旋梭表面處理真空鍍膜自潤滑類金剛石（DLC）納米涂層

“DLC”是英文“DIAMOND-LIKE CARBON”一詞的縮寫。DLC是一種由碳元素構(gòu)成、在性質(zhì)上和鉆石類似，同時又具有石墨原子組成結(jié)構(gòu)的物質(zhì)。類金剛石薄膜（DLC）是一種非晶態(tài)薄膜，基本上可以分為含氫類金剛石(a-C:H)涂層，和無氫類金剛石涂層。含氫DLC涂層的氫含量在20%--50%之間，SP3成分小于70%。無氫DLC涂層中常見的是四面體非晶碳（ta-c）膜，ta-c涂層中以sp3鍵為主，一般高于70%。DLC薄膜具有高硬度和高彈性模量，低摩擦因數(shù)，耐磨損以及良好的真空摩擦學(xué)特性，很適合于作為耐磨涂層，從而引起了摩擦學(xué)界的重視。

DLC涂層的典型應(yīng)用：

1）切削工具：鉆頭、銑刀、硬質(zhì)合金刀片（加工非鐵類金屬）

2）金屬材料成型模具：凸模、凹模、精密沖裁、壓印成型零件

3）模具成型：模腔和型芯、頂桿及各類鑲件

4）引擎部件：閥類、活塞銷、頂桿、活塞

5）其它零件：軸類、齒輪、軸承、凸輪等

本公司引進瑞士專業(yè)DLC涂層設(shè)備PL1068，采用磁控濺射與PECVD相結(jié)合的方式，沉積DLC2(a-C:H）涂層和DLC3（ta-c）涂層。DLC2的硬度在2500HV，摩系數(shù)0.2，DLC3涂層的硬度高達(dá)6000HV，摩擦系數(shù)0.1，優(yōu)異的性能吸引了眾多刀具廠和模具廠的青睞。

東莞納隆精密五金科技有限公司為內(nèi)資企業(yè)，公司的技術(shù)為自主國際專利（US11/041，789）的低溫PVD涂層技術(shù)（磁控陰極弧及強化磁控濺射），涂層時工作溫度<250度，涂層具有更好的綜合性能，此技術(shù)是PVD技術(shù)領(lǐng)域的一大突破，目前世界通用的PVD技術(shù)均為高溫技術(shù)，涂層溫度均在450度以上。        此技術(shù)有效解決了高溫所帶來的種種弊端，如高溫回火，材料變形，焊縫開裂，脫落等等。        本公司所制造的PVD真空鍍膜設(shè)備具有很強的通用性和柔性，單機可完成幾乎所有想要的單層及復(fù)合涂層，如TiN,TiCN,TiAlN,TiC,CrN,CrCN,DLC,等等各類單層及復(fù)合涂層和納米涂層， 由其是本公司生產(chǎn)的 類金剛石DLC各類涂層0.5~10um早已得到了大面積的運用， 本公司以穩(wěn)定的工藝，出眾的質(zhì)量在中國內(nèi)地已批量生產(chǎn)了近3年，為各個行業(yè)的專門用途開發(fā)出了很多類不同用途的DLC，如PCB銑刀鉆針專用DLC，無油縫紉機零部件專用DLC，醫(yī)用手術(shù)器具專用DLC，粉末治金模具專用DLC， 揚聲器振膜專用DLC，汽車噴油系統(tǒng)專用DLC涂層等等，本公司的技術(shù)早已克服了目前國內(nèi)很多研究機構(gòu)及涂層廠商的DLC無法工業(yè)化的瓶勁。

納隆精密五金科技有著豐富的涂層加工生產(chǎn)經(jīng)驗，長期以來為電子電器、汽車制造、航空航天、模具加工、醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)提供高品質(zhì)的涂層解決方案，幫助我們的伙伴提高生產(chǎn)力，降低生產(chǎn)成本，增加產(chǎn)品利潤，贏得市場！ 

納隆精密五金科技誠邀各界朋友加入我們，讓我們一起讓“中國創(chuàng)造”走向世界！

東莞納隆精密五金科技有限公司為內(nèi)資企業(yè)，公司的技術(shù)為自主國際專利（US11/041，789）的低溫PVD涂層技術(shù)（磁控陰極弧及強化磁控濺射），涂層時工作溫度低于250度，涂層具有更好的綜合性能，此技術(shù)是PVD技術(shù)領(lǐng)域的一大突破，目前世界通用的PVD技術(shù)均為高溫技術(shù)，涂層溫度均在450度以上。

此技術(shù)有效解決了高溫所帶來的種種弊端，如高溫回火，材料變形，焊縫開裂，脫落等等。 

本公司所制造的PVD真空鍍膜設(shè)備具有很強的通用性和柔性，單機可完成幾乎所有想要的單層及復(fù)合涂層，如TiN,TiCN,TiAlN,TiC,CrN,CrCN,DLC,等等各類單層及復(fù)合涂層和納米涂層， 由其是本公司生產(chǎn)的 類金剛石DLC各類涂層0.5~10um早已得到了大面積的運用，

本公司以穩(wěn)定的工藝，出眾的質(zhì)量在中國內(nèi)地已批量生產(chǎn)了近3年，為各個行業(yè)的專門用途開發(fā)出了很多類不同用途的DLC，如PCB銑刀鉆針專用DLC，無油縫紉機零部件專用DLC，醫(yī)用手術(shù)器具專用DLC，粉末治金模具專用DLC， 揚聲器振膜專用DLC，汽車噴油系統(tǒng)專用DLC涂層等等，本公司的技術(shù)早已克服了目前國內(nèi)很多研究機構(gòu)及涂層廠商的DLC無法工業(yè)化的瓶勁。

 針對機械加工刀具進行低溫PVD-超硬耐磨涂層和潤滑涂層，可提高刀具壽命3~10倍，節(jié)約刀具材料1/2，節(jié)約生產(chǎn)成本30%以上，提高生產(chǎn)效率30-50%，大幅度提高機加工水平。

 針對模具行業(yè)，如沖壓模具，粉末治金模具，半導(dǎo)體模具等各類模具，提高模具壽命至少2倍以上，同時可解決模具拉毛等種種不利影響，節(jié)約成本35%以上。

 針對機械零部件行業(yè)此低溫技術(shù)更具有其它PVD真空鍍膜技術(shù)所無法比擬的優(yōu)點，可廣泛運用在汽車零部件，如發(fā)動機部件及其它部件，及其它需要耐磨損及防腐蝕的場合，此市場更是廣闊。