型號：WM-WS/D17+
產品尺寸：2800*1200*750mm
硬件展示：
一、桌面細節圖展示（雙工位）：
1、整機三層噴涂處理，解決靜電、腐蝕問題；
2、采用真實焊槍、焊板、焊具等工具進行各種焊接姿勢、焊接角度的范例訓練；
3、采用VR-Touch Cnotroler +液晶屏雙屏顯示系統呈現3D立體畫面；
4、實時觀測焊槍與焊件空間距離，同步立體顯示操作動作及細節；
5、采用雙工位實物焊接訓練，高效、環保，有效降低成本，提高效率；
6、無需消耗焊接焊材，無強電磁、化學、光學等污染。
二、控制面板細節圖展示（雙工位）
1、真實的儀器儀表控制部件與真實焊接面板相符；
2、面板可進行焊接操作調控，如調節電流、送絲速度、視角、選擇、確定等軟件功能。
三、背面細節圖展示（雙工位）
1、完善的通風系統確保主機運行；
2、便捷的維保設施實現故障即時排查。
四、腳輪細節圖展示（雙工位）
1、配備機載轉向系統；
2、方便整機移動定位。
軟件展示：
采用VR虛擬現實技術與焊接設備相結合實現焊接教學功能，該系統具備手工電焊模擬操作訓練系統、氣體保護焊模擬操作訓練系統和教師管理系統。
提供多種模式：分類訓練、任務接收、模擬考核、理論學習、視頻資料等。
焊接分為氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊、手工焊條焊、氣焊。
一、氬弧焊和二氧化碳氣體保護焊：
1、氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊是焊接方法中的常見焊接工具，是以氬氣或二氧化碳氣為保護氣體進行作業的焊接種類。
2、軟件在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。
3、逼真3D焊.型及顯示效果確保仿真訓練與實訓效果相同。
4、系統采用工廠通用焊槍、焊具進行3D建模，其外形、尺寸、功能均與真實焊槍無異。
5、系統運行流暢、無卡頓，與實現動作實時快速準確同步，無滯后感。
6、使用兩個VR-Touch Cnotroler 模擬操作焊槍和焊絲，通過真實的震動觸感及空間定位系統模擬運弧、送絲的焊接操作訓練，并且在焊接輔助系統（訓練模式）的幫助下，完成多種焊接方式的技巧操作。
二、手工電弧焊槍：
1、系統中，根據真實電弧焊作業的不同焊材設置多種焊條分類選擇模式，分為堿性和酸性藥皮可適應各種不同材質工作，焊條直徑從1.6mm到8mm規格可適應各種板材厚度。
三、氣割：
1、氣割是用氧-乙炔（或其它可燃氣體，如丙烷、天然氣等）火焰產生的熱能對金屬（如鋼鐵、碳鋼，合金鋼是切割不了的、型鋼或鋼錠）的切割。
2、系統可分別模擬可燃氣（乙炔、液化石油氣和氫氣）與氧氣的混合及切割氧的噴射，通過VR-Touch Cnotroler 模擬對金屬板等的氣割操作。
3、手工電弧焊槍與氣割是系統中焊槍和氣割仿真效果，其逼真效果與實物無異。
配置焊條保溫箱：
系統模擬現實中焊條在保管、儲存期間，因為吸潮而使工藝性能變壞，造成電弧不穩、飛濺增多，并容易產生氣孔、裂紋等缺陷；系統模擬焊接操作中，用戶使用焊條簽需要使用焊條保溫箱進行烘干。
配置手持式或頭戴式面罩：
通過VR-Touch Controler上的功能鍵快速的開合面罩，模擬真實焊接操作中，鏡片上的光感應系統能在瞬間探測到電焊時弧光的產生與消失，迅速驅動液晶體遮光變色等來過濾有害光，從而體驗焊接過程中使用面罩的真實感，既不影響對工作的觀察又不硬性正常焊接給用戶帶來刺眼的效果。
各類焊接母版：
系統中可選擇不同厚度，不同母材、不同種類焊接接頭，如對接平焊焊板、對接橫焊焊板、角接接頭、立焊焊板、仰焊焊板、管管對接以及管板對接接頭，可在軟件內部自行設置焊板的參數。系統預置數十種材質型號和焊接模板，每種母版對應多種對接方式及坡口方式，基本涵蓋用戶在現實中能用到的焊板類型。
基礎訓練：針對手工電弧焊，二氧化碳氣體保護焊，氬弧焊等不同焊接工藝和技法進行專項培訓，每種焊槍分初、中、高三個等級的焊接工藝及特定技法，每個等級分別設置多個專項課題，服務端可根據不同用戶調整評判標準。
情景訓練：模擬各種真實焊接場景，在特定的焊接場景中完成既定任務，焊接內容不只是枯燥的母材焊板，可以是使用管道中的管壁，船塢船艙中的龍骨，工程機械臂的破損，工廠車間的零件，碼頭港口的集裝箱等等。
自由訓練：系統設置自由訓練模塊，用戶可完全自主、沒有任何限制的自由訓練焊接技術。該模塊沒有任何場景、焊槍、母版及時間限制，用戶可以任意選擇場景、焊槍、母版、焊條及焊接地點等。
接收任務：通過系統服務端可實現對多端學員機的控制與監控，實現數據查看與評定，具備網絡監管與考核功能。系統服務端可以定制焊接任務發送到客戶端，客戶端的用戶通過局域網接收焊接任務，系統根據任務定制規則并進行系統評分，然后轉發至服務端進行主觀評分并上傳至數據庫。服務端任務定制系統可自定義任務場景、場景位置、任務實現、執行群組、任務有限期、任務目標等信息，高級定制界面則可針對任務判定條件做出更精細化定制，使得任務種類更加豐富，用戶訓練更加多樣化。