一般而言，純水和純表面活性劑不起泡，這是因為它們的表面和內部是均勻的，很難形成彈性薄膜，即使形成亦不穩定，會瞬間消失。但當溶液中有表面活性劑的存在，空氣進入溶液，水中的空氣被周圍的液體包圍而形成水中氣泡。

氣泡形成后，由于分子間力的作用，其分子中的親水基和疏水基被氣泡壁吸附，形成規則排列，其親水基朝向水相，疏水基朝向氣泡內，從而在氣泡界面上形成彈性膜，其穩定性很強，常態下不易破裂。

在涂布紙的加工過程中，若儲料罐和涂布輥處有大量泡沫，使泡沫外溢，這不僅影響到涂布的正常操作，造成涂料的流失，還會污染環境。帶有泡沫的涂布紙干燥時，泡沫因其內的空氣受熱膨脹而破裂，在紙面上形成了凹陷點，從而破壞紙面的光潔和平滑，影響紙品印刷圖案的精美和完整。泡沫嚴重時，會增加涂料的粘度，使涂料流動性能變差，給生產帶來困難。

紙張表面施膠的過程中也會產生泡沫，影響紙張質量，一般也需在膠中加入消泡劑。

另外，制漿工序洗滌下來的黑液因為同樣含有高濃度的脂肪酸皂、樹脂酸皂等起泡和穩泡物質，為方便操作和提高紙漿堿回收率，也必須對黑液進行消泡處理；還有整個造紙工業排出的污水含有大量的泡沫時，也需進行消泡處理，否則泡沫阻止氧氣進入污水中，使生物處理廢水工藝無法實施。

三而造紙告訴您消泡劑使用注意事項：

1.在使用消泡劑時要注意漿料的條件。如酸堿性、溫度、何種漿等，針對條件選擇消泡劑。例如，脂肪酸在酸性條件下可能是消泡劑，而在堿性條件下則是起泡劑，在低溫下效果良好，但在高溫時可能是無效的。

2.注意消泡劑加入的位置和用量。使用消泡劑時，要距泡沫處盡量遠些加入，以使消泡劑得到良好的分散，分散逮度因不同產品而有差異。消泡劑的一般用量在0.045kg八漿，而泡沫嚴重的系統用量達3.2～3.6 kg八漿，這也與不同產品有關。

3.通常使用兩種以上的消泡劑比用較高用量的單一消泡劑更為經濟有效，而且將兩種消泡劑在相距較遠的部位分別添加效果更佳。例如，一種消泡劑在打漿機前加入，而另一'種在網前箱前加人，比添加相同量單一消泡劑效果好。

4.有些消泡劑存在某些缺點，使用時應特別注意。例如，酰胺類消泡劑可能造成沉積而使篩板縫堵塞，由于分散不良造成紙面出現魚眼點。一些消泡劑也可能是對施膠劑和增強劑有干擾的活性劑。

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