認為跳汰機選礦跑尾嚴重有以下幾個原因：
1、原礦破碎粒度選擇不合理，沒有將礦石和廢石完全解離，導致跑尾。
2、跳汰機設備缺陷，導致水流紊亂，沒有按正常跳汰曲線波動。
3、沖程、沖次調節不合理，未達到跳汰機好的運轉狀
4、水量未到達跳汰機要求
在此也提醒需要跳汰機選重晶石的朋友們，購買跳汰機請找廠家。雖然工藝簡單，不的廠家生產的設備也不能達到滿意的選礦效果。

由于跳汰選實踐經驗的積累和對跳汰過程認識的加深，促進跳汰技術的發展。
世界跳汰選煤工藝較為流行的是塊、末煤分級和洗選。分級粒度較過去也有很大區別。塊煤跳汰選的上、下限趨向提高。粒度上限由50（65）提高到100~120，甚至到150，粒度下限由過去的10~13提高到20~25。這也是末煤跳汰的粒度上限，而其粒度下限呈下降趨勢。

風水量的影響
跳汰分選過程中，當煤質相對穩定時，跳汰機的各參數應盡量保持穩定，這樣才能穩定分選效果。其中，風量和水量是一個很重要因素。不僅決定床層的跳動高度（振幅），同時也決定床層的游動性。對風水配合問題有以下幾點值得注意
（1）原料煤中細粒級物料含量多。這種情況應在保證原料煤完全潤濕的條件下，盡量減小橫沖水，頂水用量應沿跳汰機長度方向逐室降低。在跳汰機前部采用大水和小風，從而防止細粒級物料過早過多透篩；在跳汰機中部可加大風量，使質量較差的細粒物料分層后透篩排出。
（2）原料煤中粗粒級質量好，細粒級質量差時，一般的方法是加強透篩，增強吸啜力。對風閥的調整采取進氣時間短，排氣時間長，風量大，水量小的原則。
（3）原料煤中粗粒級質量差，細粒級質量好時，應減少透篩，重產物多從篩上排出，因此應加強上升期，減弱下降期。對風閥的調整一般是進氣時間長，排氣時間短。
（4）原料煤粒度均勻，質量較好時，應采取小風大水的操作制度；原料煤粒度均勻，質量較差時，應采取大風小水的操作制度。風水調配是保證床層按密度分選的主導因素。鑫海跳汰機采用電磁無級調速，鼓動均勻，礦流平穩，對寬別入選物料適應性強，對中細粒選別效果好。通常人們把風水作用概括為“風可保質，水可保量”。需要解決質量問題時，就要在用風上打主意；需要多洗煤，處理量時，就得在用水上做文章。風水使用不可過量，也不可不足，風量大小以穩定床層，維持床層緊密度為準，水量大小則以保證床層游動性為宜。風水配合適當的標準是床層穩、物料按密度分層清。

錳礦是重要的礦產資源，但大部分錳礦石不能直接用于工業生產。 必須在選礦和凈化后使用。 自古以來，錳礦的選礦主要由跳汰機重新選擇。 隨著磁性材料技術和產品的快速發展，跳汰機已引入錳礦選礦領域，并取得了一定的成果。 然而，磁分離方法仍然面臨體積小和輸出低的缺點，因此用于跳汰機。 機器重新選擇錳礦仍是錳礦選礦的主要方法。
夾具選擇錳礦石的尺寸為0-50，適用于各種粗，中，細粒錳礦石。 雖然部分碳酸錳礦石中的一些錳礦物和煤矸石有明顯的限制，但它們的比例還不錯。 在這種情況下，夾具是不可用的，只能用于強磁選機或浮選。 從跳汰機中選擇錳礦石的粒徑范圍僅為0-5，不超過10。 在這種情況下，一些粗粒和塊狀錳礦石不能精細開采，不能用強磁選機選擇。 雖然強磁選機的選礦成本較低，但適用性不強。 此外，跳汰機的價格非常昂貴，但加工能力只是相同價格的夾具的一小部分，而且性價比差。 因此，在錳礦選礦領域，大多數可以使用的夾具不使用強磁選機。 除非場地缺水??或礦石，否則不可能使用夾具。 強磁選機可以派上用場。 位置，夾具選擇錳礦仍是錳礦選礦的主要方法。 以下是通過夾具選擇錳礦石的測試視頻。 您可以找到夾具選擇的錳礦石的影響。
我公司是一家的錳礦夾具制造商。 我廠生產的夾具已在廣西，湖南，云南等地的錳礦選礦廠投入使用，并出口到，南非，印度尼西亞，馬來西亞。 錳精礦廠得到了客戶的認可和好評。 對于攪拌機選擇錳礦，跳汰機具有豐富的實踐經驗，可以為客戶進行免費的選礦試驗，根據礦石性質和試驗結果設計選礦工藝。 設備配置計劃，如果您對夾具的錳礦選擇有任何疑問，可以通過電話與我們聯系，經驗豐富的技術人員將回有關夾具錳礦的所有問題。

恒昌礦山機械，公司有二十余年的礦山設備開發與研制歷史，公司制造的產品： 球磨機 爐渣球磨機 選礦搖床,浮選設備,粉碎設備,破碎設備,磁選設備,振動篩分設備,分級設備,攪拌設備,給料設備,給礦設備,重選設備,水選設備,螺旋溜槽,跳汰機,磨礦設備,球磨設備,砂泵,離心泵,輸送設備等產品,另可根據客戶要求定做各種型號的選礦機械設備.公司生產的產品廣泛用于選別金,銀,銅,鐵,鎢,鉛,鈷,鏌,鋅,錫,鉬,鎳,銻,鉭,鈮,錳礦石,煤,獨居石,金紅石,其它稀有金屬和貴金屬礦,及用于浮選有色,黑色,貴金屬礦物等。