石家莊鑫祺化工—— XPS擠塑板專用阻燃母粒
主要成分：熱穩定化六溴環十二烷
有效成分含量：≥80%
產品用途：聚（XPS）擠塑板的阻燃
產品特點：
1、阻燃性能優異,可以滿足國家B1、B2級阻燃標準要求。
   阻燃母粒濃度為80%，六溴環十二烷采用熱穩定化處理，分解溫度大于240度，不會由于生產阻燃擠塑板時溫度過高造成阻燃劑分解，對螺桿腐蝕性相對小一些
1.	阻燃效果好，XQ-508阻燃的XPS擠塑板燃燒速率低，火焰高度低，自熄效果好。
2.	相容性好，XQ-508與擠塑板具有良好的相容性，產品不會分層，不開裂，塑化好.
3.	易發泡，與傳統阻燃劑或阻燃顆粒相比，使XPS擠塑板發泡率更高，可降低容重。
4.	耐高溫生產，≥240度不變色、不分解。
5.	使用方便，解決了使用粉體阻燃劑的混料不勻，下料不均，粘螺桿的問題，提高生產效率。
6.	使生產環境無粉塵，更干凈、環保、衛生。

如有需要或技術問題,歡迎來電 
 石家莊鑫祺化工科技有限公司  范佳奇(經理)      0311-85036658





如何選擇XPS擠塑板阻燃劑
1.是否為熱穩定型六溴環十二烷？
六溴環十二烷（HBCD）是PS材料最為有效的阻燃劑，但普通的HBCD容易分解，質量差的150℃就開始分解，質量好的可以達到180-190℃，一般只應用于EPS。在XPS生產中由于摩擦，螺桿內實際溫度會高于顯示溫度，另外由于回料中的雜質對分解的影響以及停留時間等因素，所使用阻燃劑的分解溫度至少高于設備最高溫度20℃以上，。根據國內外擠塑板生產廠家的經驗來看，擠塑板必須使用熱穩定型的HBCD，一般國產設備使用阻燃劑分解溫度在240℃左右比較合適，部分國外設備要達到250℃。
2.阻燃劑的種類：粉狀、顆粒、母粒？
       粉狀阻燃劑使用時間最早，也最為廣泛，經濟性好，阻燃效果好，缺點是容易分層，分解溫度低，腐蝕螺桿。
    顆粒狀阻燃劑是粉狀阻燃劑經過拉條，切粒制成顆粒，優點是分散性好，使用無粉塵，但如果顆粒阻燃劑選用的是不耐溫的普通型HBCD，也同樣存在分解失效，腐蝕設備的問題。
我公司生產的XPS擠塑板母粒XQ-508是選用熱穩定型阻燃劑加上載體、分散劑經過長徑比48:1的雙螺桿擠出機熱切制成片狀顆粒，塑化效果好，更接近塑料顆粒的比重，其中阻燃劑成分占到80%，阻燃效果好，易擠出，易發泡，選用熱穩定型HBCD耐240℃高溫不分解，與傳統阻燃劑和顆粒阻燃劑相比，有效減少腐蝕螺桿的問題。

鑫祺化工科技有限公司相信質量是企業的命脈，信譽是企業的基礎，科技是企業第一生產力.本公司堅信生產的“高科技、高質量”的產品,將會贏得廣大新老客戶的認可和信賴. 本公司的生產設備是德國科倍隆科亞設備有限公司的最新產品，同時鑫祺化工高級工程師還針對阻燃母料的特殊情況，精心設計，做了技術上的最新改良，使其生產工藝達到最佳效果，阻燃成分能夠更好地分散到制品當中。根據市場的需要產品適用PP、PA、PE、ABS、XPS、EVA、PBT、HIPS 等，廣泛用于建筑、電子、電器、電纜、煤礦、鐵路、汽車等行業。適用于吹塑、涂覆、安全網、火車網、聚丙拉絲、聚丙纖維、線束護套、碳素螺旋管、管材、板材、擠出注塑等塑料產品中。有效的降低了用戶的生產成本，提高了產品質量、品質、其物理性能也基本不變。