4701型/4702型鋼筋籠成型機是在我公司原4700型滾焊機基礎上開發出的新型電桿鋼筋籠加工設備，采用了仿真技術和數控技術，除可以加工變徑桿外，也可以加工等徑桿，還可以加工管樁鋼筋籠，真正實現一機多用。

4701型在用戶現場

4702型在用戶現場
       
       產品堆碼                  產品吊裝轉運

4701型是在原有4700鋼筋籠成型機基礎上改進而成，仍然采用鋼筋籠旋轉的方式。但采用了回轉支承代替原來的滾輪與旋轉座圈，具有精度高、穩定可靠等特點。

改進后的4701型機頭部分

4702型是在4701型基礎上改進而成，采用鋼筋籠不轉，焊機旋轉的方式，采用了等腰三角形的原理實現變徑，具有噪音小，設備平穩等特點。

4702型機頭部分
產品特點
1．自動焊接成型，強度高
    采用本機焊接的產品，由于繞筋與主筋的每個接觸點都進行了電阻焊，故焊接牢固，整體強度高；可適應鋼筋籠的轉運、堆碼和離心成型。
2．成型后的產品尺寸精度高
    采用本機焊接的產品，具有很高的尺寸精度和形狀精度。
3. 產品焊接速度快
    焊接速度為40～60轉/分鐘，對于熟練工，焊接10米的鋼筋籠，速度可達到10根以上/小時。
4.減少人力，節約成本       
    本機只需要2人操作，可節省大量人力成本，同時省去了電焊條和架力圈（國標GB4623-2014規定用滾焊機焊接的鋼筋籠可以不使用架力圈）。
5.降低勞動強度，操作簡單
    由于采用了自動化技術，設備充分考慮了可操作性。除上料與穿筋外，其他全部由設備自動完成（含自動脫籠、自動卸籠等）。
6. 焊接參數可以實現個性化設置
  繞筋的間距、轉速等參數可以根據用戶要求進行個性化設置，適應不同用戶的不同需求。
7. 改善工作環境，提升企業形象
   電阻自動焊接，不產生煙塵，改善生產環境，提升企業形象。
8. 換型時間短
   在生產不同主筋數量的鋼筋籠時，只要更換變徑總成和夾緊模具即可，一般在20分鐘左右即可完成（兩型相同）。



產品技術性能表 
     型號
項目	HTDG-4701	HTDG-4702	備注
運行模式	鋼筋籠旋轉	焊極旋轉	
電桿最大底徑	φ470	可做等徑和變徑桿
焊接牢固率	≥95%	按焊接點計算
鋼筋籠適應電桿稍徑	φ190～270	
通用錐度	1:75	
變徑方式	自動變徑	
鋼筋籠最大長度	12米、15米	
轉速（轉/分鐘）	30～45	40～60	
主筋直徑(mm)	Φ9～16	一般為10、12、14
主筋數量	8～24	一般為雙數，參看附表（也可定做單數）
盤筋直徑(mm)	φ3.5～6	一般為4.0
繞筋間距(mm)	50～200可任意調整	一般為100，兩端密繞繞距70
額定功率(KW)	10	8.5	不含電阻焊機（250KVA）
設備尺寸	12米型：31米×2.7米×2.2米	15米型加長6米
占地面積	約：31米×4.5米×2.2米	15米型加長6米
產品系列參數
HTDG4701/4702型號參數對應表
設備型號	主筋
數量	主筋最大直徑(mm)	可適應
稍徑	可做籠子長度
				標準型12米	加長型15米
4701/4702-10	10	16	150	6～12	6～15
			190	3～12	3～15
			230	3～12	3～15
			270	3～12	3～15
			310	3～12	3～12
			350	3～9	3～9
			390	3～6	3～6
4701/4702-12	12	16	190	6～12	6～15
			230	3～12	3～15
			270	3～12	3～15
			310	3～12	3～12
			350	3～9	3～9
			390	3～6	3～6
4701/4702-14	14	16	190	9～12	9～15
			230	6～12	6～15
			270	3～12	3～15
			310	3～12	3～12
			350	3～9	3～9
			390	3～6	3～6
4701/4702-16	16	16	190	10～12	10～15
			230	9～12	9～15
			270	6～12	6～15
			310	3～12	3～12
			350	3～9	3～9
			390	3～6	3～6
4701/4702-18	18	16	230	10～12	10～15
			270	9～12	9～15
			310	6～12	6～12
			350	3～9	3～9
			390	3～6	3～6
4701/4702-20	20	16	230	12	12～15
			270	9～12	9～15
			310	9～12	9～12
			350	6～9	6～9
			390	3～6	3～6
4701/4702-22	22	16	270	12	12～15
			310	9～12	9～12
			350	6～9	6～9
			390	3～6	3～6
4701/4702-24	24	16	270		15
			310	12	12
			350	9	9
			390	6	6
說明	1、帶*號的表示需要用瘦型夾具；
2、在相同主筋數量下改變梢徑、改變鋼筋籠長度時，只需調整裝夾模板上的檔位；
3、在同一臺設備中改變主筋數量時，需要更換變徑總成和自動裝夾模板。
4、當與上述參數有沖突時，可單獨交流后制作。

