具蠕動泵有雙向同等流量輸送能力；無液體空運轉情況下不會對泵的任何部件造成損害；能產生達98%的真空度；沒有閥、機械密封和填料密封裝置，也就沒有這些產生泄露和維護的因素；能輕松的輸送固、液或氣液混合相流體，允許流體內所含固體直徑達到管狀元件內徑40%；可輸送各種具有研磨、腐蝕、氧敏感特性的物料及各種食品等；僅軟管為需要替換的部件，更換操作簡單；除軟管外，所輸送產品不與任何部件接觸。工業軟管泵的轉子上有兩個滾輪，軟管置于轉子和泵殼之間，通過兩個滾輪對軟管的交替擠壓而形成不間斷的泵 “室”，以此達到泵送的目的，液體只在軟管內流動，有一定的脈動性，泵送流量取決于軟管通徑和泵速、出口壓力取決于軟管壁厚。1、安裝方便，運行簡單，可連續長時間運轉；2、泵送含纖維的槳體、剪切敏感性（如雞蛋黃）、磨蝕性或氣液固混合體的選擇；3、可輕松泵送侵蝕性流體、高粘稠、高密度型膏狀流體；如何選擇一臺適合自己的軟管泵承壓：軟管泵的應用受軟管承壓性能的限制。 如果系統壓力達到超過軟管的極限承壓，軟管會膨脹，導致軟管的過度磨損或軟管破裂。 影響軟管承壓的因素有：材料、直徑與壁厚的比例等。溫度：軟管適應工作溫度范圍是用戶要考慮的因素。不同材料有不同的溫度表現。尺寸：軟管的尺寸對流量有直接影響，泵設計會考慮適用軟管的內徑和壁厚，匹配軟管尺寸或管號范圍。軟管的內徑決定了流量；壁厚影響軟管被壓縮回彈的能力，對軟管的壽命也有很大影響。軟管的柔性/彈性/壽命：不同軟管耐滾輪反復擠壓、摩擦的能力不同。不同的管型、管材、泵頭、運行速度有不同的壽命。使用壽命在泵系統中叫柔性壽命，在特定的應用中，泵的特性是很一致的。選擇長壽命、厚壁管，選用大流量泵，運行在較低轉速時可以獲得更長的軟管使用壽命。蠕動泵的使用與維護1、軟管的更換與調整 （1）更換軟管時，先將兩端管卡螺栓松掉，并將管卡拆下，再將其中一端的吊圈螺栓松掉，點動電機將膠管自泵抽出；然后將新的軟管從拆下短管的一端插入蠕動泵泵殼與壓輥之間，點動電機，將軟管裝入；再將吊圈固定、管卡裝上，至此更換任務完成。 　 　 注意：在安裝軟管時，務必將軟管與泵殼貼緊，確認后方能投入正常運行。 （2）軟管使用200小時左右，可將軟管轉動90度，對單管軟管泵除轉動方向外，還可前后抽動軟管，以改變軟管的壓點，延長軟管的使用壽命。蠕動泵的安裝與配管：1、泵應安置平穩，以減少振動，降低噪音。 2、在蠕動泵的出口法蘭與管路連接之間有一段柔性或剛性短節（約80～100厘米），以便更換軟管。 3、泵啟動時無需灌泵，因此，泵的安裝高度可在物料平面以上，且不需管線及啟動設施，但高度差不宜超過20米。 4、在輸送介質粘度大、顆粒多，易沉積、流動性差的狀況下，泵一般安裝在物料的下方。 5、使用該泵在配管時應注意盡量減少彎頭（尤其是直角彎頭）。一般情況下，出口管徑與軟管直徑相當即可，對于管路長、粘度大、流動性差的物料，其出口管徑應是泵軟管口徑的1.2-1.3倍。 6、泵的進出口不允許安裝止回閥。 7、蠕動泵的泵出口應裝壓力表，以便監視泵的動轉情況。 8、泵的進出口在泵的同一方向，且泵的進出口可互換，由用戶根據配管和實際情況決定。 9、電氣安裝應配正反轉按鈕，以便檢修、換管和自清理時使用。軟管泵的優勢：軟管泵的工作原理很簡單：固定在泵腔內的軟管由外部的滑靴或壓輥壓縮，推動介質向出口處擠出；而壓縮后的軟管立即恢復圓形，產生真空，將更多的介質吸入軟管內腔，這樣周而復始地完成輸送。介質完全被容納在軟管內腔中，滑靴或壓輥等移動部件不會同其接觸。因此軟管泵是無閥、無密封、無移動部件同介質接觸的泵種。

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