久耐機械定制生產凝膠灌膠機 ，海綿凝膠枕、凝膠片生產機器

      設備功能及參數：

　　1.不銹鋼機架。

　　2.比例調整：電子齒輪比,比例在1:1-10:1之間可調,配比精度正負1%以內。

　　3.混合方式：5500轉/分鐘高速動態螺旋混合。

　　4.微電腦式計量處理器。

　　5.學習教導式記憶定量。

　　6.1-100組定量記憶。

　　7.吐膠速率可輕易改變，每一秒鐘出膠量20克內可調，出膠精度正負1%。

　　8.料桶容積30公斤有下限液位顯示。

　　9.臺灣高精密耐磨齒輪泵浦，可連續供料,保證計量精度。

　　10.全304不銹鋼料桶及桶蓋，，耐高溫硅膠密封條。

　　11.自動報警功能，故障屏幕中文顯示。

　　12.伺服電機驅動高精密泵浦計量，保證定量精確，混合比例均勻。

　　13.高速動態混合膠槍，維護方便簡單，帶自動清洗功能，保證不滴漏。

　　14.PLC編程控制。

　　15.大屏幕觸摸屏操作，簡單易學，帶參數鎖定功能，防止參數意外修改，保證品質。

　　16.進口電器及伺服電機控制，保證比例和出膠精度。

　　17.料桶帶攪拌和加溫保溫功能，溫度在80℃以內，可控精度正負2℃。

　　凝膠灌裝機外形結構上可分為套管與推桿組裝機和灌裝主機兩個部分裝置。含有進管、檢測、灌裝、出管等功能。人工將活塞和外套分別放入活塞振蕩器和外套振蕩器里，外套經過整理進入組裝轉盤，自動組裝。光電探測工位，用于決定是否灌裝(有管灌裝、無管不灌裝)。灌裝工位：軟膏(凝膠)管到達灌裝工位時，如果先前的光電探測到有管存在，即允許灌裝時，內部芯片發出灌裝信號。自動落蓋工位：帽蓋經過自動落蓋機構的整理，按順序進入該自動落蓋工位，同樣也是根據前面光電檢測的信號，如果探測信號為該工位上有管，那么內部控制芯片會通過控制上部的氣缸作用，落一個帽蓋到管口上。出料工位：該工位完成*終灌裝成品的輸出，產品由滑桿的阻擋作用從傾斜軌道滑落。

東莞久耐機械有限公司創立于2012年，位于長安鎮廈崗社區三和工業園，專業從事雙組份灌注機、聚氨酯自動配比真空澆注設備、AB膠的精密混合定量灌注設備、聚氨脂(PU)微量灌注機、環氧樹脂灌注機、高粘度硅膠灌注機、帶填充料的AB膠高速混合精密灌注機、微量型發泡機的研發生產與銷售。

     久耐聚集了在臺灣公司從事多年雙組份灌注機的設計開發工程師及生產管理人員，數名從業多年資深技術團隊及高級技術顧問，立足于自主創新，根據客戶要求定制、不斷的提升完善設備性能，力求做高端技術設備；

     具有自主研發團隊，可根據客戶的具體工藝要求，提供整套的技術方案，為客戶提供24小時專線服務。

     公司團隊設計研發了多款雙組份灌注設備，并獲得國家專利，多次受到多家知名企業高度評價；

    久耐人秉承“誠信為本、個性化服務、以質量求發展”的企業經營理念，牢記我們的使命，為客戶提供超性價比的灌膠設備和最貼心的服務！