在醫療方面使用的聚合物制品，大致能分成3個大類：
(1) 直接進入人體內(永久或臨時的)的制品。屬于永久性存在于有機體內的聚合物制品有植入物(組織和器官的人工替代品)。屬于臨時性使用的有導管、引流管、聽筒、過濾器、換氣裝置等等。它們主要用于物質、氣體的輸送，介質的過濾等等；
(2) 外部使用的制品。聚合物的某些特性，如可塑性、輕、牢固、密封性和彈性、對腐蝕介質的穩定性、電絕緣性等等對這類制品很重要。屬于這類制品的有手套、止血帶、四肢固定裝置、各種診斷裝置的外用護套等等；
(3) 生物化學分析及生物化學合成設備的功能元件，細胞、組織等的培養、再生、繁殖裝置等等。
必要時改性PTFE的多孔結構可成為有機體細胞和組織的成形基體。最明顯的例子是用于治療當代最流行的疾病——動脈粥樣硬化和血管替代品。由于上述的PTFE的特殊性能用PTFE制的血管替代品比用其他材料制的類似物顯得更好，可起到相似于自然血管的功能。血纖維蛋白和細胞滲透進替代血管的微孔中，牢牢地把血纖維蛋白的墊底層與替代物壁結合在一起。隨著時間的推移(經3—4月)血纖維蛋白將由更穩定的和更結實的生物聚合物——膠原所取代。在人造血管的外面同樣生長著組織和生成新的外膜。新外膜保持移植物牢固的定位。骨組織、膜、軟組織等的PTFE替代品也起著類似的作用。
在聚（PTFE）制品中，填充聚（PTFE）制品是產量最大的一種，在國外填充PTFE一般由PTFE樹脂生產廠來完成，如德國Hoechst公司的HosTaflonTF4000系列、HosTaflonTF3000系列以及HosTaflon2000系列。而我國由于PTFE樹脂生產技術落后于加工技術,PTFE填充技術都是在制品加工廠來完成。通過在PTFE樹脂中添加無機類、金屬類及高聚物類等不同填料來改善PTFE的耐壓性、耐磨性、抗冷流性、耐熱性、尺寸穩定性等。
填充后的制品與純PTFE相比,耐壓性提高5-10倍,耐磨性提高1000倍,線膨脹系數降低80%,導熱性提高5倍,并且降低了體積電阻與表面電阻,主要應用于機械工業中作無油潤滑軸承,軸承墊襯,活塞環,機床導軌等,近年來,國外在化工防腐方面,以填充PTFE作為管道,閥門,泵等的襯里的應用發展迅速,這是填充PTFE新的應用領域。
根據這些要求常用的填料有:玻璃纖維、碳纖維、石墨、石英砂、二化鉬、無定形炭、氟化鈣、青銅粉、陶瓷、聚酰亞胺、聚、聚對羥基酯等。填充PTFE制品一般采用模壓成型工藝:影響填充PTFE制品質量的好壞主要取決于樹脂填充劑的選擇,配方的設計,物料混合均勻程度等因素。目前用于填充PTFE的混合方法有三種:
(1)干法混合工藝要求混料裝置快速,均勻無死角,適用于一般要求的制品。
(2)溶劑混合,溶劑為丙酮或,適用玻璃纖維填充PTFE。
(3)濕法混合:采用這種工藝成型的制品機械強度高,磨耗低,耐腐蝕性好。
填充PTFE制品的成型壓力取決于填料在PTFE中的體積比,如:含5%填料成型壓力250巴；含6%-10%填料成型壓力350巴；含12%-25%填料成型壓力500巴；含大于25%填料成型壓力700巴。填充制品的燒結工藝與純PTFE相同。但對含有MoS2的填充制品要求360℃時在空氣介質中燒結,或380℃時在介質中燒結。含玻璃纖維的填充制品適宜在介質中燒結。
聚可以耐各種強酸、強堿。球閥對于氯氣、的介質需要采用聚的閥芯和閥座聚具有優異的耐熱性因為它是一種使用了氟取代聚中所有原子的人工合成高分子材料。這種材料具有抗酸抗堿、抗各種有機溶劑的特點，幾乎不溶于所有的溶劑。同時，聚具有耐高溫的特點，它的摩擦系數極低，所以可作潤滑作用之余，亦成為了易潔鑊和水管內層的理想涂料。
