噴墨印花的過程中怎么防止漏墨呢？

與傳統(tǒng)印花相比，數(shù)碼噴墨印花具有生產(chǎn)過程靈活性高、重現(xiàn)性好、精度高、適應(yīng)小批量快交貨的市場營銷體制、符合清潔性生產(chǎn)要求和可遠(yuǎn)程訂貨的優(yōu)點(diǎn)，這些優(yōu)點(diǎn)使得數(shù)碼噴射印花成為重點(diǎn)研究對象。

那么噴墨印花過程中如何注意墨盒維護(hù)及防止漏墨呢？

不要讓墨盒長時間暴露在空氣中，以免打印頭干涸堵塞。不要在灰塵較多的環(huán)境下拆卸墨盒，安裝新墨盒時必須清洗一次打印頭，不能用手觸摸墨水盒出口處，以防雜質(zhì)混入墨水盒。由于墨水具有導(dǎo)電性，若漏灑在電路板上應(yīng)使用無水乙醇擦凈、涼干后再通電，否則有可能損壞電路元器件；不要摔撞墨盒，以防泄漏墨水。漏墨是噴墨打印的常見故障，也是噴墨印花中要時刻注意的問題。產(chǎn)生漏墨的主要原因有：

①使用灌裝墨水，把機(jī)器供墨系統(tǒng)的智能芯片屏蔽掉，使其不能對墨水的使用情況進(jìn)行有效監(jiān)控。使芯片反饋的信息不完整，不能有效指導(dǎo)用戶用墨，產(chǎn)生漏墨現(xiàn)象。

②因墨盒內(nèi)總會存有一部分空氣，由于氣孔的存在，氣壓保持正常。用灌墨方式往墨盒內(nèi)充墨過多，破壞了打印機(jī)噴頭內(nèi)的壓力及墨盒的氣密性，使氣壓調(diào)節(jié)功能失靈，墨盒內(nèi)溫度就會升高，揚(yáng)州水漿印花，使內(nèi)部壓力大于外界大氣壓，墨水從打印頭中噴射出去，造成漏墨現(xiàn)象。

③墨水質(zhì)量不合要求，使用一段時間后發(fā)生變質(zhì)，產(chǎn)生大大小小的顆粒，不僅腐蝕打印頭，而且造成噴頭堵塞、不出墨。在機(jī)器強(qiáng)烈震動時，產(chǎn)生漏墨現(xiàn)象。

④充墨時，破壞了氣孔的大小，改變了氣孔尺寸。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度加快時，使墨水從噴頭內(nèi)甩出，造成漏墨現(xiàn)象。總之，漏墨的故障主要是由使用灌裝和劣質(zhì)墨水造成的。它不僅對供墨系統(tǒng)、打印噴頭、機(jī)器設(shè)備有嚴(yán)重?fù)p害，而且墨水的色i域小，顏色不純，容易產(chǎn)生色偏，無法保證圖像質(zhì)量。

當(dāng)然，情況并不是一成不變的。最近，不少生產(chǎn)商推出的圓盤全自動印花機(jī)也具備了較好的印膠漿的功能，如瑞安市翼展印刷機(jī)械有限公司最i新研發(fā)的YH-800/18全自動旋轉(zhuǎn)多色膠漿印花機(jī)，可同時適用于最普通的各種膠漿、水性油墨和熱固油墨。這種產(chǎn)品的升級進(jìn)步是一件令人欣喜的事情。

作為印花廠商，在投資全自動印花機(jī)之前，根據(jù)自己的業(yè)務(wù)類型，例如，目前訂單以膠漿還是熱固油墨為主;未來的發(fā)展計(jì)劃等，對比供應(yīng)商可提供的機(jī)型和功能，進(jìn)行充分的考量和選擇，非常關(guān)鍵。對于膠漿印花，它對全自動印花機(jī)的要求主要有以下四點(diǎn)：

? 套色數(shù)量要求多

? 膠漿印花先要打底漿，才能蓋面漿，一遍不夠就要印兩遍甚至于三遍。往往一個白顏色就要打兩遍底漿，再蓋三次面漿。對于全自動印花機(jī)來講，就需要5塊網(wǎng)板，也就需要5個印花機(jī)頭。那如果顏色再多一些的話，就需要具備十幾個印花頭的全自動印花機(jī)。所以如果要采用全自動印花機(jī)進(jìn)行膠漿印花，至少需要具備10個以上印花頭的機(jī)器。

? 工位數(shù)量要求多

? 膠漿印花要求在每一套色的過程中有充足的空間來進(jìn)行干燥，使膠漿表面能馬上固化成膜，才能進(jìn)入第二個套色的印花。當(dāng)然為了不堵網(wǎng)板，還需要臺板有一定的散熱過程，所以對全自動印花機(jī)的工位數(shù)量要求較多。

