潔凈保障單元：CIP清洗系統發酵罐聯動體系

CIP清洗系統發酵罐是整套產線潔凈生產的主要保障，耐利流體采用罐機一體化聯動設計，無需單獨搭建單獨清洗站，一套CIP單元可分時、分區自動清洗所有發酵罐、配液罐、分離設備及全部連接管路，即原位清洗系統，無需拆卸任何設備部件即可完成全流程清潔消毒。

CIP清洗系統產品特征

系統配備清水罐、堿液罐、酸洗罐、回收緩沖罐四大儲液單元，板式換熱器自動控溫，堿洗75-85℃、酸洗60-70℃精細控溫；PLC內置標準化四段清洗程序：預沖洗、堿洗除蛋白有機質、酸洗中和水垢、純水終漂洗，每一段溫度、壓力、循環時間、電導率自動記錄留存。系統與不銹鋼發酵罐、啤酒發酵罐、生物制藥發酵罐信號雙向互通，單批次發酵出料完成后，罐體自動發送清洗需求信號，CIP系統自動分配清洗回路，切換對應酸堿液循環清洗；清洗完成后自動判定電導率達標，生成完整清洗驗證報告上傳數據管理系統。 不銹鋼發酵罐的攪拌形式多樣，可根據物料特性選擇，促進微生物生長代謝，提高發酵產物產量與質量。上海植物細胞懸浮發酵罐技術參數

啤酒發酵罐

專為啤酒釀造工藝打造，是精釀啤酒工坊、規模化啤酒生產企業主要裝備：

·精釀啤酒廠：艾爾啤酒、拉格啤酒、果味啤酒主發酵；

·大型釀造企業：啤酒低溫發酵、啤酒后熟、清酒儲存；

·釀造實訓基地、啤酒研發實驗室：新品酒體發酵試驗；罐體穩定維持發酵所需低溫環境，抑制氧化，保留啤酒香氣物質，配套CIP清洗接口，便于多品種切換生產，防止不同酒體交叉串味。

CIP清洗系統發酵罐

適合頻繁換產、對清潔驗證有嚴格要求、追求自動化生產的企業，覆蓋場景：生物制藥企業多條生產線交替生產；多品類精釀啤酒釀造；乳制品發酵；保健食品益生菌生產；需要定期清潔驗證、杜絕交叉污染的連續化發酵工廠。全自動在位清洗系統無需開蓋進罐，縮短批次間隔，提升生產線周轉效率。 上海單抗生物反應發酵罐技術參數上海耐利不銹鋼發酵罐，采用先進的焊接工藝，焊縫質量高，無泄漏隱患，確保發酵過程順利進行。

多種配液模式，靈活適應生產 系統支持多種配液模式，如順序配液、同時配液、批量配液等。操作人員可以根據實際生產需求進行靈活選擇，提高了配液的效率和靈活性。同時，系統還具備自動校準和補償功能，能夠及時糾正計量誤差，確保配液的準確性。在化工行業，不同的生產工藝對配液模式有不同的要求，多種配液模式能夠滿足不同生產工藝的需求，提高生產的適應性和靈活性。

安全防護設計，保障操作安全 配液過程中涉及到多種化學試劑，存在一定的安全風險。該系統配備了完善的安全防護措施，如防爆裝置、泄漏報警裝置、防護圍欄等，能夠有效防止安全事故的發生，保障操作人員的安全。在化工生產中，化學試劑的泄漏可能會引發火災等嚴重事故，安全防護設計能夠很大程度地降低安全風險，保護操作人員的生命安全。

保溫性能優異：為了滿足不同發酵工藝對溫度的要求，我們的不銹鋼發酵罐采用了高效的保溫材料進行保溫處理，能夠有效減少熱量的散失，保持罐內溫度的穩定。同時，保溫層還具有良好的隔熱性能，能夠防止外界溫度對罐內溫度的影響，為發酵過程提供了一個穩定的溫度環境。

·啤酒發酵罐

符合啤酒發酵工藝要求：啤酒發酵是一個復雜的過程，需要嚴格控制溫度、壓力、時間等參數。我們的啤酒發酵罐根據啤酒發酵的工藝特點進行了專門設計，能夠精確控制發酵過程中的各項參數，確保啤酒的口感和品質。例如，罐內配備了先進的溫度傳感器和控制系統，能夠實時監測和調節罐內溫度，使啤酒在不同的發酵階段都能處于比較好的溫度環境。 耐利CIP清洗系統發酵罐，清洗液過濾系統能有效過濾清洗液中的雜質，提高清洗效果，減少對發酵罐的損傷。

清潔與滅菌結構特征

CIP清洗系統發酵罐為耐利重點優勢產品，罐體頂部標配360°旋轉噴淋球，噴淋覆蓋罐內所有區域。整套CIP清洗系統包含清洗液儲罐、循環泵、換熱單元、自動閥組、程序控制系統，預設標準化清洗程序。清洗流程全自動運行，完成預沖洗、堿循環清洗、清水沖洗、酸循環清洗、純水漂洗整套工序。

面向制藥領域的生物制藥發酵罐，同時兼容CIP在位清洗與SIP在位蒸汽滅菌。整套管路支持純蒸汽通入，可實現整罐在線高溫滅菌，滅菌區域全覆蓋，保障無菌生產環境，滿足藥企GMP核查相關驗證要求。區別于傳統人工清洗模式，耐利CIP清洗系統發酵罐大幅縮短清洗周期，清洗效果穩定可追溯，有效避免人為清潔不到位引發的雜菌污染、批次報廢問題。

啤酒發酵罐針對啤酒發酵易產生酒石沉淀特性，優化噴淋布局與罐底結構，方便清洗介質沖刷沉積物，降低啤酒石堆積，保障酒體風味統一。通用不銹鋼發酵罐預留標準CIP接口，客戶后期可便捷加裝清洗系統，具備良好升級拓展性。 生物制藥發酵罐可非標定制，根據不同藥品生產需求設計，為生物制藥企業提供個性化解決方案，助力各大產業。上海壓力容器廠家發酵罐工廠直銷

我們的CIP清洗系統發酵罐與發酵罐主體完美適配，安裝便捷，不影響發酵罐的正常使用與生產進度。上海植物細胞懸浮發酵罐技術參數

配液系統：精確配制，保障生產穩定

高精度計量，確保配液準確 配液系統采用高精度的流量計和計量泵，能夠精確控制各種液體的配比和流量。無論是小劑量的試劑添加還是大容量的溶液配制，系統都能實現精確控制，滿足不同生產工藝的要求。精確的配液能夠保證發酵過程的穩定性和一致性，提高產品質量。在生物制藥行業，對于一些對濃度要求極高的培養基配制，高精度的配液系統能夠確保培養基中各種成分的準確含量，為微生物的生長和目標產物的合成提供良好的條件。 上海植物細胞懸浮發酵罐技術參數

上海耐利流體設備有限公司在同行業領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創新的市場高度，多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準，在上海市等地區的機械及行業設備中始終保持良好的商業口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環境，富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新，勇于進取的無限潛力，上海耐利流體設備供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！

上海耐利流體設備有限公司成立于2003年05月29日，注冊地位于上海松江工業區美能達路358號4棟A3區，法定代表人為項憲紹。總占地面積共約5000m2，固定資產約2.85億元人民幣，公司可運作人員180余人，專業技術人員55%以上.