PTFE性能及應用
（一）摩擦系數低
聚（PTFE）材料的低摩擦系數已是人所共知，1949年，K.V蘇特和P.H托馬斯在B-L機器上測量聚（PTFE）材料的摩擦系數時證實：承載1～4公斤，滑行速度0.1～10毫米時，聚（PTFE）材料的摩擦系數是0.04。在承載1360公斤情況下，摩擦系數達到0.01。
（二）溫度性能
聚（PTFE）樹脂材料的高溫穩定性來自于極強的碳-氟原子鍵，并且由此確定了聚（PTFE）樹脂材料成為一種非常有用的抗高溫聚合物。因而聚（PTFE）樹脂材料在超過幾乎所有其它熱塑料和合成橡膠的高溫極限下仍保持其性質不變。同時，與其它聚合物相比，在抗純壓力和高溫時，聚（PTFE）樹脂材料的熔融粘度也非常高。因為聚（PTFE）樹脂材料具有極高的抗熱裂變極限和很高的熔點和自燃點，聚（PTFE）樹脂材料能耐高溫和火焰。在正常的工作溫度范圍內，聚（PTFE）額定溫度上限是260℃，在此情況下，它不熱裂變。在觀察260-360℃范圍內，重量損失相當小，并且損失是由于在聚合中吸收少量氣體和水分。只有在溫度超過400℃情況下，聚（PTFE）樹脂材料的熱裂變才變得明顯。 在低溫情況下，聚（PTFE）樹脂材料能保持良好的性能。在很低溫度時，能保持很強的抗沖擊性能。即使在溫度低達-196℃時，經過精心制造的試件仍有韌性，已經證明，聚（PTFE）樹脂材料在溫度-268℃以上仍有使用價值，并在-80℃以上具有較高塑性。
（三）化學穩定性
正像我們觀察到的一樣，聚（PTFE）樹脂材料的分子結構由碳原子組成的鏈完全被氟原子所覆蓋。這個氟原子殼保護著易受侵蝕的碳原子鏈，這使聚（PTFE）樹脂材料具有暴露在溶劑中不與溶劑發生反應并抵抗分解的獨特穩定性。聚（PTFE）材料幾乎不與已知的任何化學物質發生化學反應，即使在極高溫度和壓力下也能抵抗腐蝕性化學物質和溶劑的腐蝕。在正常工作溫度范圍內，這類樹脂不會被任何溶劑溶解和膨脹。這種獨特的穩定性來自于很強的碳-碳鍵和極強的碳-氟鍵內的結合，以及幾乎完美的氟原子對碳原子骨架鏈的保護殼和聚合物的高分子量，這種結構也產生了一些特殊性能，例如低摩擦系數和不可溶性。

1、防腐蝕性能的應用
由于橡膠、玻璃、金屬合金等材料在耐腐蝕方面存在缺陷，難以滿足條件苛刻的溫度、壓力和化學介質共存的環境，由此造成的損失相當驚人。而PTFE材料以其卓越的耐腐蝕性能，業已成為石油、化工、紡織等行業的主要耐腐蝕材料。其具體應用包括：輸送腐蝕性氣體的輸送管、排氣管、蒸汽管，軋鋼機、高壓油管，飛機液壓系統和冷壓系統的高中低壓管道，精餾塔、熱交換器，釜、塔、槽的襯里，閥門等化工設備。
密封件的性能好壞對整個機器設備的效率與性能都有很大的影響。PTFE材料具有的耐腐蝕、耐老化、低摩擦系數及不粘性、耐溫范圍廣、彈性好的特性使其非常適合應用于制造耐腐蝕要求高，使用溫度高于100℃的密封件。如機器、熱交換器、高壓容器、大直徑容器、閥門、泵的槽形法蘭的密封件，玻璃反應鍋、平面法蘭、大直徑法蘭的密封件，軸、活塞桿、閥門桿、蝸輪泵、拉桿的密封件等等。
2、低摩擦性能在載荷方面的應用
由于有的設備的摩擦部分不宜加油潤滑，比如在潤滑油脂會被溶劑溶解而失效的場合或者造紙、制藥、食品、紡織等工業領域的產品需要避免潤滑油沾污，這就使填充PTFE材料成為機械設備零件無油潤滑(直接承受載荷)的最理想材料。這是因為該材料的摩擦系數是已知固體材料中最低的。