? 膠漿機(jī)印的工序一般如下：印花頭網(wǎng)印，水漿印花優(yōu)質(zhì)商家，下一塊板烘干，再下一塊板是冷卻。也就是說一個套色至少需要3個工位。如果是印10個套色就需要30塊工作臺板，再加上一個鋪布位和一個收布位，一臺機(jī)器至少需要32塊臺板。如果印12套色就至少需要38塊臺板。目前一些印花廠已經(jīng)提出要18套色的機(jī)器，那至少需要56塊臺板。

? 臺板面積要求大

? 作為用戶來講，總希望一臺機(jī)器能印的面積越大越好，當(dāng)然某些花型的面積確實(shí)很大，水漿印花哪家好，以備不時之需，在投資預(yù)算允許的前提下，能準(zhǔn)備大一點(diǎn)的臺板就盡量做大。

? 套色精度要求準(zhǔn)

? 準(zhǔn)確的套色精度是對每一臺全自動印花機(jī)的基本要求，但是要印出套色精準(zhǔn)的圖案卻不是光靠印花機(jī)就能保證的，因?yàn)槠渲羞€涉及到了網(wǎng)板制作對套色精準(zhǔn)度的影響。參照以上四點(diǎn)，相信可以幫助印花廠商挑選到適合膠漿印花的全自動印花機(jī)。

印花膠漿的牢固度問題與解決方法

印花牢度一直都是行業(yè)技術(shù)難度，特別是在防水尼龍布上進(jìn)行涂料印花，其牢度總是難以達(dá)到要求的技術(shù)水平。實(shí)際上，尼龍布印花的牢度受到尼龍布的類型等多種因素的影響，因此，在研究牢度的問題上，必須分析不同材料的印刷適應(yīng)性，選擇*合適的油墨等材料，注重操作技術(shù)，才能保證印刷的效果。

（1）尼龍布纖維特性與印花牢度的關(guān)系。與天然纖維不同，尼龍或滌綸纖維均屬于合成纖維，它們的基本特點(diǎn)是分子結(jié)構(gòu)十分緊密，吸水性小或甚至完全不吸水，而且纖維的表面觸感非常光滑。因此，涂料印花膠漿不能深入纖維的內(nèi)部，只是粘附在織物的纖維表面。它的牢度完全取決于膠黏劑（樹脂）對纖維表面的粘著力及樹脂薄膜本身的機(jī)械性能。所以，尼龍或滌綸織物的印花牢度遠(yuǎn)遠(yuǎn)趕不上天然纖維。

（2）區(qū)別分析防水性和拒水性對印花牢度的影響。在人們的現(xiàn)實(shí)生活中，通常會把織物的防水性和拒水性混為一談。其實(shí)在染整技術(shù)上，二者是既有聯(lián)系又有區(qū)別的兩個不同的概念。所謂拒水性是不沾水之意，如水在荷葉上，可以形成滾動的水珠，這表明荷葉有很強(qiáng)的拒水性。若把尼龍布做拒水整理，它就會具有像荷葉那樣的拒水性。所謂防水性是不透水之意，如單面涂膠的尼龍布雨披，水漿印花價格，傾盆大雨也不能透水。如果把尼龍布既做防水加工，又做拒水整理，就可以得到具有拒水、防水、防風(fēng)、保暖的多功能產(chǎn)品。通常，防水尼龍布的印花，并不是印在涂膠的一面，而是印在未涂膠一面。

所以，防水性對印花牢度影響不大或沒有影響，是拒水性影響了印花漿料對纖維表面的粘著力。拒水性越大，影響也就越大。在染整加工中，經(jīng)常使用的織物拒水整理劑有機(jī)硅化合物，恰恰也是一種用來加工脫膜轉(zhuǎn)移印花紙的脫膜劑。可想而知，印花尼龍或滌綸布的拒水性，究竟給它的印花牢度造成了多大的難度。在尼龍布印花中，由于尼龍的品種不一，它們在染整加工中，有的只做了防水，有的只做了拒水，有的既防水又拒水，有的既無防水也無拒水。所以，在印花之前，需進(jìn)行實(shí)際鑒別，以便區(qū)別對待，根據(jù)織物拒水性的強(qiáng)弱，來確定印花膠漿和工藝技術(shù)條件的選擇。

3)選擇合適的印花膠漿。目前，用作尼龍或滌綸織物印花的膠漿，主要有水性印花乳漿和溶劑性印花油墨兩大類型。就它們的樹脂成分而言，主要是聚丙i烯酸酯和聚氨酯。這兩類樹脂，既可制成水性乳漿，又可制成溶劑性油墨。在工藝應(yīng)用上，它們又分為單組分和雙組分兩種。對印花牢度來說，其中溶劑性油墨比水性乳漿要好，聚氨酯比聚丙i烯酸酯要好，雙組分比單組分要好。由此可見，雙組分的溶劑性聚氨酯油墨的牢度*。當(dāng)然，在實(shí)際生產(chǎn)中，也要考慮到保護(hù)環(huán)境的問題。所以，對印花膠漿的選擇應(yīng)盡量做到實(shí)用而可行。

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