粉末冶金精密齒輪憑借輕量化、高耐磨、批量一致性強的特性，覆蓋九大主流制造賽道，不**業對粉末冶金精密齒輪性能要求各有側重。汽車與新能源汽車側重高密度、低噪音粉末冶金精密齒輪，適配變速箱、減震器、尾門傳動機構；電動工具、園林工具要求高沖擊、抗疲勞粉末冶金精密齒輪；家電、消費電子需要微型低噪粉末冶金精密齒輪；醫療器械則對粉末冶金精密齒輪耐腐蝕、尺寸微精度提出嚴苛標準。光銘集團深耕全賽道粉末冶金精密齒輪配套，作為廣東省粉末冶金產業技術創新聯盟理事單位，與各行業*品牌長期戰略合作，依托廣州有色金屬研究院技術背景，針對不同賽道定制專屬粉末冶金精密齒輪材料與工藝方案。南沙48000㎡研發生產基地搭建分行業專屬產線，3000+套定制模具覆蓋各類非標粉末冶金精密齒輪，通過IATF16949車規認證**汽車級粉末冶金精密齒輪穩定供貨，同時可承接航天航空、紡織機械特種工況粉末冶金精密齒輪研發定制，一站式覆蓋全行業傳動零部件需求。 原料粉末進廠全檢，**光銘粉末冶金精密齒輪材質性能統一。廣州耐腐蝕粉末冶金精密齒輪銷售

    江蘇大型紡織設備制造商，整機24小時連續作業，原有齒輪短期磨損嚴重，設備停機維修頻繁，2024年起多面采購光銘重載粉末冶金精密齒輪替換原有零部件。傳統普通齒輪密度偏低，長期纖維摩擦下齒面快速磨損，平均3個月需批量更換，停機維修直接造成企業生產損失，且供應商旺季產能不足，經常斷供。光銘針對紡織機械高負載工況，調配高密度合金粉末，粉末冶金精密齒輪經高溫致密化處理，齒面滲碳強化耐磨性能，實測連續運轉8個月無明顯磨損，大幅降低設備更換頻次；南沙6萬方自有生產基地多條連續燒結產線，粉末冶金精密齒輪**產能，全年穩定供貨，不存在旺季斷供風險。企業研發團隊根據紡織機轉速、纖維摩擦特性調整粉末冶金精密齒輪孔隙率，平衡自潤滑與承載強度，減少設備加油維護工序；粉末冶金精密齒輪全批次負載疲勞測試，通過ISO14001、ISO9001雙重體系認證，品質穩定可控。合作兩年以來，該紡織機械廠設備停機損耗下降50%，粉末冶金精密齒輪采購綜合成本降低，雙方同步開發新款高速紡織機配套粉末冶金精密齒輪，持續深化長期供貨合作。 廣州耐腐蝕粉末冶金精密齒輪銷售珠三角區位物流快，光銘粉末冶金精密齒輪省下長途運輸開支。

    市面上粉末冶金精密齒輪分為PM壓制成形、MIM注射成形兩大路線，適用場景、精度、成本差異明顯，光銘集團同時布局雙工藝生產線，可按需匹配客戶粉末冶金精密齒輪定制需求。PM工藝適合結構簡單、中等精度標準粉末冶金精密齒輪，如電動工具直齒齒輪、家用電器減速齒輪，成型速度快、模具投入低，**大批量訂單性價比**，齒形精度穩定達到7級標準，滿足常規傳動負載需求。MIM工藝適配薄壁、多臺階、復雜異形粉末冶金精密齒輪，如新能源汽車變速箱微型齒輪、醫療器械微型傳動齒，可成型傳統沖壓無法實現的一體化復雜結構，尺寸公差控制更嚴苛，高密度熱處理后承載能力大幅提升。光銘手握5項發明特有權利、30余項實用新型特有權利，針對兩類粉末冶金精密齒輪分別搭建單獨自動化產線，配套3000+套定制模具儲備，客戶提供圖紙即可快速判定比較好工藝方案。同時企業通過IATF16949汽車行業質量體系認證，兩類粉末冶金精密齒輪全流程執行標準化品控，無論小批量研發試樣還是**量產訂單，均可**齒輪尺寸一致性、耐磨壽命達標，覆蓋從消費電子到汽車高級傳動全領域需求。

    雙碳政策下，粉末冶金精密齒輪成為制造業綠色轉型關鍵零件，對比傳統機加工齒輪，粉末冶金近凈成形工藝幾乎無金屬廢料，原材料利用率可達95%以上，大幅降低鋼材損耗與加工能耗，契合ISO14001環境管理體系綠色生產標準。傳統滾齒加工需大量切削液，污染廢水處理成本高，而光銘集團生產粉末冶金精密齒輪全程干式成型燒結，無切削廢液排放，實現清潔化批量生產。作為廣州市**粉末冶金集群促進中心發起單位，光銘2012年落地南沙自有6萬方產業園，集中布局粉末冶金精密齒輪自動化產線，通過工藝優化降低燒結能耗15%以上。集團自研低損耗合金粉末配方，減少稀有金屬使用，生產的粉末冶金精密齒輪不只環保，耐磨性能同步提升，適配家電、新能源汽車大批量配套需求。多家世界**企業選擇光銘粉末冶金精密齒輪，除精度、強度達標外，其綠色生產資質、低碳供應鏈體系也是關鍵合作考量點，產品****各地，兼顧產能、品質與環保要求。 光銘配套全套檢測設備，全批次核驗粉末冶金精密齒輪尺寸精度。