其具體用途包括用于化工設備、造紙機械、農業機械的軸承，用作活塞環、機床導軌、導向環；在土木建筑工程廣泛用作橋梁、隧道、鋼結構屋架、大型化工管道、儲槽的支承滑塊，以及用作橋梁支座和架橋轉體等。
3、在電子電氣方面的應用
PTFE材料固有的低損耗與小介電常數使其可做成漆包線，以用于微型電機、熱電偶、控制裝置等；PTFE薄膜是制造電容器、無線電絕緣襯墊、絕緣電纜、馬達及變壓器的理想絕緣材料，也是航空航天等工業電子部件不可缺少的材料之一；
利用氟塑料薄膜對氧氣透過性大，而對水蒸汽的透過性小的這種選擇透過性，可制造氧氣傳感器；利用氟塑料在高溫、高壓下發生極向電荷偏離現象的特性，可制造麥克風、揚聲器、機器人上的零件等；利用其低折射率的特性，可制造光導纖維。
4、在醫療醫藥方面的應用
膨體PTFE材料是純惰性的，具有非常強的生物適應性，不會引起機體的排斥，對人體無生理副作用，可用任何方法消毒，且具有多微孔結構，從而可用于多種康復解決方案，包括用于軟組織再生的人造血管和補片以及用于血管、心臟、普通外科和整形外科的手術縫合。
5、防粘性能的應用
PTFE材料具有固體材料中最小的表面張力，不粘附任何物質，同時還具有耐高低溫優良的特性，從而使其在諸如制造不粘鍋的防粘方面的應用非常廣泛。其防粘工藝主要包括兩種：把PTFE部件或薄片安裝在基體上，以及把PTFE涂層或與玻璃復合的漆布經過熱收縮而套在基材上。

聚(F4，PTFE)具有一系列優良的使用性能：耐高溫—長期使用溫度200~260度，耐低溫—在-100度時仍柔軟;耐腐蝕—能耐和一切有機溶劑;耐氣候—塑料中最佳的老化壽命;高潤滑—具有塑料中最小的摩擦系數(0.04);不粘性—具有固體材料中最小的表面張力而不粘附任何物質;無毒害—具有生理惰性;優異的電氣性能，是理想的C級絕緣材料，報紙厚的一層就能阻擋1500V的高壓;比冰還要光滑。聚材料，廣泛應用在國防軍工、原子能、石油、無線電、電力機械、化學工業等重要部門。
聚是的聚合物。英文縮寫為PTFE。結構式為：CF3(CF2CF2)nCF3。20世紀30年代末期發現，40年代投入工業生產。性質 聚相對分子質量較大，低的為數十萬，高的達一千萬以上，一般為數百萬(聚合度在104數量級，而聚僅在103)。一般結晶度為90～95%，熔融溫度為327～342℃。聚分子中CF2單元按鋸齒形狀排列，由于氟原子半徑較稍大，所以相鄰的CF2單元不能完全按反式交叉取向，而是形成一個螺旋狀的扭曲鏈，氟原子幾乎覆蓋了整個高分子鏈的表面。這種分子結構解釋了聚的各種性能。溫度低于19℃時，形成13/6螺旋;在19℃發生相變，分子稍微解開，形成15/7螺旋。
雖然在全氟碳化合物中碳-碳鍵和碳-氟鍵的斷裂需要分別吸收能量346.94和484.88kJ/mol，但聚解聚生成1mol僅需能量171.38kJ。所以在高溫裂解時，聚主要解聚為。聚在260、370和420℃時的失重速率(%)每小時分別為1×10-4.4×10-3和9×10-2。可見，聚可在 260℃長期使用。由于高溫裂解時還產生劇毒的副產物氟光氣和全氟等，所以要特別注意安全防護并防止聚接觸明火。
如何清洗：
1、如果聚墊片上有灰塵，用抹布擦干凈就行。
2、如果是油污，那就要用有機溶劑來清洗，因為油污是不溶于水、易溶于有機溶劑的（比如酒精、丙酮等），不需要擔心四氟墊片會被有機溶劑腐蝕掉，因為墊片的耐腐蝕抗有機溶劑的性能很出眾。
