傳統注塑成型工藝：
1、易產生留痕、結合線、合模線、應力痕、易縮小
2、需依賴后加工制作金屬質感，成型素材損耗過高，累積驚人不良率
3、后加工工程繁雜，如：噴漆、遮噴、印刷、電鍍等
4、如用雙色射出，磨具與加工費用偏高，產品變化有限
5、產品采多色組合，則需多片拆件，增加組裝費用及LOSS率
運用IMD工藝制作：
1、制作簡化.節省成本：在同一制作同時完成射出成型，減少層層加工成本，降低多次損耗與生產工時，節省后制加工、治具、素材以及油墨的費用；
2、產品技術提升=市場競爭力提升：可在曲面或是不平整面上進行薄膜印刷，表面視覺效果樣化，例如：亮面、粗面、天然材質或者金屬電鍍質感等；
3、產品耐久性：具有良好耐磨耐刮及化學特性，保護產品外觀；、
4、產品高產出率：生產一致性與標準化正確套色，定位精準良率提高，自動化生產迅速；
5、產品創意性：應用薄膜或其他材質延展沖切型來突破復雜外觀圖樣印刷設計，增加表面觸感，例如：皮革、竹片及其他材質；
6、一體成型：免除傳統分色拆件，加快設計生產進度，大幅度節省時間成本消耗；
7、降低人力工時成本：免除多重加工程序，洗退在涂裝繁瑣作業；
8、節省生產空間：量少多變，顏色多變化亦可生產，減少庫存風險與成本
9、環保制程.節省能源：制程符合歐盟條例之環保概念，以保護地球、尊重生命為原則
其中IMD工藝運用的領域非常的廣泛，有著手機、PDA通訊產品、GPS外殼、消費性電子產品、數碼相框、家電飾面板、汽車車內裝飾、儀器儀表外殼、鼠標鍵盤、3c計算機及周邊、音響按鍵、醫療器材、化妝品包裝、燈飾開關、防金屬外觀產品、3D熱壓成型產品等等。
深圳宇興通達承接各類IMD工藝產品，公司具備開模、絲印、成型、注塑、檢驗能力，給您產品更好的服務

IMD, In-Mould Decoration，模內裝飾，此技術稱「塑料模出制程技術」，泛指將文字圖案或圖像應用于成型制品，為成型制程中一部份，可分：IMR：In-Mold Roller IML：In-Mold Label (2D) IMF：In-Mold Forming(3D)結合「設計開模、薄膜印刷、沖切高壓與射出成型」一體成型的制程
從{薄膜印刷-高壓拉伸-沖切-磨具出成型制程}與{薄膜轉寫}皆統稱IMD分類的IMF/IML和IMR，其突破傳統塑料射出所不能的設計，改變傳統塑料裝飾方法，更加符合環保新趨勢指標！
IMD模內裝飾的技術，具備經濟效益的生產制程，其能降低產品制作與裝配成本，并能夠簡化組裝部分、縮短生產時間，具有提高產量、增加產品外觀性及提高耐久性的優點，將產品打造出精致出色、高品質又具有現代感效果！
其中傳統方式：拆件+開模治具+塑料射出+噴漆/印刷+組裝。而IMD工藝：一體成型的設計與技術。
如果您這邊有產品需要用上IMD工藝或者您這邊有想做IMD工藝產品可以聯系我們。宇興通達承接各類IMD模內注塑工藝產品，同時兼備技術評估，開模生產能力

IMD工藝，也就是模內注塑工藝，此工藝被3c數碼、智能家居、醫療機械、電子科技、汽車等領域廣泛的運用。
其中被智能家居使用的有IMD智能鎖、IMD浴缸面板、IMD空調面板、IMD電飯煲面板等.
此IMD工藝之所以能夠在這么多領域當中廣泛運用是因為這幾點；工藝純熟，適合量產；工藝靈活性強，多樣化；節約成本，易控制預算；品質質量保證，不褪色不變色等優勢
深圳市宇興通達科技有限公司是一家專注于IMD工藝（模內注塑）的代加工廠家，公司能夠提供開模、絲印、注塑、檢驗服務。
IMD的中文名稱為模內裝飾技術，亦稱免涂裝技術。英文名稱為In-Mold Decoration。它是國際風行的表面裝飾技術，表面硬化透明薄膜，中間印刷圖案層，背面注塑層，油墨中間，可使產品耐摩擦，防止表面被刮花，并可長期保持顏色的鮮明不易退色。

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