在制作大理石平臺平臺時出現缺陷的時候，我們應該及時用正確的工藝方法彌補和維修。那么，其中還都有那些值得我們注意的問題呢？

一、大理石平臺工作面面上如果出現了嚴重影響使用的砂孔、劃痕、氣孔、裂紋碰傷、渣眼銹跡等等缺陷的時候，就應該及時清理彌補，鑄鐵焊接平臺圖片，允許對非工作面上的掉角進行修整。

第二、大理石平臺工作面的垂直度公差與石板側面上的相鄰面垂直公差都要達到12級。大理石00級平不要設手柄，0級 、1級平面可設溝槽，但余下的部位不得超過工作面。

第三、大理石平臺平板的吸水率應該小于0.25%，它的表面粗糙度工作面應該在0.32-0.63um，側面應該小于10um。無論是采用對角線法還是采用網格法來檢查大理石平板工作面的平度，都要檢查它的工作面平面波動量和氣平面波動量，在正常值以內才可以投入使用。

　　鑄鐵平臺平板的研磨：是在精加工基礎上用研具和磨料從工件表面磨去一層極薄金屬的一種磨料精密加工方法，尺寸公差等級可達IT5～IT3，Ra值可達0.1～0.008μm。

　　1.研磨的種類

　　① 濕研

　　將液狀研磨劑涂敷或連續加注于研具表面，使磨料(W14～W5)在工件與研具間不斷地滑動與滾動，從而實現對工件的切削。濕研應用較多。

　　② 干研

　　將磨料(W3.5～W0.5)均勻地壓嵌在研具表層上，研磨時需在研具表面涂以少量的潤滑劑，干研多用于精研。

　　③ 半干研

　　所用研磨劑為糊狀的研磨膏，粗、精研均可采用。

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　　鑄鐵平臺變形因素有哪些?

　　造成鑄鐵平臺發生變形的因素很多，具體如下介紹：

　　1、鑄造模具變形導致鑄鐵平臺變形。

　　2、鑄造模具所處環境導致鑄鐵平臺變形，如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平。

　　3、鑄造工藝不規范導致鑄鐵平臺變形。

　　4、鑄鐵平臺鑄造時外界環境驟變導致鑄鐵平臺變形，例如，溫度驟熱驟冷使鑄鐵平板冷卻不均勻造成變形。

　　5、鑄鐵平臺冷去過程中產生的鑄造應力超過了材料在該溫度下的屈服強度，產生殘留變形。

　　6、鑄鐵平臺使用不當造成變形，例如，碰撞、壓砸、摔打等都可能造成平臺變形。

　　7、鑄鐵平臺維護存放不當造成變形，例如存放時將其他重物放置在平臺上。

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