3、四氟墊片用有機溶劑清洗時，只要用牙刷擦洗干凈，晾干水分就好了。
4、聚--俗稱：塑料王。英文名稱：Polytetrafluoro ethylene，一般稱作“不粘涂層”或“易清潔物料。
比重：2.1-2.2克/立方厘米
成型收縮率：3.1-7.7%
成型溫度：330-380℃
物料性能：
1、長期使用溫度-200--260度，有卓越的耐化學腐蝕性，對所有化學品都耐腐蝕，摩擦系數在塑料中最低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。
2、呈透明或半透明狀態，結晶度越高，透明性越差。原料多為粉狀樹脂或濃縮分散液，具有極高的分子量，為高結晶度的熱塑性聚合物。適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫療器械零件
成型性能：
1.結晶料，吸濕小。
2.流動性差，極易分解，分解時產生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度，模具應加熱，澆注系統對料流阻力應小。
3.粉狀樹脂常采用粉末粉末冶金法成型，使用燒結方法。燒結溫度360-380度，不可超過475度。 乳液樹脂通常用冷擠出再燒結的工藝加工，可在物品表面形成防腐層。如需要求制品透明性，韌性好，應采取快速冷卻。也可采取擠壓成型，可以擠出管、棒、型材。
4、PTFE熔體粘度很高，容體粘度隨剪切應力的增大而減小，顯示其非牛頓流體的特性。
5、二次加工，可以熱壓復合、焊接、粘結、增強、機械加工等，以制得最終產品。
聚（PTFE）膜
PTFE過濾膜是立體網狀結構，無直通孔。開孔率及孔徑分布是衡量PTFE膜的重要指標。PTFE膜的開孔率一般在80%-95%之間。開孔率高，會提高通氣量；孔徑分布集中，表明膜孔徑大小均勻。憑借特殊的生產工藝，可針對不同物料，控制不同孔徑，以達到高效過濾的目的。通常膜厚度并不是評價PTFE過濾膜的指標，如果膜的厚度偏厚則容易產生透氣量小、運行壓力高等問題。根據多年的研究使用觀察，膜厚薄基本不影響使用壽命，關鍵是復合強度，這是影響使用壽命的重要因素。
膜的復合途徑
為了提高使用壽命，增加膜的強度，需要把過濾膜復合到各種過濾材料商，如各種針刺氈、機織布、玻纖等。由于PTFE自身具有不黏性的特點，對膜復合技術要求很高，目前復合方法有膠復合和熱復合兩種方式。
①膠復合式較初級的復合方式，復合強度低，易脫膜，壽命短，由于膠滲透，導致透氣性差，不宜清灰，削弱了PTFE的優越性能。
②熱復合式先進的復合方式，完整地保持了PTFE過濾膜的優越性能，但對熱復合技術的要求嚴格。

PTFE的性能
（1）物理性能
PTFE是一種堅韌，柔軟，沒有彈性，拉伸強度適中的材料，低溫性能好，當溫度低至（-269℃）時，在受壓力的情況，PTFE仍然具有延展性。
（2）PTFE電絕緣性能
在廣闊的溫度和頻率范圍內，聚具有優異的電絕緣性能。由于聚分子鏈中的氟原子對稱，均勻分布，不存在固有的偶極距，使介質損耗角正切tgδ和相對介電常數εr在工頻109HZ范圍內變化很小。從室溫到300℃之間，聚的tgδ值實際變化很小，而εr隨溫度升高有所下降。
（3）PTFE的耐熱性
