模切機的工作原理是利用模切刀、鋼刀、五金模具、鋼線（或鋼板雕刻成的模版），通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。若是將整個印品壓切成單個圖形產品稱作模切；若是利用鋼線在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱作壓痕；如果利用陰陽兩塊模板，通過給模具加熱到一定溫度，在印品表面燙印出具有立體效果的圖案或字體稱為燙金；如果用一種基材復在另一種基材上稱為貼合；排除以外其余的部分稱為排廢；以上可以統稱為模切技術。根據不同的紙箱加工要求，在選擇模切機時，可對其加工藝進行選擇，適合于紙箱生產的模切機其主要的功能不變，圓壓圓和平壓平加工的紙箱厚度有區別，平壓平可以加工卡紙等較薄的紙品或紙箱，圓壓圓模切機只能加工瓦楞紙板。圓壓圓模切機外，還有就是平壓平模切機，它的版臺及壓切機構形狀都是平板的，當版臺與壓板的平面在垂直位置時為立式平壓平模切機。模切機在工作時，壓板經傳動壓向版而對版臺進行施壓。圓刀模具有哪幾種？1.整體式固定圓刀：這種圓刀為目前應用為廣泛的一種，采用材料，通過電腦程控四軸高精密機床加工制造而成的雕刻圓刀，被廣泛運用于模切電子膠粘用品、不干膠及容器包裝材料等產品的模切需求；經特的熱處理及表面處理技術，具有高硬度、高耐磨、高壽命等優點；此類是模切膜類產品的理想選擇。2.頂針式圓刀：這種圓刀的出現使模切產品的排廢工藝有了飛躍性的進步。因為模切與排廢同時進行，有效避免切穿的廢料集存在刀刃不易排廢損傷刀刃或集存印刷材料上；頂出式圓刀使用方便、不需氣源、無噪音、排廢順暢以及起到了對刀的保護效果。此類是圖案較小，不易排廢產品的理想選擇。3.吹氣式圓刀：這種圓刀可有效避免切穿的廢料集存在刀刃和印刷材料上。研發的定向吹氣式圓刀將氣體從刀軸的一端進入，然后定向地將廢料從同一排刀刃的氣孔吹出。吹氣方向可隨需要調節以便更有效的收集吹出來的廢料，也避免了廢料集存損傷刀刃。4.壓痕圓刀：壓痕刀，也叫凹凸輥，上下兩輥對壓使產品出現凸出的圖案或字體效果，適用于薄膜類、銅鋁箔、紙類等凹凸花紋壓制，被廣泛應用于印刷包裝行業。如煙包、奶包、紙盒等。5.可調式分切刀：一為移動式可調分切刀，在中心軸上做幾個可以移動的環切刀片來模切不同料寬的產品；二為墊片式分切刀，通過墊入不同寬度的墊片來調整模切寬度，小間隙可加工至1mm。6.橫斷刀：根據不同的斷張要求，安裝刀片的刀槽可設計在滾筒對稱或的位置。所有裁切刀片或虛線刀片均可方便的拆卸更換。7.鑲塊式圓刀：適用于較大直徑，刀塊采用材料，軸體可重復使用，只需要更換刀塊即可。此類是印刷業大型模切后臺設備及產品批量大的理想選擇。8.磁性輥：使用高品質的磁鐵和鋼材，經工藝加工而成。輥體可以重復使用，不同的產品只需要更換對應的柔性刀皮即可。廣泛應用于印刷標簽行業，與其他類相比，交貨期短、價格便宜，適用于小批量生產，是客戶經濟的選擇。9.燙金輥：主要用于紙面、塑料、布料等表面燙金處理。特的加工工藝使得版輥壁厚均勻、導熱、傳熱性好。高精度的雕刻使產品效果清晰美觀，邊緣光滑整齊，且耐用率高。圓壓圓模切機內部：進料部分：間歇地將紙板輸入到印刷部分，可根據不同的用料形式、尺寸、種類等方便、準確地進行調整。印刷部分：可由4色-8色印元組成，可采用凹版、膠版、柔性版等不同方法。這部分具有較的印刷功能，并配備有各自的自動干燥系統。模切部分：可以是平壓平模切機，也可以是圓壓圓模切機，且都備有清廢裝置，可自動排除模切后產生的邊角廢料。輸送部分：是將模切工序完成后的產品收集整理并送出，從而保證進料部分印刷部分和模切部分能夠順利地實現高速連續化作業。鶴鑫產品采用的設計理念和制造技術，經公司多年改進與完善，整機在機、電、氣、液等多方面在國內外同行中處于水平。公司擁有一支由調試技師、、銷售、售后服務等組成的高素質、年輕化的團隊。