蜂窩陶瓷噓熱體Honeycomb Ceramic Regenerator
蜂窩陶瓷蓄熱體具有低熱膨脹性、比熱容大、比表面積大、壓降小、熱阻小、導熱性能好、耐熱沖擊等特性；廣泛用于冶金機械行業(yè)蓄熱式高溫燃燒技術（HTAC），它把回收煙氣余熱與高效燃燒及降低NOx排放等技術有機的結(jié)合起來。
       從而實現(xiàn)極限節(jié)能降低NOx排放量的目的。其材質(zhì)主要有炻質(zhì)、堇青石質(zhì)、莫來石質(zhì)、氧化硅質(zhì)、剛玉莫來石質(zhì)等，規(guī)格一般為100*100*100、100*150*150、150*150*150、150*150*300mm，25*25、40*40、50*50、60*60孔數(shù);孔型有正方型、矩形、圓形、三角形、六邊形等。
用于發(fā)動機尾氣凈化系統(tǒng)的陶瓷催化劑載體，在載體表面涂上催化劑，通過高幾何接觸表面積和低熱容量，提高催化劑性能，在汽車尾氣通過時，將尾氣中的HC、CO、NOX等有害成份變成無害成份。
       The characters of honeycomb ceramic regenerator as follows: low heat expansion, high specific heat capacity, high specific surface area, low pressure drop, low thermal resistance, good thermal conductivity, resistance to thermal shocks and so on. 
       So, in metallurgy and chemical industry, it’s used as HTAC, meanwhile we combine recycling the rest heat of emissions, high efficient combustion with reducing NOx. It becomes true to save energy and decrease NOx.
The main materials of honeycomb ceramic regenerator are stoneware, cordierite, mullite, silica, corundum mullite and so on; The sizes are 100*100*100, 100*150*150, 150*150*150 and 150*150*300mm; 25*25, 40*40, 50*50 and 60*60 pores; the shapes are square, rectangle, rotundity, triangle, hexagon and so on. Now this technology keeps still leading status in the domestic.
蜂窩陶瓷催化劑載體Honeycomb Ceramic Catalyst Substrate
汽車尾氣微粒子陶瓷濾清器以蜂窩式陶瓷載體材料技術為基礎，以堇青石或碳化硅為原料，針對發(fā)動機排放尾氣中的微粒子,能發(fā)揮卓越的截留效果,廣泛應用于轎車、城市公共汽車，高速公路卡車、礦內(nèi)作業(yè)車及叉車
Honeycomb ceramic catalyst substrates are used in variety of catalytic converter applications to clean the emission of gasoline engines. The surfaces of substrates are coated by catalyst, in addition, increasing the specific surface areas and reducing the heat capacity to improve the catalytic efficiency. When the noxious emissions pass through, they will be converted into harmless components.
       Honeycomb ceramic particular filter bases on honeycomb ceramic substrate, whose materials are cordierite or silica. It could trap the particulate matter from diesel exhaust emissions, so they are applied on cars, buses, trucks and so on.
蜂窩陶瓷過濾片
 該產(chǎn)品廣泛應用于 冶金、鑄造行業(yè)金屬熔融物過濾 ，采用莫來石質(zhì)（堇青石質(zhì)）的陶瓷材料，高質(zhì)高密度直孔網(wǎng)眼，使產(chǎn)品具有很高的耐熱沖擊和耐高燒鑄溫度的特性，直孔式設計保證了流量和強度間的平衡，有效地去除雜質(zhì)和渣粒等，使鑄件機械性能、表面質(zhì)量及產(chǎn)品合格率大大提高。 

特點: 
    新型陶瓷材料，對氧化物具有自然的化學吸附（親和）能力，在孔的內(nèi)壁上吸附金屬液中的雜質(zhì)（包括小于孔尺寸的微粒），提高了過濾效果。 
    先進的擠壓式生產(chǎn)工藝，使陶瓷過濾片具有獨特的正方形和三角形設計，它增加與陶瓷的接觸面積，提高了過濾片吸附和捕捉細小雜質(zhì)的能力，比非擠壓式過濾片過濾效果佳，金屬液流動平穩(wěn)。 
   提高了澆注速度和連續(xù)性；減少鑄件廢品率；改善鑄件機械性能，延長使用壽命。 
3、泡沫陶瓷金屬溶液過濾器
泡沫陶瓷過濾器產(chǎn)品是一種特殊工藝制作的，具有泡沫狀多孔結(jié)構(gòu)的陶瓷制品，其具有化學性能穩(wěn)定、強度高、耐高溫、抗熱震性好、比表面積大等諸多優(yōu)點，被廣泛用于冶金、鑄造、環(huán)保等領域。

