傳統施工中，水電管線預埋常因現場定位偏差或與鋼筋而需要后期剔鑿調整，剔鑿會破壞混凝土結構、產生大量建筑垃圾，還可能影響結構耐久性。LP體系在工廠預制階段即按設計圖紙將水電線管、線盒固定在鋼筋骨架的準確位置，構件出廠時管線已就位，現場安裝后管線位置與設計一致，無需后期剔鑿。工廠預埋避免了現場定位誤差，管線與鋼筋的碰撞在工廠深化設計階段即已解決，現場變更和調整少。后期剔鑿的減少意味著結構破壞減少、建筑垃圾降低，同時避免了因剔鑿導致的結構修復材料消耗，從機電安裝環節體現出低碳建造的精細化優勢。分層澆筑工藝保證混凝土密實，減少因質量缺陷返工的材料消耗。常州裝配式鋼筋骨架卡模體系低碳建筑優勢

LP體系以工廠化生產為基礎，將鋼筋、模板、保溫等多道工序集成到工廠完成，現場施工工序大幅簡化，同時水平支撐、吊具等周轉材料可循環復用，形成了工廠化、減少現場工序、可循環的技術特點。這三個特點相互支撐，共同構成了LP體系的低碳建造基礎：工廠化保證了材料利用效率和質量穩定性，減少現場工序減少了施工環節的能源和資源消耗，可循環避免了一次性措施材料的浪費。在建筑領域碳減排目標持續推進的背景下，LP體系憑借成熟的技術標準和可落地的施工工藝，將在更多工程項目中發揮作用，持續為建筑領域的減碳目標貢獻力量。南京低碳建筑前景混凝土一次澆筑成型，減少多次澆筑接縫處理所需的材料與人工。

鋼網復合模板由鍍鋅拉伸鋼網與耐堿玻纖網復合而成，在LP體系中承擔混凝土澆筑時的側模功能。與傳統木模或鋼模不同，該模板在混凝土澆筑完成后不進行拆除，而是與結構墻體結合為一體，成為建筑的組成部分。省去拆除工序意味著施工現場不再產生模板拆除后的堆放、清理、維修和再運輸環節，也避免了模板反復使用過程中的損耗和報廢。模板保留還減少了因拆除作業對墻體表面造成的損傷，降低了修補所需的砂漿和人工投入，從工序和材料兩個維度體現出低碳建造的價值。

傳統現澆施工中，鋼筋綁扎和模板支設受雨天影響較大，雨天鋼筋易生銹、模板易變形，現場作業往往被迫中斷，停工期間機械設備和臨時設施仍在運行，產生無效能耗。LP體系的構件在工廠預制完成，運至現場后以吊裝為主，雨天可在防護條件下繼續吊裝作業，受天氣影響較小。雨季施工連續性的提高減少了停工等待時間，避免了停工期間設備空轉和臨時設施持續運行的能耗損失。同時，工期不受雨季拖延也使項目整體施工周期更可控，臨時設施使用時間縮短，從施工連續性角度體現出LP體系的低碳效益。工廠可批量生產標準化構件，規模化效應進一步攤薄單位產品能耗。

BIM技術在建筑行業的應用日益普及，通過三維模型可在施工前發現構件碰撞、管線等問題。LP體系配套有深化設計軟件，可基于BIM模型自動拆分構件、生成生產數據，構件與鋼筋、管線之間的碰撞在工廠深化階段即被發現并解決。現場安裝時，構件按深化設計編號就位，碰撞問題已在工廠端消除，現場變更和調整大幅減少。現場變更往往伴隨著材料切割、重新采購和工期延誤，產生額外的資源消耗和碳排放。BIM深化設計與工廠預制的結合，使LP體系從設計源頭減少了現場變更浪費，體現了數字化技術賦能低碳建造的發展方向。保溫層與結構墻體一體化預制，減少外墻保溫二次施工帶來的材料損耗。常州裝配式鋼筋骨架卡模體系低碳建筑優勢

LP構件運輸半徑合理，本地化生產模式減少長途運輸的碳排放。常州裝配式鋼筋骨架卡模體系低碳建筑優勢

建筑結構的抗震性能關系到建筑在地震作用下的安全，結構損壞后的修復或重建會消耗大量建材并產生碳排放。LP體系采用整體現澆混凝土結構，鋼筋骨架在工廠焊接成型，現場整體澆筑后結構整體性與傳統現澆混凝土一致，具備良好的抗震性能。與存在拼接縫的PC結構相比，LP整體現澆結構在地震作用下不會出現接縫開裂或構件錯位，結構安全性高。良好的抗震性能降低了建筑在災害中的損壞概率，減少了災后修復或重建的材料消耗和碳排放，從建筑安全和災害應對的長周期角度，體現出LP體系的低碳和可持續價值。常州裝配式鋼筋骨架卡模體系低碳建筑優勢

阿博建材（昆山）有限公司匯集了大量的優秀人才，集企業奇思，創經濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創新天地，繪畫新藍圖，在江蘇省等地區的建筑、建材中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業的方向，質量是企業的生命，在公司有效方針的領導下，全體上下，團結一致，共同進退，齊心協力把各方面工作做得更好，努力開創工作的新局面，公司的新高度，未來阿博建材供應和您一起奔向更美好的未來，即使現在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗，才能繼續上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！

阿博建材（昆山）有限公司位于江蘇省昆山市的淀山湖畔，廠區占地20000平方米，公司自有廠房14000平方米，是中國絲網機械裝備、產品研發基地和LP智能建造體系的原型工廠，擁有機械技術研發中心和建材產品研究所，打通了從提供機械到成品加工的一條龍服務。
工廠設有LP預制構件生產線6條，年產能達到96000立方預制構件，采用了ISO9001質量管理體系和安全生產三級企業的認證，并運用ERP系統實行標準化管理，保證了產品質量。與同濟大學、東南大學組建產學研合作中心，通過創新工藝來推動建筑工業化的發展。歷經十余年研發，產品升級六代，具有自主知識產權的《LP裝配式鋼筋骨架卡模體系》從江蘇省地方標準發布實施到國家行業標準立項制定，從鄉村建筑應用，邁入了高層建筑市場應用。這標志著中國建筑業智能建造水平進入新的歷史篇章。
產品涵蓋建筑墻體網機、鋼板網沖剪機、LP輕型預制構件等60多個品類。目前已為全球1000余家建筑用網企業提供了2000余臺（套）設備，產品出口加拿大、美國、印度、印尼、俄羅斯、泰國、緬甸、越南、巴西、孟加拉、巴基斯坦等國家。