鍵盤(pán)及顯示模塊是烘干機(jī)溫控體系完成人機(jī)交互的重要手段。本體系中顯示器設(shè)定操作界面,包括:開(kāi)機(jī)、設(shè)定、待機(jī)、運(yùn)轉(zhuǎn)、報(bào)警、完畢等6 個(gè)界面;鍵盤(pán)用來(lái)設(shè)定方針溫度、時(shí)間、參數(shù),家用烘干機(jī),以及操控體系的作業(yè)狀況轉(zhuǎn)化。顯示器選用迪文屏幕類型DMT80480C070_03W,屏幕明晰,操作便利,烘干機(jī)多少錢(qián)一臺(tái),反應(yīng)靈敏,交互及時(shí)。設(shè)計(jì)鍵盤(pán)選用非編碼鍵盤(pán),選用中止方式作業(yè)。
溫控體系設(shè)計(jì)(軟件)
烘干機(jī)經(jīng)過(guò)操控器實(shí)時(shí)檢測(cè)烘干箱內(nèi)的溫度、時(shí)間等相關(guān)信息,并依據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,操控分級(jí),監(jiān)控溫度傳感器等部件作業(yè),若發(fā)現(xiàn)異常,操控單元能自我毛病診斷并輸出報(bào)警信號(hào)。整個(gè)控制軟件選用模塊化結(jié)構(gòu)進(jìn)行編寫(xiě)設(shè)計(jì),遵循模塊內(nèi)部數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)緊湊,模塊數(shù)據(jù)之間關(guān)系松散的原則,便于編寫(xiě)、調(diào)試、修正、增刪。
主程序設(shè)計(jì)
烘干機(jī)主程序模塊的首要作業(yè)是上電后,對(duì)體系進(jìn)行初始化,構(gòu)建體系整體軟件結(jié)構(gòu)。初始化包括對(duì)單片機(jī)的初始化,A/D 芯片初始化和串口初始化等。初始化完成后進(jìn)行毛病檢測(cè),包括:檢測(cè)鍵盤(pán)、液晶屏,檢測(cè)芯片以及單片機(jī)等芯片的作業(yè),以保證體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如果存在毛病,則啟動(dòng)自我診斷功能,判別毛病類型,保存當(dāng)前運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,輸出報(bào)警信號(hào),排除障礙后,進(jìn)行復(fù)位康復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。體系無(wú)毛病則等待溫度、時(shí)間設(shè)定,若參數(shù)已經(jīng)設(shè)定好,則判別體系運(yùn)轉(zhuǎn)鍵是否按下,若體系開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),將依次調(diào)用各個(gè)相關(guān)模塊,循環(huán)操控直到體系停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
烘干機(jī)
? ?烘干機(jī)在菌草的烘干過(guò)程中,菌草的含水量從85.05%下降到15%左右。然而對(duì)于實(shí)際出產(chǎn)而言,菌草烘干過(guò)程中水分含量的均勻性很難保證,均勻性直接影響著菌草的質(zhì)量。氣流散布是否合理是影響菌草烘干均勻性的重要因素。實(shí)際上,空氣是作為粘性流體活動(dòng),這種狀況歸為湍流運(yùn)動(dòng),因而和湍流模仿技能相關(guān)。幾研討人員經(jīng)過(guò)研討得出,烘干機(jī)干燥室內(nèi)物料干燥是否均勻取決于流場(chǎng)散布規(guī)律。故研討的重點(diǎn)就是對(duì)鏈板式菌草烘干機(jī)干燥室內(nèi)的氣流散布情況進(jìn)行研討。
