電鍍工件使用電鍍防銹油的作用有哪些?

? ? ?? 所謂電鍍就是要在金屬(非金屬)基體材料上穿上一層漂亮的金屬外衣.穿上漂亮的衣裳.因此電鍍時需要對金屬進行前處理.除去金屬表面的污跡.銹跡.氧化物和油污.并活化被鍍基體表面.金屬表面處理得越干凈.金屬與鍍層間就越有良好的結合力.使其擁有良好的裝飾性與功能性.電鍍后，會進行涂抹電鍍防銹油。電鍍工件為什么要使用電鍍防銹油，電鍍工件之所以使用電鍍防銹油的作用到底有哪些?

1.電鍍工件使用電鍍防銹油可以延長防銹時間，增加抗鹽霧能力，利于做鹽霧測試，特別是當鍍層有缺陷的時候，可以通過防銹油適當彌補防銹的能力，節約成本，易操作，保持工件表面的精度，提高工件的表面質量。

2.很多出口的電鍍工件都是要經過海運長途跋涉，滾掛鍍生產線，高溫高溫高鹽分的惡劣的海上運輸環境很容易使電鍍工件生銹發生腐蝕，如果能選擇正確的防銹油產品，將能大大提高電鍍工件的防銹能力，使其漂洋過海都沒有問題。電鍍防銹油相對其它防銹措施來說價格低廉，所以很多電鍍廠都會選擇使用防銹油作為節約成本的方案。

3.電鍍工件使用防銹油的作用還有就是能增加電鍍工件的耐濕熱性能。電鍍工件在電鍍過程、安裝運輸過程中，采取噴涂防銹油進行防銹處理是經濟有效、保證電鍍件的質量是一種很好的選擇。在測試期間初始出現銹跡之前，防銹油在工件表面形成的薄膜可承受幾十小時上百小時的鹽霧。

產品電鍍后與電鍍防銹油搭配使用，相得益彰，全自動掛鍍生產線，可以讓效果更大化，另外，掛鍍生產線，電鍍防銹油也可以增加電鍍件表面的光亮度。

基體表面狀態對鍍層結構的影晌

鍍層是由晶體或晶粒組成的，結晶體的大小、形狀及排列方式決定著鍍層的結構特性。在各種電解液中，各種金屬鍍層結構特性也是不同的，主要是沉積過程不同所致。開始電鍍時，基體材料表 面并沒有班蓋一層金屬，而是生成了一些細微的小點，這就是結晶 核，隨著時間增長，單個結晶數量增加，它們互相連接成片，才形成了鍍層。

結晶核長大的過程，視基體金屬的特性以及操作條件的不同而 不同，主要有下面幾種情況。如果電鍍開始時，生成的結晶核很多，并且全部都繼續長大，就會形成纖維狀結晶，并垂直在陰極表面排列，例如，在氟化物和硫酸鹽溶液中，電鍍的鎳鍍層組織就是這種情況。如電鍍開始時形成的結晶核只有部分在長大，就會有兩種情況。

①結晶核呈單獨的長針狀(樹枝狀)形式向陽極方向發展。例如，在硫酸鹽和飯化物中電鍍錫鍍層，掛鍍生產線，在xiao酸銀電解液中鍍取的銀鍍層，在硅fu酸鹽電解液中鍍取的鉛鍍層，都是這種情況。

②結晶核在3個方向都均勻的長大，由于各結晶核增長速度不同，結果，大的結晶核將小的結晶核擠掉，形成越來越粗的圓錐狀結晶。在硫酸銅電解液中鍍取的銅鍍層就是這種類型的。

如果電鍍開始所形成的結晶，很快地停止增長，而在這些結晶的表面，又重新生成新的結晶，這種情況下生成的結晶，結晶的位置配合會混亂，在氛化物電解液中鍍取的鍍層就是這種情況的。

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