PP/PPR?管材生產線,主機配置螺桿,具有產量高,塑化好,擠出穩定的特性。的真空定徑方式,提高了表面光潔度和硬度。高速噴淋冷卻水箱,加速冷卻速度,提高管材質量。全新研發的無屑自動切割機,使得切割斷面光滑平整、精度高、噪音低。PPR管材生產線用途:1、人機界面操作,自動化程度高。2、采用螺桿,塑化效果好。3、采用復合螺旋形機頭,有效清除材料記憶功能。4、真空定型、恒溫控制,消除了管材應力。5、采用共擠機頭,增加了管材標色線。6、擠出量大,熔體溫度低,熔體溫度均勻。7、廣泛的物料加工范圍。PPR管材生產線是通過吸收新型技術而研發的新型管材生產線,適合于PE,PP,PB,PERT,ABS等原料的高速擠出。該生產線具有漂亮的外觀,自動化程度高和生產穩定可靠等特點。? 高速單螺桿主機:高速單螺桿擠出機是為擠出PPR原料而設計的,配備了低噪音風機,高速硬齒面減速箱,PPR料高速螺桿,智能型溫控表,變頻器控制,使整主具有低溫熔化,良好的塑化和節能效果等特點。該機組由單臺擠出機、模具、真空箱、多爪牽引機、行星(無屑/無塵切割機)切割機、堆垛機等組成。并可配備Comptroller增稠儀或電腦噴墨打印機等,實現管材的生產制造。pp管材生產線流程:原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝。再配置高扭矩的減速箱、變頻調速器,可編程控制器,觸摸屏,電控制系統噴碼機等可根據用戶需要采用進口產品。?真空定徑水箱:根據管徑大小,可配備多級真空系統,以**管材成型質量和生產速度。?無屑自動切割機:采用成熟無屑切割技術,切割精度高,切口平整無坯鋒,無粉塵。