基本工藝流程與配件易損件
上料→穿主筋（人工）→主筋固定（自動）→掛繞筋（人工）→焊接（自動）→焊接停止（自動）→剪斷繞筋（人工）→卸籠（自動）

主要選配件：變徑總成、自動夾具
主要易損件：電極支架、負焊接板（4701）、銅碳刷（4702）
消耗品：焊極銅板

用戶需要具備的條件
1.電源：三相五線制或三相四線制380V交流電源，容量大于100KVA,火線采用截面35mm2的銅線,零線采用10mm2的銅線，地線采用截面10mm2的黃綠花線；
2.氣源：需要0.5-0.7MPa壓縮空氣，供氣量100L/min；
3.主筋材質HRB400，無銹蝕，φ16的螺紋鋼最大直徑小于19mm，φ14的螺紋鋼最大直徑小于17mm；繞筋材質HPB195，?3.8～4.5mm，無銹蝕、無油污；
 
五、鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機技術服務（限國內用戶）

1、設備的安裝及調試，培訓操作人員，并指導設備操作人員如何對設備進行保養維護；
2、本公司技術人員現場跟蹤服務10～30日，直到現場操作人員完全掌握設備的操作為止，同時對如何利用設備高效率高質量的加工鋼筋籠進行技術性指導。
不管是否在保修期，如客戶有要求，本公司均會及時安排相關人員到現場進行服務。

海天超聲成立于2003年，專業致力應用于工業領域的常規清洗機、超聲波清洗機、高壓清洗機、中頻電源、電控柜、自動化輸送設備和其它非標機電設備的研制。同時，可按用戶需求提供個性化成套清洗解決方案及上下料機械手等工藝裝備。經過十多年的工業清洗行業的經驗積累發展，海天公司生產的清洗機在國內市場中有了較高的知名度，是國內第一個設計生產出風電齒輪箱大功率超聲波清洗機的裝備制造廠家。從2010年開始，我們開展水泥制品行業的自動化設備的研發，并先后成功開發出了橋樁鋼筋籠自動成型機、管樁鋼筋籠自動成型機、涵管鋼筋籠自動成型機、電桿鋼筋籠自動成型機、電桿/管樁泵送布料系統、管廊箱涵/建筑用鋼筋網自動折彎焊接設備等系列化產品。尤其是電桿鋼筋籠自動成型機和管廊箱涵/建筑用鋼筋網自動折彎焊接設備為國內設計，填補了國內空白。公司擁有多年從事超聲電氣、機械制造、自動控制、液壓傳動、計算機技術方面的優秀專業人才，公司與中船重工710研究所、715研究所、721廠等軍工單位建立了良好的合作關系，華中科技大學機械學院為公司提供技術后備支持。
??  生產的清洗機設備廣泛應用于：汽車、摩托車、船舶、軍工等零部件加工行業、壓縮機、內燃機、發動機、機床等各種零件、油泵油嘴、液壓件、軸承、保持架、閥門、齒輪等各種零部件行業領域，可為客戶提供非標工業零件清洗機從設計、生產到安裝調試的全方位服務,真正做到交鑰匙工程。
??  公司為國家級高新技術企業，并已通過ISO9001-2008質量體系認證。