聚具有相當高的耐熱性和耐低溫性能。聚的耐熱性在現有的工程塑料中是很高的。它雖在200℃時開始有微量的分解物出現，但從200℃至熔點327℃以上溫度，其分解速度仍然非常緩慢，幾乎可以忽略不計；只是在400℃，才發生顯著的分解，每小時的重量損失約為0.01%。經熱分解的聚,平均分子量有所下降，結晶度則有所增加。抗拉強度降低。當在300℃加熱一個月，其抗拉強度約下降10%～20%；在260℃下長期加熱，其抗拉強度基本不變。因此，從熱分解的觀點來看，聚可以在300℃下短期的使用，在260℃下則可長時間的連續使用。若從熱變形的觀點看，在負荷不大的情況下，聚可以在260℃下長期連續的使用；在負荷較大時，熱變形顯著，其使用溫度就相應的降低。聚在-200℃這樣的極低的溫度下，不硬脆仍具有令人滿意的機械強度和柔軟性。可見，用聚做絕緣的電線，完全可以在-60～+260℃下使用。
（4）PTFE的耐化學穩定性
聚具有突出的耐化學穩定性，它不受強腐蝕性的化學試劑侵蝕，亦不與之發生任何作用，它也完全不受、氟酸、濃酸、氯磺酸、熱的濃酸、沸騰的溶液氯氣以及的作用。即使在高溫下, 聚也能保持很好的耐化學穩定性,只有在高溫下的氟元素和熔融的等堿金屬與之發生作用。
（5）PTFE的力學性能
由于聚大分子之間的相互吸引力較小，因此他只有中等的抗拉強度。聚塑料的抗拉強度和伸率是符合電線電纜的使用要求的，在高溫下，當溫度不超過250℃時, 聚的力學性能變化不大;當溫度超過327℃時，由于聚失去結晶結構，其力學性能突然變壞,如重新冷卻至327℃以下，力學性又可復原。
6）PTFE的耐濕和耐水性
有很好的耐濕性和耐水性，聚本身透濕性和吸水性極微，放在水中浸泡24H后，吸水性實際等于零,浸水后的絕緣電阻基本不變，是其他材料所不及的。
（7）PTFE耐氣候性
耐氣候性優良。在大氣環境中，由于聚分子中不存在光敏基團，臭氧也不能與其作用,使其在炎熱高溫的熱帶和濕熱帶氣候條件下， 聚可不加保護長期的使用，性能不變.
（8）PTFE的其他性能
聚雖然有很多的優點，但作為電線電纜絕緣材料還有一些缺點，例如：聚加工比較困難,工藝性能較差,不能連續擠制,生產效率低;在連續負荷作用下有冷流現象,耐切割性不良;耐電游離性能及耐輻射性能不佳,因此, 聚的應用范圍受到了限制.
聚簡稱F-4，是一種工程材料，它具有其他各種工程塑料的特點,而其優異性能是其他各種工程塑料所不可比擬的；它的廣泛的頻率范圍及高低溫使用范圍、優異的化學穩定性，高的電絕緣性，突出的表面不粘性，良好的潤滑以及耐大氣老化性能，使聚在解決工業各部門的有關技術中，屬于其他塑料之上。
PTFE的種類及用途
（1）聚按聚合方法的不同，分為懸浮聚和分散聚兩大類。
（2）懸浮聚樹脂系白色粉末，顆粒較大，經適當的后處理，可得到不同顆粒度的粉末。這種粉狀樹脂用于模壓，壓延加工成型，而不直接用于電線電纜的生產。用于電線電纜絕緣時，應將懸浮聚模壓，燒結成圓柱型坯料，再在車床上車削成聚薄膜。這種薄膜又稱熟料帶，供電線電纜繞包絕緣用。
（3）分散聚又分為粉末和濃縮分散液兩種型態。其中：粉狀分散樹脂在加入一定量的助劑（如）及填料（如石英粉）經混合后，專供推壓成型，適用于電線電纜等薄壁制品的推壓加工，在目前電線生產中應用較多：也可將粉狀分散樹脂推壓成型，然后滾壓成薄膜（又稱生料帶）供細線徑電線絕緣或電線護套繞包用。聚濃縮分散液主要供浸漬多孔材料（如，玻璃，纖維編織）及粉末冶金法制成的金屬軸承的表面涂層用。聚絕緣電磁線及耐高溫電線的玻璃纖維編織層就是聚濃縮液涂制用的。

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