    2012年成立的光銘集團坐落粵港澳大灣區幾何中心廣州南沙，手握自主產權6萬方研發生產總部基地與配套生活園區，48000㎡標準化生產車間集中布局粉末冶金精密齒輪全流程自動化產線，是國內少有的自有完整產業園的粉末冶金高新企業。園區內分區設立PM壓制成形車間、MIM注射成型車間、精密熱處理車間、成品檢測實驗室，200臺各類專業生產檢驗設備全覆蓋粉末冶金精密齒輪生產、檢測環節，**穩定產能可同步承接汽車、醫療、家電多行業大批量粉末冶金精密齒輪訂單。作為廣州市**粉末冶金集群促進中心發起單位，園區配套完善倉儲、物流、研發辦公空間，實現粉末冶金精密齒輪從粉末原料入庫到成品出庫全閉環自主管控，*外發外協加工，有效把控粉末冶金精密齒輪品質與交付周期。集團深耕粉末冶金精密齒輪30余年行業技術沉淀，3000+套定制模具統一存放園區模具庫，快速響應客戶新品打樣與非標粉末冶金精密齒輪定制需求，依托大灣區區位優勢，物流輻射全國，粉末冶金精密齒輪出口報關配套成熟。 醫療器械廠商**供應，專屬產線生產粉末冶金精密齒輪。廣州內齒圈粉末冶金精密齒輪

產線柔性調配產能，旺季加急生產粉末冶金精密齒輪訂單。廣州耐腐蝕粉末冶金精密齒輪銷售

    珠三角精密醫療設備企業研發新款微創傳動器械，需要毫米級微型異形齒輪，多家加工廠無法承接小批量高精度定制，2026年初與光銘合作開發MIM粉末冶金精密齒輪。客戶需求齒輪尺寸較小，帶多臺階偏心結構，傳統切削加工無法一體成型，拆分零件裝配后傳動卡頓，且單次試樣只500件，多數供應商拒絕接單，新品研發停滯。光銘依托MIM金屬注射成形技術，定制特用微型模具生產粉末冶金精密齒輪，不銹鋼耐腐蝕粉末適配醫療消毒環境，模具加工精度控制微米級，粉末冶金精密齒輪燒結后精密整形，尺寸公差完全匹配器械裝配要求；企業柔性產線支持幾百件小批量粉末冶金精密齒輪試樣訂單，20天完成圖紙、開模、試樣交付，助力客戶快速完成樣機測試。粉末冶金精密齒輪無毛刺、無油污，潔凈車間生產滿足醫療行業準入標準，全套產品出具完整材質、尺寸檢測報告，順利通過客戶醫療器械資質審核。樣機落地后客戶追加量產訂單，光銘持續優化粉末冶金精密齒輪耐磨性能，同步配套多款同系列醫療設備微型傳動齒，成為該企業特有微型粉末冶金精密齒輪長期供應商。 廣州耐腐蝕粉末冶金精密齒輪銷售

  光銘粉末冶金成立于2012年，位于廣州南沙區，是國家高新技術企業、廣東省專精特新企業。企業擁有6萬平方米的自主產權研發生產總部及配套生活園區，具備規模化、標準化、一體化的精密粉末冶金制品量產能力。主營金屬壓制成形（PM）和金屬注射成形（MIM）粉末冶金制品，聚焦高精度、高強度復雜結構零部件的定制化研發與制造，產品適配AI機器人、人形機器人、*行器、汽車、新能源、智能制造、航空航天、智能家電、變速齒輪箱、電動工具、園林機械、紡織機械等領域，提供近凈成形整體解決方案。重點研發與管理團隊源自廣州有色金屬研究院，擁有扎實理論與產業化經驗。累計取得7項發明專利、30余項實用新型專利。公司通過IATF16949、ISO9001、ISO14001、知識產權管理體系及**商標認證。同時是廣東省專精特新中小企業、創新型企業、廣州市科技小巨人、省粉末冶金產業技術創新聯盟理事單位等。憑借穩定品質與技術創新，與多家世界**企業建立戰略合作，產品熱門國內外，在精密粉末冶金零部件制造領域占據**地位。

光銘集團（光銘粉末冶金）成立于2012年，坐落于粵港澳大灣區幾何中心——廣州市南沙區，是一家專注粉末冶金及金屬注射成型材料研發、生產的國家**企業、廣東省專精特新企業、廣東省創新型企業。企業擁有自主產權、總面積6萬平方米的研發生產總部基地及配套生活園區，生產與辦公配套完善，具備規模化、標準化、一體化的精密粉末冶金制品量產能力。
公司主營粉末冶金（PM）、金屬注射成形（MIM）粉末冶金制品，聚焦**、強度高、復雜粉末冶金結構金屬零部件的定制化研發與制造，產品適配AI機器人、人形機器人、*行器、汽車、新能源汽車、智能制造、航空航天、智能家電、變速齒輪箱、電動工具、園林工具、紡織機械等主流工業領域，可為各行業客戶提供穩定、*、高性價比、**的近凈成形粉末冶金金屬零部件整體解決方案。
研發與管理團隊源自國家部級直屬科研單位——廣州有色金屬研究院，深耕粉末冶金行業多年，具備扎實的理論研發功底與豐富的產業化落地經驗，為企業技術迭代、產品升級、工藝優化提供持續的創新支撐。依托強大的技術研發實力，公司累計**7項發明**、30余項實用新型**，技術儲備充足、自主創新能力**。