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一、石墨電極
 電弧爐煉鋼關鍵耗材、原料成本占比達66.88%，超高功率化是發展方向。


石墨電極是無定型碳經過石墨化爐焙燒而成的石墨制品。從生產工藝上看，石墨電極以石油焦、針狀焦和煤瀝青為主要原材料，原材料成本占比達51.83%。中測算，1噸超高功率石墨電極需針狀焦1.02噸，煤瀝青0.29噸，若按3月16日原材料價格計算，超高功率石墨電極的成本價已達39797元/噸;石墨電極生產工序多達11道，普通功率石墨電極的生產周期在50天以上，而超高功率石墨電極的生產周期長達65天以上;從發展趨勢看，超高功率電弧爐是主流發展方向，電弧爐功率提升將驅動500mm以上直徑的高功率和超高功率石墨電極發展;根據中國炭素行業協會統計數據，我國高功率及超高功率石墨電極占比逐年提高，2016年占比達73%。


 二、需求端
 2019年國內、海外石墨電極表觀消費量分別增長3.06%、10.56%，預計2019~2020年需求年均復合增速達4.88%


 石墨電極是電爐煉鋼關鍵耗材，且是易耗品，根據高占彪等人2009年在《炭素技術》上發表的《對電弧爐冶煉中石墨電極消耗及使用的探討》一文，鋼鐵冶煉常用交流三相電弧爐石墨電極消耗量在1.5~2.5kg/t，平均為2.0kg/t;根據我們于2019年3月6日發布的《煉鋼工藝發展路徑專題之一：短流程VS長流程-環保與經濟性加速短流程發展，上游原材料及耗材產業鏈或受益》深度報告，2019年海外在建短流程電弧爐產能為3676.2萬噸，2019~2019年計劃電弧爐產能為8835.5萬噸，國內已宣布進行產能置換電弧爐設計產能為3118萬噸，據測算預計2019~2020年將新增石墨電極需求9.27、14.19和4.92萬噸，合計28.38萬噸。


 三、供給端：


 2019年海外、國內產能利用率分別僅72%、64%，國內在建項目產能52.4萬噸，年均復合增速或達13.18%


 從海外看，根據文中測算，2019年海外石墨電極產能為78萬噸，產能利用率為71.86%;根據各公司年報，2019年7家海外龍頭石墨電極廠商產能為72.6萬噸，產能份額為93.08%;日本ShowaDenko(昭和)為海外產能大石墨電極廠商，2019年產能為25萬噸。受制于行業景氣度降低、利潤下降等影響，海外石墨巨頭自2012年以來進行了多次減產、合并，根據印度HEG公司年報，7大海外石墨電極廠商產能由2012年的95.8萬噸大幅下降24.22%至2019年的72.6萬噸;從國內看，根據中國炭素行業協會統計數據，2019年我國石墨電極產能為92萬噸，產量為59.09萬噸，產能利用率僅為64.23%;2019年以來，國內各地市已公開宣布投產、在建、擬建的石墨電極項目總產能至少為52.4萬噸，國內年均復合增速或達13.18%。


 四、供需平衡


 預計2019年石墨電極供需基本平衡，2019、2020年石墨電極或供大于求根據文中測算，若新增產能均能夠滿產，則2019年供需缺口為1萬噸，考慮到原有產能或可通過提高產能利用率實現增產填平供需缺口，2019年石墨電極或處于供需緊平衡的狀態;2019年后，隨著國內石墨電極項目達產，石墨電極總供給開始大于總需求，即2019、2020年石墨電極市場或處于供大于求的狀態。


 五、建議
屬中國北方碳素基地骨干企業：，下屬石墨電極有限公司（石墨一廠），石墨制品有限公司（石墨二廠），石墨物資回收有限公司（石墨三廠）地處冀晉魯豫四省交接，臨靜注高速，京廣鐵路，交通發達。我們提供各種普通石墨電極，高功率石墨電極，浸漬石墨電極，石墨產品深加工，制造石英器件用石墨部件，石墨片，拉單晶用石墨加熱器和坩堝，熔化金屬（合金）用石墨坩堝，石墨模具，石墨結晶器，石墨密封圈，石墨棒，石墨塊，石墨環，石墨套，自潤滑石墨軸承理體系，根據客戶要求訂做的其他石墨產品等等。的生產工藝流程，良好的生產環境，的設備與設施，產品遍布國內遠銷國外，在客戶中以服務和上乘質量享有聲譽。我們竭誠希望社會各公司與我們聯系

