全自動自清洗過濾器 安裝后，由技術人員進行調試，設定過濾時間和清洗轉換時間，待處理的水由入水口進入機體，過濾器開始正常工作，當達到預設清洗時間時，電控器給水力控制閥、驅動電機信號，引發下列動作：
全自動自清洗過濾器利用濾網直接水中的雜質，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質，減少系統污垢、菌藻、銹蝕等產生，以凈化水質。經全自動自清洗過濾器處理后的水質達到了國家規定的廢水排放標準。全自動自清洗過濾器具有出水水質穩定、運行費用低、占地面積小、使用壽命長特點。

簡介
全自動自清洗過濾器克服傳統過濾產品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法過濾器狀態等眾多缺點，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行自動清洗排污的功能，且清洗排污時系統不間斷供水，可以過濾器的工作狀態，自動化程度很高.
特點
1全自動自清洗過濾器底部帶有離心盤，可以使產生旋渦，形成離心力，這樣可以讓固體顆粒遠離過濾盤片，聚集在過濾器頂部，減少過濾器清洗頻率。
2、反洗時濾芯四根噴水柱切向噴水，打擊盤片，使盤片旋轉，讓沾在盤片上的污物產生離心力脫離盤片，便于清洗，減少清洗時間。
3、外殼為ABS或尼龍工程塑料，耐酸堿腐蝕，抗沖擊性強。
4、盤片直徑較大，同等數量的盤片相對應過濾器過濾面積大，從而增加過濾能力。
5、過濾器內腔結構符合水力學特點，具有流線型結構，可降低水流水頭損失，減少能耗。
6、濾殼整體成型、加工技術，避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏;高強度球墨鑄鐵材料防腐性能，延長了產品的使用壽命;
7、的濾芯設計制造技術，高精度濾芯不磨損;
8、可靠的化控制，過濾、清洗、排污自動化運行，實現無人看守，給水不間斷;
9、產品結構功能設計，結構緊湊，過濾面積大，納污量高，管路壓損小，電源能耗低;
10、優化的控制方式設計，反洗時間短，排污耗水量少，節約水資源;
11、產品線覆蓋各流量及精度范圍，多種結構形式，適應用戶復雜工況;
12、各參數可按實際工況進行調整，簡便，免維護，壽命長。
13、 過濾精度默認為 100 微米，且從 10至 3000 微米可選，過濾面積大，納污量高，用戶可根據實際工況定制。
14、清洗方式簡單，且清洗循環電子，可實現自動清洗排污。全自動自清洗過濾器控制系統中的各參數均可調節。
15、設有電機過載保護，可有效保護電機。
16、具有在清洗排污時不間斷供水、無需旁路的特點，且清洗時間短，排污耗水量少，不超過總流量的 1%。
17、維修性強、安裝拆卸簡便易行。
18、與用戶管線的連接方式為法蘭連接，法蘭采用國標法蘭，通用性強。
結構
全自動自清洗過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、電控箱、減速機、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內的橫隔板將其內腔分為上、下兩腔，上腔內配有多個過濾芯，這樣充分利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器體積，下腔內安裝有反沖洗吸盤。工作時，濁液經進入過濾器下腔，又經隔板孔進入濾芯的內腔，大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔，后從出口送出。
工作原理
含雜質的水由進入過濾器，先流經粗濾網①進行粗過濾，然后進入細濾網②內腔進行細過濾，過濾后的凈水由出口流出。過濾出來的雜質吸附在細濾網上，并因此形成了濾網內外表面的壓差。當壓差達到設定值時（比如0.5 Bar時），壓力傳感器傳送信號給控制器，控制器打開排污閥④從排污口排出，結果使得水力馬達腔和雜質收集器③和⑤室的壓力下降，從而產生了類似于真空清洗原理的負壓抽吸，濾網表面 的雜質隨著反沖洗水通過集污器和水力馬達⑦排到污水腔⑥，經過排污孔排出。排水使水力馬達和雜物收集器旋轉，以使整個濾網得以沖洗。大尺寸的過濾器還帶有驅動缸⑧以控制雜質收集器的縱向移動，并防止其移動過快，使整個濾網能被噴嘴沖洗。整個反沖洗過程自動控制，只需數秒，在自清洗過程中不會造成主水流的中斷。

