對于要求吸聲系數≥0.99的吸聲結構，一般采用尖劈形狀。因為多孔性材料的吸聲機理，是材料內部有大量氣流連通的空氣隙，形成細管甚至毛細管，當聲波傳人時，聲波在細管中的振動因內摩擦而轉化為熱能被吸收。吸聲能力與材料的空隙率(如玻璃棉的空隙率達96%左右)、流阻及材料的纖維結構有關。同時．吸聲的頻率特性與材料厚度有關，即吸聲大值的下限頻率大約是其厚度相對應的1/4波長的頻率。要使低頻吸聲好，就得增加多孔性吸聲材料的厚度。但由于材料的流阻，不能任意厚度來延伸低頻吸收，各種多孔性材料都有其有效厚度。
因此，要使高吸聲特性向低頻擴展，就把多孔性材料做成尖劈形狀。從尖劈結構的截面來看．是從空氣媒質逐漸過渡到多孔性材料，聲阻抗有漸變過程，使聲波能傳人尖劈結構深部并被轉化為熱能消耗掉。

其用途主要是：測定材料的 吸聲系數，空氣中的 聲吸收，聲源和機器、設備等的 聲功率及頻譜，測量某些電聲器件和設備的效率等 聲學性能以及對靈敏機件作 噪聲疲勞試驗等。

根據上述要求，混響室的 混響時間應盡量長，以保證聲能充分擴散，故一般建成各表面不相互平行的不規則房間，或其長、寬、高中任何兩個尺度之比不等于或很接近于某一整數的矩形房間，幾個 國際標準化組織推薦采用的比值（長∶寬∶高）為:1.54:1.28:1；1.58∶1.25∶1;1.69∶1.17∶1;2.13∶1.17∶1；2.38∶1.62∶1;房間全部表面的 平均吸聲系數應不超過0.06，一般可用在房間的表面上刷瓷漆、鋪瓷磚或貼 銅箔等方法來實現。

電波混響室是一個電大尺寸且具有高導電反射墻面構成的屏蔽腔室，腔室中通常安裝一個或幾個機械式攪拌器或調諧器，通過攪拌器的轉動改變腔室的邊界條件，進而在腔室內形成統計均勻、各向同性和隨機極化的電磁環境。

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