使用陶瓷過濾片有以下幾方面的過濾效益 : 
1) 、鑄件結(jié)構(gòu) 
濾除鑄件中的夾雜物，減少鑄件中的氣體，降低金屬液流充型時的紊流程度，減少鑄件的表面缺陷。顯著地減少鑄件的廢品率。   
鑄件性能 增加鑄件的抗壓密封性，增強延伸率和抗拉強度，改進鑄件的表面光潔度。 
鑄造性能 改進熔融金屬的流動性，增加鑄件的充型能力和補縮能力。   
2) 、澆注系統(tǒng)設計   
簡化了澆注系統(tǒng)設計。減少了橫澆道的長度，提高了鑄件工藝出品率。 
鑄件加工減少了加工時間和刀具損壞，改進了鑄件加工表面質(zhì)量   
它的使用可降低廢品 60-80% 。過濾片用戶年可獲利達千萬元。用途及優(yōu)點 
陶瓷過濾片是消除鑄造缺陷，獲得質(zhì)量完美鑄件的最佳凈化功能元件。可用于鑄造生產(chǎn)中各種液態(tài)金屬的型內(nèi)過濾。 
產(chǎn)品的主要優(yōu)點是： 
1. 具有非常高的高溫工作強度，抗熱震性能和抗金屬液流沖擊的能力。在工作中無任何掉渣或破裂現(xiàn)象，確保了熔融金屬的過濾質(zhì)量 
2．具有極高的常溫強度和抗機械沖擊能力。在使用和運輸中無任何破裂或損壞，大大地方便了過濾片的使用操作。 
3 ．具有非常顯著的過濾效果。遠遠高于纖維過濾網(wǎng)的過濾效果。其顯著的過濾效果與 速度判據(jù) 過濾機理有關。 
4 ．能夠有效地減小澆注帶來的金屬液的紊流，使充型平緩，避免產(chǎn)生鑄件表面缺陷。   
5 ．具有較大的金屬流率，且流率穩(wěn)定（不同于泡沫陶瓷過濾片其流率隨被捕捉的夾雜物數(shù)量的增加而逐漸降低）。即使在熔融金屬中夾雜物含量多的情況下，正常使用不會造成過濾片的堵塞。 
6 ．具有很高的化學穩(wěn)定性，不受金屬液酸堿性的影響，不改變金屬液的化學成分。 
7 ．具有非常高的尺寸精度，可用于自動安放過濾片的生產(chǎn)線上。 
  陶瓷過濾片的使用性能非常明顯地優(yōu)于纖維過濾網(wǎng)，纖維過濾網(wǎng)在過濾效果，減小金屬液紊流的作用，高溫強度等性能上都不如陶瓷過濾片。陶瓷過濾片是鑄造廠家從實用性，可靠性，質(zhì)量和價格等方面考慮，為消除鑄件中的缺陷所選用的最佳型過濾器 

材質(zhì)：莫來石質(zhì)、堇青石質(zhì)、高鋁質(zhì)、碳化硅等
產(chǎn)品名稱: 紅外線波紋面型蜂窩陶瓷板
產(chǎn)品描述: 紅外線波紋面型蜂窩陶瓷板，主要用于燃氣式紅外線燃燒器。此種陶瓷板通過將蜂窩陶瓷板表面由簡單的平面式改進成波紋交錯的立體型，增大比表面積和燃燒工作面積，從而起到更好的蓄熱助燃作用，實現(xiàn)更完全的燃燒而沒有火焰苗，達到紅外線燃燒加熱效果，從而實現(xiàn)低能耗及高環(huán)保的要求。克服了平面式在燃氣燃燒時火焰過長，燃燒不夠充分，導致能耗高，排放不夠低的不足。
燃氣式紅外線燃燒器是采用多孔陶瓷板作為燃燒爐頭，運用先進的科學技術設計制作而成，具有高效節(jié)能、低污染、經(jīng)濟實用、安裝簡單、透氣率高、熱輻射強等優(yōu)點，與電烘干相比，可節(jié)省能耗50%以上，現(xiàn)已廣泛用于工業(yè)烤漆、印染、食品等行業(yè)和領域，如：烤爐、電腦全自動干燥機、瓦斯紅外線專用烤爐、食物烤柜、食物烘烤線、噴涂生產(chǎn)線底部安裝。

萍鄉(xiāng)市博鑫精細陶瓷有限公司座落于中國工業(yè)陶瓷基地—萍鄉(xiāng)市蘆溪縣電瓷工業(yè)園，公司占地230余畝，總投資3億元，為萍鄉(xiāng)市重點招商引資項目。萍鄉(xiāng)市博鑫精細陶瓷有限公司是一家民營高科技股份制企業(yè)，成立于2007年，專業(yè)生產(chǎn)蜂窩陶瓷蓄熱體、蜂窩陶瓷催化劑載體、泡沫陶瓷節(jié)能保溫裝飾新材料系列等高科技陶瓷產(chǎn)品。其中蜂窩陶瓷蓄熱體年產(chǎn)量為200萬件、蜂窩陶瓷催化劑載體年產(chǎn)量為50萬件，泡沫陶瓷年產(chǎn)量165萬平方米。 
公司以科技創(chuàng)新為主旨，吸納了一批來自同行業(yè)經(jīng)驗豐富的專業(yè)人才，組建了一支以博士、碩士為主體的強大研發(fā)隊伍,秉承專業(yè)化、標準化、國際化、科技化的產(chǎn)品研發(fā)設計思路，融合當今世界陶瓷最新科技成果，為客戶創(chuàng)造最大價值。 
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