應用范圍
全自動過濾器主要用于凈化水用途，可用于工業、農業、電力、電子、、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙，煤礦，游泳池，景觀，綠化等各行各業的水過濾、水處理、水改造特別是對水質要求較高的微濾領域，全自動過濾器有很多功能可除水中泥沙、粘土、鐵銹、懸浮物、藻類、生物粘泥、腐蝕產物、大分子、有機物及其它微小顆粒等雜質，達到水質凈化的目的。
注意事項
1. 設備應采用旁通式安裝，以便設備在不停機狀態下檢修與維護。
2. 本設備可根據現場情況采用水平或垂直安裝，設備必須按進出水口方向與管道連接，當垂直安裝時，設備進水口朝上，水平安裝時，排污口朝下。
3. 設備進水口、出水口、排污口均應加裝閥門（排污閥應為快速閥）。
4. 設備之間凈距離不小于1500mm；設備與墻體凈距離不小于1000mm；設備與四周應留出不小于500mm的維修空間。
5. 設備進出口管道上，應以靠近管口處設置管道支架；直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設置支架。
預處理水過濾的預處理是指將水中的懸浮物和膠體物等除或降低至一定程度，達到一般用水要求的工藝稱為水的預處理。
通常來說全自動自清洗過濾器的預處理有以下步：
1、沉淀
利用自然沉淀(如沉砂池)，使水中的泥沙，大顆粒懸浮物暫時硬度生成沉淀物而沉降。
2、過濾
將被處理的水通過粒狀濾料，使水中雜質被濾料截留得到除，而或得清水。如各種濾池、過濾器等。
3、混凝澄清。
利用混凝劑的作用，使水中固體顆粒因相互接觸吸附，改變其大小形狀和密度，以達到從水中分離出去。
1、單臺流量：30-1200立方米 大流量可多機并聯
2、小工作壓力：0.2MPa
3、大工作壓力：1.6 MPa、2.5 MPa
4、高工作溫度：80度，過濾精度10-3000微米
5、控制方式：壓差，時間及手動
6、清洗時間：10-60秒
7、清洗機構轉速14-20rpm
8、清洗壓損：0.1-0.6 bar
9、控制電壓：交流200V
10、額定電壓：三相200V、380V、50HZ

少了生產廢水對現有水資源的污染。而且全自動自清洗過濾器可以在不接受任何能源的情況下就能自主的進行清洗過濾，是一種節能環保的綠色產品。
每臺大流量立式自清洗過濾器都包含三個或多個并行立的過濾清污、排污單元組成。每個濾清污、排污單元包含：濾網、清污系統集污器或不銹鋼刷）、排污閥、電機驅動單元等（如圖所示）。原水由進水口進入過濾器底部水分配腔，再由分配腔均勻進入三個或多個并行立的濾網過濾后凈水進入凈水腔，再經由出水口流出。此過程中，原水中的雜質不斷在濾網表面積累。致使過濾器出、間形成了一個壓差當此壓差達到壓差控制器預設值時。壓差信號傳導到電控箱中，延遲數秒之壓差不降，清污、排污系統開始啟動。清污、排污是由電控箱控制下，立的過濾清污、排污單元依次啟動清除濾網表面積累的顆粒物并有各自的排污系統排出。當所有立的過濾清污、排污單元清洗排污之后，系統壓差恢復正常后，系統重新進入過濾狀態。一個清洗周期結束。需要說明的是：在清洗排污過程中，系統過濾仍然繼續進行，系統水流不斷。
對于大流量的循環水過濾，用戶可采用多臺并聯的方式安裝使用，用本公司大流量機型。本公司大流量機有立式、臥式兩種安裝形式。對于大流量的循環水過濾，用戶可采用多臺并聯的方式安裝使用，用本公司大流量機型。本公司大流量機有立式自清洗過濾器采用下進側出的立式安裝形式。單臺處理量可  2000～4000m3/h采用刷式或吸式的清洗的排污形式，可有效清除積于濾網表面的顆粒物；多套過濾、清洗、排污單元集成于一個過濾罐體中，反洗時，在PLC控制器的控制下依次清洗排污；過濾面積超大，適用于大流量及需要大過濾面積的過濾要求。
本系列通用性能參數
單臺流量：2000～4000m3/h
小工作壓力：0.2MPa
大工作壓力：1.0 MPa、1.6 MPa
高工作水溫: 65℃
過濾精度范圍: 30～3000微米
濾網清潔時的壓力損失:不大于0.015 MPa
清洗濾網所需水量：150～300升（小工作壓力時）
自清洗時間：30～120秒
控制方式：PLC控制，壓差、時間、手動、故障報警。
電源要求：交流380V，50Hz, 550W×n(n:單元個數）
安裝形式：立式安裝。也可根據現場情況水平或傾斜安裝

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