我公司主要生產各種噴涂設備, 產品涉及電子, 塑膠, 金屬, 通訊, 木器等: 塑膠外殼噴涂, 手機外殼UV自動噴涂線, 化裝品外殼UV自動噴涂線, 電腦外殼噴涂線, 電視機外殼噴涂線, 電動車及汽車外殼噴涂線, 懸掛輸送線(吊空線), 隧道爐烘干線, UV固化機, 水濂柜,烤箱及凈化無塵車間等多種噴涂產品!
目前公司根據客戶的需要, 專門從閩臺聘請了多位涂裝工程師來我公司開發新產品. 凈化車間可以達到千級. *追趕于10萬級和萬級. 目前我公司的噴涂設備已得到廣大顧客的**! 歡迎廣大新老顧客前來參觀指導(我們可以帶貴公司去看樣線)! 我們的宗旨: 沒有較好,我們會做的更好!
無塵自動噴涂生產線
適用:電腦、電子、家電、音響、五金、玩具、稼私、工藝品等其它行業外殼的表面自動噴涂工藝.
特征:全自動連續24小時作業,產量大,效率高,涂層面均勻,比一般噴涂設備產量大3-4倍。PU/UV漆兩用,配套無塵車間生產。自動噴涂技術的應用更進一步的提高了生產效率,外觀品質。如電腦、電話機、手機外殼、DVD/VCD、游戲機、錄象機、PDA掌上計算機、照相機外殼、音響、吹風筒、MD、化妝合、玩具等工件。
流程:上件區 → 自動除塵 →預熱 → PU底漆自動噴涂 → PU面漆自動噴涂 → PU漆流平 → 烘干區 → 冷卻區→ UV漆自動噴涂 → UV漆固化區 → 冷卻區 →收件區
正壓:是相對而言,當車間內存在著大量的排風設備時,室內空氣被大量排走,室內空氣呈負壓狀態,室外的空氣會夾帶大量的灰塵、雜質涌入,污染室內環境;正壓就是要使到室內的空氣通過門,窗的縫隙流向室外,阻止室內外空氣的進入。實現正壓的途徑往往是利用供風設備給車間內進行供風,但單純的供風會將外界的灰塵一并送進來,造成污染,利用專用的過濾設備將空氣過濾后再送進車間內,使供風量大于排風量,車間內就形成一定的正壓,并通過一定的措施使車間內墻壁、天花板、地板等不產生灰塵剝落。這就是正壓無塵車間。
產品名稱:塑膠無塵噴涂車間示意圖
產品說明:
無塵噴涂線特點:
1).成品外觀顏色鮮艷、色彩光亮、質量**、涂層效果佳。
2).運行穩定、生產效率高、節約能耗、突破傳統簡易噴涂技術。
2).PU塑膠漆與UV漆均可生產,紅外線烘干固化和紫外線UV光固化配套。
3).無塵噴涂配套全封閉無塵車間生產,降低塵埃污染產品造成返工現象。
4).無塵噴涂技術提高產品外觀質量,增強產品在市場的競爭能力及接單實力。
5).無塵噴涂整體組合形成流水線作業,展現出公司的生產規模及客戶的信任。
無塵噴涂線工藝流程:
工裝上線→手動除塵→自動靜電除塵→手動噴涂→均化流平→抽驗→烘干固化→+UV固化→冷卻→目測檢驗→轉線絲印→收件包裝。
無塵噴涂線應用領域:
無塵噴涂流水線廣泛適應塑膠、五金、皮具、木器、玻璃、鎂合金等產品。
風淋室是潔凈廠房和裝配式潔凈小室的設備,用于吹除進入凈化廠房的人體和攜帶物品表面附著的塵埃,同時風淋室也起到氣閘的作用,防止未經凈化的空氣進入潔凈區域,是進行人體凈化和防止外空氣污染潔凈區的有效設備。
結構:系列風淋室均采用發泡隔熱彩色壁板及鋁合金構件裝備而成,配置離心機風機及初效和高效空氣過濾器,具有外型美觀、結構緊湊、檢修方便、操作簡單等特點。
原理:
風淋室內的空氣由風機的作用經初效過濾器進入靜壓箱,經高效空氣過濾器過濾后,潔凈空氣從風淋室的噴嘴高速噴出,噴嘴角度可調節,可有效地吹除人特或攜帶物品表面附著的塵埃,吹下的塵埃再回收進入初效空氣過濾器,如此循環可以達到風淋的目的。
用途及特點:
風淋室是操作人員進入潔凈室時使用的人身凈化裝置。它利用高速潔凈氣流吹淋除掉進入室內人員身上的污物。其噴嘴可調節,以便有效除去人身上的灰塵,并阻止外界污染進入潔凈區域。它也可應用于大件貨物的吹淋。
1、外表采用**鋼板,精工制作,表面噴塑處理、美觀耐久。
2、內箱體可根據客戶要求選用不銹鋼板或鍍鋅鋼板,成型加工,以防銹蝕。
3、加厚保溫棉,門采用而熱膠條密封,密封良好,防止熱量損耗。
4、主要電器元件均采用進口元件、品質優良、性能穩定。
5、獨立循環風道設計,**箱內溫度均衡,可根據客戶產品不同選用不同的運風循環方式。
一、設計工藝要求:
A、 流平段5-10分鐘。
B、 烘烤段15-20分鐘,溫度60℃±5℃。
C、 冷卻段3-5分鐘。
D、 流量按每噴柜1分鐘噴1PC面殼倒放計算。
E、 噴涂室為正壓并為變頻可調。
F、 過濾潔凈度5-10萬級,過濾裝置*更換。
二、線體規格參數
含PVC上件段、前處理IR-預熱段、靜電除塵段、噴涂段、烘干固化段(包括自然流平段、IR-預熱段)、收件、絲印、補油段,絲印烘干段、防塵接駁段、下件段。(根據產品工藝有別)