根據(jù)GB /T 19 53 6- 2 00 4 和GB /T 17657-199集裝箱底板用膠合板做靜曲強度、彈性模量、膠合強度試驗，試樣尺寸：寬度為11 60m m,1 1 41m m；長度為24 00m m,l3 88m m,l0 10m m，厚度為28 mm，亦可根據(jù)供需雙方協(xié)議生產(chǎn)。
主機上橫梁與下工作臺通過四立柱連接成剛性門式框架結(jié)構(gòu),交流伺服電機及交流伺服調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺下面,交流伺服電機通過精密低噪音減速機、同步齒型帶等減速機構(gòu)驅(qū)動雙滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),從而帶動中橫梁做上下移動以實現(xiàn)對試樣加載(中橫梁與工作臺之間安裝有壓縮、彎曲附具,可對木材試樣進行壓縮、彎曲彈性模量測試試驗（三點抗折、四點抗折、多點抗折）; 中橫梁與上橫梁之間安裝有拉伸附具,可對木材試樣進行拉伸試驗)。測力傳感器安裝在中橫梁的下部,用于測量試驗力的大小;交流伺服電機內(nèi)置位移測量系統(tǒng),用于測量試樣的位移量,也可近似代替試樣的變形量;電腦控制整個試驗過程。 
該試驗機主要實現(xiàn)下列功能: 
1、靜曲強度和彈性模量: 
2、膠合強度 
3、膠層剪切強度 
4、抗彎強度 
5、壓塊試驗 
三、
3.1: 采用日本交流伺服電機及交流伺服調(diào)速系統(tǒng)控制試驗過程,控制精度及品質(zhì)大大提高,平穩(wěn)、高效、低噪音(低速時基本上無噪音)并且控制速度范圍大大加寬(0.01-500mm/min),控制精度大大提高; 
3.2: 由精密低噪音行星同軸減速機及同步齒型帶、精密滾珠絲杠副“強強”連手組成的減速機構(gòu),使得結(jié)構(gòu)更簡潔、明快,傳動效率大大提高,主機的下工作臺位置高度及主機高度也隨之下降,外觀更協(xié)調(diào)。 
3.3: 采用拉伸與壓縮獨立的雙空間結(jié)構(gòu),操作方便,避免了拉伸與壓縮彎曲在同一空間時更換不同試驗附具的煩瑣。 
3.4:可根據(jù)要求配置不同規(guī)格的傳感器,使得試驗范圍大大加寬,以滿足不同試驗負荷的測量要求。 
3.5: 主機的裝飾殼體采用噴塑處理,造型大方、美觀。 
3.6: 電腦控制整個試驗過程,可脫離微機,獨立完成試驗過程中試驗參數(shù)的設定、試驗過程的控制、數(shù)據(jù)采集、處理、分析及顯示,控制及測量精密、準確、快捷、方便、智能。