機封正常運行和維護問題

1、啟動前的準備工作及注意事項

a 檢查機械密封，水封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，7水封，是否符合技術要求。

b 機械密封啟動前進行靜壓試驗，檢查機械密封是否有泄漏現象。若泄漏較多，應查清原因設法消除。如仍無效，則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2-3公斤/平方厘米。

c 按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。

2、安裝與停運

a 啟動前應保持密封腔內充滿液體。對于輸送凝固的介質時，應用蒸氣將密封腔加熱使介質熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環碎裂。

b 對于利用泵外封油系統的機械密封，應先啟動封油系統。停車后最后停止封油系統。

c 熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，2水封，以免損壞密封零件。

使用

（1）當輸送介質溫度偏高、過低、或含有雜質顆粒、、、有毒時，必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。

（2）運轉前用手盤車，注意轉矩是否過大，有無擦碰及不正常的聲音。

（3）注意旋向，聯軸器是否對中，軸承部位的潤滑油加法是否適當，配管是否正確。

（4）運轉前首先將介質、冷卻水閥門打開，檢查密封腔內的氣體是否全排出，防止靜壓引起泄漏，然后開機運行。

（5）開車后工作是否正常穩定，有無因軸轉動引起的異常轉矩，以及異常響聲和過熱現象。

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機械密封的冷卻方式

冷卻是溫度調節設施中的重要組成部分，縣經常渠取的耕種輔助設施。對及時導出機械密封的摩擦熱及減少高溫介質的影 響有很大作用。

冷卻可分為直接和間接冷卻兩種方式。所謂直接冷卻。限冷卻液體直接和密封端面接觸達到冷卻的目的。其中一種方法是冷卻流體注到密封腔中，冷卻密封端面，顯而易見政網是前面談到的各種沖洗；另一種方法是在壓蓋的大氣端涌激冷卻液體（一般為水），主要冷卻靜環的內圈，填種方法予般稱為“急冷”（或背冷）。冷卻水不能回收，冷卻后放四。這種冷卻兼有稀釋和沖洗泄漏介質的功能。

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