江蘇得道電子科技有限公司關注SMT加工鋼網的管理工作,鋼網品質直接影響錫膏印刷效果。SMT加工使用的鋼網根據客戶PCB文件定制,鋼網開口大小、厚度、開口形狀,結合焊盤尺寸、器件封裝來確定。江蘇得道電子科技有限公司對接鋼網加工廠商,輸出評審完成的鋼網文件,鋼網回廠之后做外觀檢查,查看開口有無變形、堵孔、劃痕。鋼網按照產品型號分類存放,做好標識,配備用存放框架,避免鋼網受壓變形。SMT加工上機使用之后,生產結束對鋼網做清洗,去除殘留錫膏,烘干之后放回存放位置。鋼網出現開口磨損、變形之后,及時做報廢處理,不再投入生產。妥善管理鋼網,減少因為鋼網問題造成SMT加工印刷不良。匠心筑夢、數字未來可期,得道電子入選多家通訊企業合格供方。河南小批量SMT加工包工包料
江蘇得道電子科技有限公司在SMT加工項目啟動前,開展DFM可制造性評審工作。客戶提交Gerber、BOM、坐標文件之后,工程團隊對PCB布局、焊盤規格、器件封裝、拼板方式做分析,識別不利于SMT加工生產的設計點。例如焊盤尺寸不匹配器件封裝、器件間距過小容易出現橋連、板邊器件干涉傳輸軌道等問題,企業整理對應的說明文檔,反饋給到客戶。客戶可以根據評審意見修改PCB文件,也可以和工藝人員溝通,評估是否可以通過調整SMT加工工藝參數來兼容現有設計。DFM評審把很多生產阻礙放在正式生產之前解決,減少上機之后出現批量不良,減少樣板報廢,縮短項目推進周期,也可以降低客戶后續的綜合生產成本。濟南工控SMT加工中批量接單極速審核工藝文件,圖紙無誤即刻投產,SMT 加工零等待高效率!
AOI光學檢測是SMT加工流程里重要的檢測環節,江蘇得道電子科技有限公司依托該設備攔截外觀類缺陷。SMT加工電路板經過回流焊之后,流轉至AOI檢測工位,設備搭載高清成像組件,采集電路板圖像,和標準模板做比對分析,識別缺件、錯件、元件偏移、立碑、橋連、極性反向等外觀異常。檢測標記出問題點位之后,板件流轉至返修工位,工作人員查看實際狀態,開展對應處理。江蘇得道電子科技有限公司根據產品器件密度,調整AOI檢測參數,針對密腳芯片區域提升掃描識別力度。經過AOI標記的板件,不會直接流入下一道工序,全部完成返修復判之后,才繼續流轉。借助AOI設備,把SMT加工過程當中的外觀缺陷在廠內識別處理,減少不良板件流轉到客戶手中,降低客戶后續調試的各類阻礙。
江蘇得道電子科技有限公司可以承接包工包料模式的SMT加工,為客戶提供物料配套與電路板加工一體化服務。選擇包工包料模式開展SMT加工,客戶給到BOM清單與PCB文件,企業供應鏈團隊完成元器件尋源采購,之后開展SMT加工整套生產流程。江蘇得道電子科技有限公司對接多條元器件供貨渠道,采購完成的元器件同樣經過IQC來料檢驗,確認物料狀態之后再上線生產。客戶不用對接多家元器件供應商,減少多方溝通帶來的時間消耗。針對部分供貨周期較長的物料,企業提前和客戶溝通物料交期,同步整體項目進度。SMT加工完成之后,連同生產記錄一并交付客戶。遇到物料供貨波動,及時同步客戶,給到備選物料方案,確認客戶認可之后再替換,保障SMT加工項目可以按計劃推進。國家通信產業可靠力量,得道電子入選中國移動合格供方名單。
江蘇得道電子科技有限公司講解SMT加工錫膏日常管理要點,錫膏管理屬于生產管控的重要部分。SMT加工使用的錫膏需要低溫冷藏儲存,領取之后按照規定時長做解凍處理,解凍完成再進行攪拌,攪拌之后才可以上機印刷。產線現場錫膏不要長時間敞開放置,鋼網上錫膏維持合適量,定時補充,長時間停機的時候把錫膏回收冷藏。已經開封的錫膏記錄開封時間,超過使用期限不再投入SMT加工生產。不同成分、不同規格錫膏分開存放,做好標識,避免混用。錫膏管理出現疏漏,會引發印刷缺陷,造成虛焊、錫珠等焊接問題。生產人員接受錫膏使用培訓,熟悉儲存、解凍、攪拌、回收整套操作,保障SMT加工印刷環節穩定。專業、高效、貼心,得道電子入選中國移動等國央企合格供方。徐州ISO9001SMT加工OEM
全自動智能分揀配套 SMT,成品自動分選,效率更高,人工成本大幅降低!河南小批量SMT加工包工包料
江蘇得道電子科技有限公司結合長期SMT加工項目積累的經驗,持續完善自身生產與服務體系。SMT加工涵蓋工程評審、物料管理、多道自動化生產工序、多重檢測、返修、包裝交付多個環節,每一個環節的細節都會影響至終電路板產出狀態。企業收集不同行業客戶在SMT加工項目當中遇到的各類訴求,迭代DFM評審要點,優化產線工藝參數,完善物料與文檔管理流程。不管是小批量研發樣板,還是大批量量產訂單,都搭建完整的服務鏈路,從前期資料對接、工藝評估,到SMT加工生產、檢測交付,再到后續技術答疑,為各類電子制造客戶提供電路板代工服務。河南小批量SMT加工包工包料
江蘇得道電子科技有限公司是一家有著先進的發展理念,先進的管理經驗,在發展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創新,時刻準備著迎接更多挑戰的活力公司,在江蘇省等地區的電子元器件中匯聚了大量的人脈以及客戶資源,在業界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果,這些評價對我們而言是最好的前進動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發圖強、一往無前的進取創新精神,努力把公司發展戰略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同江蘇得道電子科技供應和您一起攜手走向更好的未來,創造更有價值的產品,我們將以更好的狀態,更認真的態度,更飽滿的精力去創造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!
江蘇得道電子科技有限公司成立于2014年,前身為張家港市得道電子有限公司,專注于SMT貼片加工領域,致力于為各行業客戶提供高可靠性和高性價比的電子制造服務。公司建立了一體化服務體系,涵蓋方案設計、物料采購、生產交付等環節,主要業務包括原理圖設計、線路板設計、LAYOUT、PCB制造、元器件代采購、SMT貼片、插件、測試、三防涂覆、組裝、調試、注塑、線束和包材等。 得道電子的服務模式靈活,能夠適應小批量樣品打樣(24小時交付)、中試生產和大批量量產,承接消費電子、工業控制、汽車電子、醫療設備和物聯網終端等多個領域的訂單。公司嚴格遵循IPC-A-610標準,并實施IATF16949質量管控,確保產品質量。 經過多年的擴產增線,得道電子已擁有十余條生產線,并通過了多項認證,包括汽車IATF16949、醫療ISO13485、國軍標9001C、環境ISO14001和ISO9001質量體系認證。公司還加入了IPC協會,多名骨干員工通過了IPC CIS考核并獲得證書。 得道電子先后獲得國家發明專利十余項,建立了市級研發機構,并獲批蘇州市級智能示范車間,正在建設蘇州市級智能工廠。公司主要服務