? ?烘干機(jī)是一種選用穿流烘干工藝的通用烘干設(shè)備,其外形尺寸(長(zhǎng)、寬、高)分別是:5300mm, ?1500mm, 2400mm,以智能熱風(fēng)爐加熱后的干燥空氣作為烘干介質(zhì)來(lái)對(duì)菌草進(jìn)行烘干,鍋爐可控溫度為200-5000 C。箱體資料為夾心鋼板,夾心資料為石棉,主要用于箱體的保溫。箱體兩邊有可敞開(kāi)的隔搶手,主要是調(diào)查烘干物品狀況和修理更換內(nèi)部結(jié)構(gòu)時(shí)使用。烘干機(jī)箱體左側(cè)頂部主要結(jié)構(gòu)有:電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)、擺線針輪減速器及傳動(dòng)機(jī)構(gòu),烘干機(jī)傳動(dòng)組織主要是鏈傳動(dòng)。設(shè)備內(nèi)部主要由可翻轉(zhuǎn)葉片和五個(gè)獨(dú)立循環(huán)的類傳送帶系統(tǒng)構(gòu)成。設(shè)計(jì)的組織經(jīng)過(guò)翻轉(zhuǎn)的葉片可以充分利用五套獨(dú)立循環(huán)系統(tǒng)構(gòu)成十層不同溫度的烘干層。進(jìn)一步進(jìn)步烘干功率,獲得立體烘干的作用。該設(shè)備總體由四部分組成:(1)供熱模塊;(2)烘干模塊;(3)提升模塊;(4)自動(dòng)化控制模塊。該烘干機(jī)根本是以鋼材為框架和資料,用焊接和角接的方法進(jìn)行銜接、緊固。動(dòng)力系統(tǒng)全部經(jīng)過(guò)電動(dòng)機(jī)提供,使用鏈條傳動(dòng)方法,烘干機(jī),利用微電腦控制自動(dòng)化控制設(shè)備。
烘干機(jī)
烘干機(jī)分級(jí)器內(nèi)孔直徑D 取值150~160mm時(shí),樣品A、樣品B實(shí)驗(yàn)的出籽率均大于50%,故烘干機(jī)使用此區(qū)間的內(nèi)孔直徑進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí),有未干燥或未干燥徹底的玫瑰花籽排出;分級(jí)器內(nèi)孔直徑D 取80~110mm 時(shí),樣品A、樣品B實(shí)驗(yàn)的出籽率均低于20%,此時(shí)烘干機(jī)干燥后的玫瑰花籽無(wú)法正常排出;烘干機(jī)分級(jí)器內(nèi)孔直徑D 取110~140mm時(shí),樣品B實(shí)驗(yàn)的出籽率逐步增大接近至100%,樣品A實(shí)驗(yàn)的出籽率幾乎為0。
綜上所述分級(jí)器內(nèi)孔直徑D 取110~140mm 時(shí),能夠同時(shí)滿足烘干機(jī)內(nèi)玫瑰花籽安全貯藏含水率W0≤8%正常排出,油菜籽含水率W1=20.78%不出籽的設(shè)計(jì)要求。干燥溫度對(duì)單位時(shí)刻失水率的影響玫瑰花籽品質(zhì)受溫度影響較大,應(yīng)根據(jù)不同烘干機(jī)類型嚴(yán)格控制干燥過(guò)程中的醉高料溫。干燥機(jī)一般的干燥溫度為75~85℃,不得超越90℃,設(shè)備烘干機(jī),故選取干燥器進(jìn)風(fēng)口溫度T=60~90℃進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)時(shí),稱取玫瑰花籽樣品A,每組5kg,取氣流速度v=20m/s、分級(jí)器內(nèi)孔直徑D=140mm,測(cè)定進(jìn)風(fēng)口溫度在60,70,80,90 ℃對(duì)單位時(shí)刻失水率的影響。
烘干機(jī)
結(jié)果表明:跟著溫度的升高,單位時(shí)刻失水率逐步增大。溫度從60℃增大到80℃時(shí),單位時(shí)刻失水率增大顯著,溫度從80℃增大到90℃時(shí),單位時(shí)刻失水率較高,且單位時(shí)間失水率根本維持在1%/min左右,可以猜測(cè),溫度持續(xù)增大,其單位時(shí)刻失水率變化很少,能量消耗將會(huì)大幅增加。故玫瑰花籽干燥溫度宜取70~90℃。
烘干機(jī)氣流速度對(duì)單位時(shí)刻失水率的影響
實(shí)驗(yàn)時(shí),稱取玫瑰花籽樣品A,每組5kg,取干燥溫度T=80℃、分級(jí)器內(nèi)孔直徑D=140mm,測(cè)定進(jìn)風(fēng)口風(fēng)速在17,19,22,25m/s時(shí)對(duì)單位時(shí)刻失水率的影響。
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