1、石墨電極加工質量問題
石墨電極加工質量差主要表現在以下三個方面:1)電極錐形孔螺紋加工精度不符合標準。不能保證任意一支電極與任意一只同規格接頭都可靠連接(即保持互換性);2)電極本體外回軸線與接頭孔軸線不。連接后軸線出現漂移，同軸度得不到保證，邊緣接觸不到;3)電極上下兩個端面不平行或電極本體軀干中心線與一個端面不垂直。上下兩支電極連接后軸線出現扭曲，垂直度得不到保證，端面一邊緊壓接觸，另一邊產生間隙。
特別需要指出的是，由于工作原理的差異，美式車床易導致2)、3)兩種現象的發生，而日式車床問題主要集中在錐形螺紋孔的加工上131，下面主要分析日式車床易出現的問題。
日式車床電極錐形孔螺紋加工過程中常見的質量問題如下:
1)平面度十方向上所謂的一點好，三點不好和三點好，一點不好
2)螺紋孔橢回(即通常說的扁);
3)錐形孔整個圓周上有一小段螺紋牙型缺損;
4)螺紋牙型瘦，嚴重時可導致花牙
5)錐形孔口與孔底螺紋一頭正常，另一頭螺紋齒頂不完整;
6)牙型異常。通過接頭與電極孔旋接后，在螺紋牙面出現周期性亮斑(俗稱);
7)螺紋孔中凸氣
2、原因分析
石墨電極的加工質量在很大程度上取決于機床的自身性能，機床本身的各種問題都可能導致加工產品的質量不合格。以下是螺紋加工機床本身常見的一些問題。
2.1馬鞍托架
1)調節不當，支撐托輪偏高或偏低。在電極外圓加工尺寸一致的前提下，若支撐托輪偏高，造成電極加工端抬頭，相當于加大了螺紋加工的吃X深度，加工出來的電極螺紋孔變大;反之若支撐托輪偏低，造成電極加工端下沉，加工出來的電極螺紋孔也大。同時，由于電極的軸線與實際回轉中心線不一致，也會影響端面的平面度控制。
2)托輪轉動不靈活。軸承損壞，或托輪與托架單面摩擦。
3)蝸輪蝸桿磨損或損壞，承重后雙面(或單邊)下沉。電極在旋轉過程中，因螺紋孔仿形與馬鞍托架部位電極外表面的形狀(尤其是單邊下沉)，加工出來的螺紋孔呈橢圓。若經過接頭旋接后，齒面甚至出現拋物線痕跡。
2.2滾珠絲杠副
1)侍服進給系統的間隙。
2)絲杠螺距誤差的變化。長期使用后，由于機械磨損的客觀存在，機械傳動元件的間隙、導軌副的間隙必然加大，滾珠絲杠的補償值不可避免地也發生變化。一旦磨損或維修后未及時人工補償，原有的位置精度已經不在剛出廠時的狀態，使得加工精度大打折扣。在加工過程中，二軸絲


<上調普通、高功和超高石墨電極價格,其中超高功率石墨電極(550mm-600mm)報價達到/噸,已經超過2008年高價位。5月24日，國內大的石墨電極生產企業方大炭素上調石墨電極價格,其中普通功率和高功率石墨電極價格持穩,超高功率石墨電極噸。分析人士稱，石墨電極漲價有望維持到8至10月。


2+26城市內是我國石墨電極的主產區，占全國石墨電極產能的46%。幸存的企業當中，因為長年的低迷和虧損，有些也已經不再具備復產的前提，復工復產面臨著宏大的環保投資、原料投資、工藝修復等問題，恢復難度極大。石墨電極市場規模分析，2019年，中國石墨電極經歷了暴漲-回落-理性反彈這樣一個過程，市場心理開端成熟，對未來的斷定也更加感性和科學，因為環保政策更加趨緊，信賴石墨電極未來將在一個略顯強勢且更加理性的高位區間運行。

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