
廣東佳明機器有限公司分別位于佛山南海和三水樂平工業區,總占地面積達三十萬平方米,擁有屬下員工1200多名。公司秉承以客戶至上的理念,經過十多年的發展,不斷創新,不斷進步,成功研制出了多項國家專利產品,并獲得了數十項和許可。09年中,現代化園林式的佳明三水新廠,令如今的佳明公司更上一層樓。
佳明伺服系統通過模擬量控制壓力及流量,系統穩定,可控性強,效率高,大大提高節能性,較傳統機器節能達20%--80%,佳明伺服系統的不斷完善,使佳明的伺服控制技術不斷邁上新臺階。
使用多泵合流時,頂出,調模,移臺只需一個半或兩個半就能滿足動作要求,其他泵不工作,省電,降低了機器的耗電量!
螺桿式注塑機的工作原理:
第1階段:
1.螺桿在油缸的驅動下向前運動
2.螺桿前部有一個稱為“止逆環”的元件,“止逆環”的外圈與“料筒”的內徑相同,而內徑則大于螺桿相應部位的直徑。所以“止逆環”可以在一定區域內前后自由活動。當螺桿向前時,由于前段塑料產生的反作用力,“止逆環”受到一個向后的推力,開始向后運動。
3.螺桿肩是“止逆環”向后的運動的限位,當“止逆環”與螺桿肩接觸后,便開始跟隨螺桿一起向前運動。此時“止逆環”內孔與螺桿肩合二為一,整個螺桿頭部成為一個類似“活塞”的裝置。
4.整個螺桿繼續向前,由于沒有后退的間隙,料筒內的原料在壓力的作用下,便從噴嘴中射出,被注入模腔。(這個過程與其它的原理一樣)
第二階段:保壓、成型階段
5. 當整個模腔被注滿后,注塑機收到壓力的反饋,便停止加壓,此時壓力會保持一段時間,稱為“保壓”,“保壓”主要用于補償模腔內,由于塑料冷卻收縮而減少的體積。當塑料完全冷卻后,模腔內的塑料便硬化定型,塑料成型過程結束。
第三階段 預塑
6. 當模腔內口部的塑料硬化成型后,“系統”后部馬達開始旋轉,“料筒”內的原料在“螺桿”的帶動下向前運動。(這一過程的工作原理,類似于“絞肉機”)
7. 向前運動的原料,此時對“止逆環”產生了一個向前的推力。于是“止逆環”與螺桿肩分離,開始向前運動。
8. 向前運動的“止逆環”直到與“螺桿頭”接觸后停止。與螺桿肩不同,“螺桿頭”的設計有些,一般在四個方向上開有半圓形的槽,于是“止逆環”的內孔與這些槽就形成了一個通道。被螺桿推送向前的料,便經過這個通道,繼續向前行進。
9. 原料在螺桿旋轉的作用下不斷向前,由于模腔內的產品還未被取出,所以原料無法繼續前行進入模腔。于是不斷向前的原料便在“料筒”的前端聚集,這一過程必然帶來前端壓力的上升,從而給螺桿帶來一個向后的推動力。
當這一推動力大于液壓系統內所設定的小壓力(稱為“背壓”),螺桿便開始向后運動。直到后退至事先設定的位置(前端準備了足夠的原料),馬達停止帶動螺桿的轉動,原料不再向前,“預塑”完成。
“預塑”就是準備所用原料的過程,這一過程在產品冷卻的同時進行,“預塑”完成后產品的完全冷卻也同時完成。
第四階段 產品取出
產品冷卻完成后,便從模腔中取出。料筒的前部也準備了足夠的料,等待下一次的開始。
鎖模力是指時為克服型腔內熔體對模具的漲開力,機施加給模具的鎖緊力 。當原料以高壓注入模時會產生一個撐模的力量,因此注塑機的鎖模單元必須提供足夠的“鎖模力”使模具不至于被撐開。
撐模力量=成品在開關模方向的投影面積(cm2)×模穴數×模內壓力(kg/cm2)×安全系數
注塑機的分類:
按合模部件與部件配置的型式有臥式、立式、角式三種
(1)臥式注塑機:臥式注塑機是常用的類型。特點是總成的中心線與合模總成的中心線同心或一致,并平行于安裝地面。它的優點是重心低、工作平穩、模具安裝、操作及維修均較方便,模具開檔大,占用空間高度??;但占地面積大,大、中、小型機均有廣泛應用。
(2)立式注塑機:其特點是合模裝置與裝置的軸線呈一線排列而且與地面垂直。具有占地面積小,模具裝拆方便,嵌件安裝容易,自料斗落入物料能較均勻地進行塑化,易實現自動化及多臺機自動線管理等優點。缺點是頂出制品不易自動脫落,常需人工或其它方法取出,不易實現全自動化操作和大型制品。
(3)角式注塑機:裝置和合模裝置的軸線互成垂直排列。根據總成中心線與安裝基面的相對位置有臥立式、立臥式、平臥式之分:①臥立式,總成線與基面平行,而合??偝芍行木€與基面垂直;②立臥式,總成中心線與基面垂直,而合??偝芍行木€與基面平行。角式機的優點是兼備有臥式與立式機的優點,特別適用于開設側澆口非對稱幾何形狀制品的模具。
注塑機使用前對其類型及規格型號的選擇正確與否,對注塑制品的生產成本、質量及生產效率都有較大影響。在選擇注塑機的規格型號之前,先要查看注塑機生產廠家提供的產品使用說明書中的注塑機性能參數值。這些參數值是表示該注塑機的主要性能特征,根據所要生產塑料制品的一些技術要求[如制品用原料種類、牌號,制品的質(重)量及外形尺寸等]去查找說明書中與其相接近的參數值,這些參數值所對應的注塑機型號就是要選購的注塑機。同時,也要了解一下擬選購的注塑機的工作精度、速度及產品精度水平等,是否符合制品的成型條件。
佳明公司于2000年通過ISO9001質量認證;2001年通過國家注塑機質量體系認證,同時注塑機全部由國家塑料機械產品檢測中心負責質量跟蹤與;2004年通過國家AAA質量誠信體系認證,多年來一直被國家質協授予“全國注塑機質量過硬放心企業”;2005年通過CE認證,同年佳明生產的注塑機,獲得國家質量監督局評定為“產品”;2008年獲得“廣東省產品”稱號。
銷售注塑機,注塑輔機,螺桿訂做及注塑維修! 廣東佳明機器有限公司是國內生產注塑機的大型企業之一,分別在佛山市南海區和三水樂平擁有現代化園林式的工廠,總占地面積達三十萬平方米。公司秉承以客戶至上的理念,經過二十多年的發展,不斷創新,不斷進步,成功研制出了多項專利產品,并獲得了數十項認證和許可。