本設(shè)備是高精度切斷機,適用于PP HIPS PE PVC PET ABS等塑料片材的定長切斷。切臺操作面板分為兩個部分:手動區(qū)和自動區(qū),有長度設(shè)定部分和切斷次數(shù)顯示并可提示切斷數(shù)量(制品張數(shù)),及故障報警.主要由兩部分組成: 　　1.定長送料部分  
? 定長送料部分采用高精度驅(qū)動送料,膠輥壓緊力可調(diào),膠輥前有擺動張力輥控制片材張力,采用美國數(shù)字式設(shè)定面板,位置控制器,伺服驅(qū)動器,正弦波型伺服馬達及高質(zhì)量銀線成套連接配置,具有長度控制準確,起動停止平穩(wěn),過載扭矩大,噪音小,壽命長等優(yōu)點。 　　2.快速切斷部分 　　? 快速切斷部分選用進口高性能驅(qū)動制動離合成套系統(tǒng),具有起動制動迅速,重復精度高的特點。切刀間隙可根據(jù)切斷的片材厚度進行微量調(diào)整。具有使用維護簡單的優(yōu)異性能

廈門金盛機械設(shè)備制造有限公司為大眾提供注塑機維護保養(yǎng)技術(shù)，日常保養(yǎng)維護要求鎖模系統(tǒng)鎖模部分
的機鉸壽命十分長，但每一部分都應(yīng)加以適當?shù)臐櫥?
機鉸的預防性保養(yǎng)工作如下：
1、檢查潤滑油泵的油箱和機架的油箱油量是否足夠，使用潤滑油和液壓油的牌號是否按照說明書標準。
潤滑系統(tǒng)的潤滑油必須使用標準牌號的油，如機械油（國產(chǎn)）南方：N150北方：N100。注塑機的油箱液
壓必須使用標準牌號，如國產(chǎn)抗磨液壓油N68號。不允許用廢舊的液壓油代替潤滑油。
2、每天檢查手動中央潤滑系統(tǒng)及其潤滑分布器和潤滑油管。檢查各條潤滑油管有否折斷或壓扁，各接
點及分配器供油是否正常。開機前拉動把手一次，生產(chǎn)時每隔0.5-2小時拉動潤滑器的把手一次。（若
采用電動中央潤滑系統(tǒng)，加油周期與手動潤滑相同）。定期檢查各油嘴有否打入潤滑油。
3、檢查四條導柱以及滑腳的導軌和二板的滑腳清潔情況，并檢查其潤滑的情況。調(diào)模用的螺紋部分應(yīng)
涂抹潤滑脂。保持四條導柱清潔，并應(yīng)有油膜附著。保持移動模板（二板）滑腳與導軌清潔及潤滑。
4、正確地使用合模力鎖模，避免使用超過額定最高油壓鎖模。（最高額定工作油壓，一般為14.5Mpa與
17.5Mpa），根據(jù)模具要求需要適當?shù)卣{(diào)整該機的鎖模力，不要使用超負荷的工作鎖模力。長期注塑時，
避免使用最高額定工作壓力進行鎖模，以最高額定工作壓力80%-85%為宜。使用低壓鎖模時流量45%-40%、
壓力10%以下（以壓力≤Mpa時略高于鎖模時遇到阻力又可啟動高壓鎖模為宜）。
5、正確調(diào)整各動作的流量、壓力、緩沖時間，使開鎖模及各動作平穩(wěn)，減少液壓的沖擊。調(diào)模時不可用
特快鎖模速度。
6、檢查各連接固定件及板金件螺絲是否緊固松脫。
7、控制開模及鎖模動作的行程開關(guān)碰塊應(yīng)放置在最適當?shù)奈恢?，使開模及鎖模動作順滑及減少沖擊。開
模終止才能調(diào)整頂針行程，否則是不能產(chǎn)生頂針動作的。
8、經(jīng)常檢查鎖模時電器、機械或液壓安全裝置是否失效。
9、避免使用過大過重的模具。注意檢查模具是否牢固地安裝于頭板和二板上。停機后注意使模具略為打
開；長期停機前要把容模量略為增加。避免長期停機使導柱處于世大的拉力狀態(tài)。
10、模具冷卻水量的調(diào)節(jié)可參考塑料商提供的塑料特性而定。