V510Ai DST是一款專為SMT與THT工藝設計的?雙面3D光學檢測系統（AOI）?，支持上下兩面同步檢測，可容納較高達100mm的復雜PCB組件，適配高密度電路板及復雜電子組裝場景。
核心技術配置
.搭載真實3D測量技術，配備四個可配置多角度側視相機，同時支持光學字符驗證（OCV）功能，**檢測精度。
.內置AI智能編程、智能程序自檢、智能復判與智能調試功能，*CAD文件即可完成設備設置，人工復檢工作量較高可降低90%。

Key Features:
1. ?AI Smart Programming?
搭載AI智能編程2.0技術，覆蓋90%以上主流SMT元器件封裝，編程時間縮短50%-75%，大幅降低對人工編程經驗的依賴，還支持AI eOCV、AI基準點識別等自動化功能。
2. ?CAD-less View-Based Programming?
*依賴CAD文件，直接基于視覺完成自動編程，適配高混合、小批量的生產場景，大幅簡化設備部署流程，降低前期調試門檻。
3. ?Top-Bottom Assembly Inspection?
采用雙視覺模塊實現上下兩面同步2D/3D檢測，*額外翻板或配置獨立AOI設備，可兼容SMT、THT波峰焊前后等多工序檢測，顯著縮短生產周期。
4. ?Rapid ROI within 12 Months?
通過全流程自動化檢測、減少人工投入、降低誤判漏判帶來的品質損耗，幫助用戶在12個月內快速收回設備投入成本，提升生產端投入產出效率。
5. ?Backend Assembly Optimisation?
專為后端組裝流程優化設計，支持引腳檢測、較終外觀檢測、涂覆層檢測等后端工序，可接入ViTrox V-ONE智能工廠平臺，實現全鏈路生產數據打通與流程優化。

標準缺陷檢測項?:
Missing	缺件/元件缺失	識別未完成貼裝的元器件，避免空焊盤問題
Offset 32	元件偏移	檢測元器件貼裝位置**出焊盤允許公差的情況
Skewed	元件歪斜/旋轉	識別元器件發生角度偏轉、未對齊焊盤的缺陷
Polarity	極性錯誤	排查二極管、電容等有極性元件的貼裝方向錯誤
Billboard	側立	檢測片式元件側面貼裝、本體垂直于PCB板面的異常
Tombstone	立碑/吊橋	識別片式元件一端翹起、僅單端焊接的典型SMT缺陷
Lifted/Bent Leads	引腳翹起/彎曲	排查IC、連接器等元件引腳變形、未貼緊焊盤的問題
Excess/Insufficient Solder	多錫/少錫	檢測焊點焊料量過多或不足，避免短路、虛焊風險
Overturn	元件翻件	識別元器件正反面顛倒、功能面朝向PCB的異常貼裝
Bridging	橋連/連錫	檢測相鄰引腳/焊盤之間被多余焊料連通的短路缺陷
Wrong Part (OCV Marking)	錯件（OCV字符識別）	通過光學字符校驗識別元件型號、規格貼裝錯誤
Pin Through Hole (Solderability & Pin Detection)	通孔插件（可焊性與引腳檢測）	檢測THT插件的引腳焊接浸潤狀態、插件到位情況
Package Coplanarity	封裝共面性	排查BGA等器件引腳不在同一平面、無法可靠焊接的問題
Lifted Lead (Height Measurement)	引腳翹起（高度測量）	通過3D測量精準量化引腳翹起高度，判定是否**出合格閾值
Foreign Material Detection	異物檢測	識別PCB板面殘留的錫珠、助焊劑殘渣等外來污染物
Polarity Dimple Measurement	極性凹點測量	精準檢測鉭電容等元件表面極性標識凹點，輔助判定極性方向

深圳市英賽特自動化設備有限公司自2016成立以來，一直專業深耕于電子制造業DIP自動化設備與
SMT檢測設備以及半導體設備的銷售與服務，專注成為優秀的DIP自動化設備與SMT檢測設備及半導體檢測
設備與品控解決方案商，為客戶提供一站式解決方案。產品涵蓋了*的國外**品牌設備。
? 2018年6月成立蘇州辦事處
? 2020年3月成立皓元貿易（中國香港）有限公司
代理產品：
? 自動化設備：韓國Mirae異型插件機，
? 韓國鮮一Suil自動插針機（全自動端子插件機）
? SMT設備： Vitrox 3D AOI/SPI, Vitrox 3D在線 X-RAY（AXI) 
? 松下Panasonic貼片機NPM APOLLO SEIKO阿波羅自動焊錫機