魚飼料生產(chǎn)線工藝設備組成：?
1、拌粉機：根據(jù)魚飼料生產(chǎn)線產(chǎn)量的不同選用不同型號的拌粉機，主要三種機型給您選擇選用。
2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，確保上料方便快捷，減少人工接觸二次污染。?
3、膨化機：根據(jù)魚飼料生產(chǎn)線產(chǎn)量的不同選用不同型號的TSE型膨化主機，產(chǎn)量可從100kg/h--500kg/h不等，主要以玉米粉、谷粉、豆粉、魚粉、蝦粉、蟹粉等為原料，顆粒大小可更換不同型號的模具。?
4、提升機：將飼料輸送到烘干設備，提升機的高度根據(jù)烤箱確定，也可選用風送機。?
5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)帶，烘烤時間可以根據(jù)速度調(diào)節(jié)，五層、七層不銹鋼烤箱；?
6、振動篩：篩去多余邊角碎料。
7、調(diào)味線：噴油機噴灑油類、誘食劑等，調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時噴灑肉末和香料，撒均勻。
8、冷卻輸送：降低油炸與飼料的溫度，促進油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。
9、震動篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲末，保證質量的同時，保證原料的再利用。
10、包裝機：可采用手動封口機和自動化包裝機。



b?使用擠壓膨化工藝生產(chǎn)的浮水魚飼料產(chǎn)品特
3、該飼料在水中穩(wěn)定性高,24小時不散不沉,全部被魚采食,提高飼料利用率。
4、不污染水質,達到環(huán)保養(yǎng)魚的目的。 5、浮水飼料便于觀察魚的采食,調(diào)整飼料投放量,提高飼料利用率
產(chǎn)品的優(yōu)越性能:
1.本機主電機采用變頻控制，節(jié)能、易操作。
2.本機采用變頻調(diào)速喂料器，喂料均勻。
3.主機齒輪箱配有齒輪油泵冷卻，潤滑系統(tǒng)，雙螺桿擠壓泵送機構以及雙軸加長差速調(diào)制器，使物料熟化程度充分，物料的糊化度達98%以上。
4.原料種類廣泛，飼料配方中可含油脂12%以上。螺桿具有優(yōu)良的自清潔能力。
5.重新開機或更換物料品種時無需清理機鏜和螺桿。主機采用變頻調(diào)速控制以適應不同品種原料，出料切刀變頻調(diào)速控制，以調(diào)節(jié)物料長短。
6.螺桿螺套均采用特殊材料，特殊工藝制程，耐磨損，承壓大。
7.飼料在加工過程中得到高溫高壓殺菌，保證了飼料產(chǎn)品的衛(wèi)生安全。.
8.出料模圓柱狀孔徑d=1mm-10mm，以及其他特殊形狀模孔（可按客戶要求制作）。
9.適用于加工水產(chǎn)養(yǎng)殖膨化料（浮沉，沉性）水中穩(wěn)定性在24小時以上。
10.另可適用于加工觀賞魚料，沖物料，乳豬料，幼小動物以及畜禽膨化料及高品質膨化食品。
魚飼料生產(chǎn)線工藝流程:
原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→篩選→噴油→(包裝)
魚飼料生產(chǎn)線設備配置:
拌粉機→上料機→膨化機→風送機/提升機→多層烤箱→震動篩→提升機→噴油機→滾筒→(包裝機)
由于部分飼料的生產(chǎn)需要粉碎可采用：拌粉機→上料機→膨化機→粉碎機→(包裝機)