來(lái)料檢驗(yàn)環(huán)節(jié)是SMT加工生產(chǎn)前的第壹道關(guān)口，江蘇得道電子科技有限公司建立IQC來(lái)料檢驗(yàn)流程。SMT加工生產(chǎn)用到PCB基板、各類貼片元器件，物料入庫(kù)之后，檢驗(yàn)人員核對(duì)物料型號(hào)、批次、包裝狀態(tài)，查看PCB是否出現(xiàn)變形、劃傷、焊盤氧化，元器件包裝有無(wú)受潮破損。濕敏元器件核查防潮包裝，受潮的物料會(huì)按照規(guī)范執(zhí)行烘烤作業(yè)，去除內(nèi)部水汽，規(guī)避SMT加工回流焊接時(shí)水汽膨脹帶來(lái)的爆板、元件損壞。元器件核對(duì)BOM清單，避免錯(cuò)料混入產(chǎn)線。物料檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)異常，做好標(biāo)識(shí)隔離，不投入生產(chǎn)。來(lái)料檢驗(yàn)記錄做好歸檔，物料批次信息錄入MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)物料信息可追溯。通過(guò)嚴(yán)格的來(lái)料核查，減少物料層面帶來(lái)的生產(chǎn)異常，為SMT加工穩(wěn)定生產(chǎn)打下物料層面的基礎(chǔ)。江蘇得道電子汽車零缺陷 PCBA，全檢管控，不良率趨近零，裝車后長(zhǎng)期穩(wěn)定無(wú)故障。濟(jì)南智能SMT加工包工包料

物聯(lián)網(wǎng)智能終端電路板，常常交由江蘇得道電子科技有限公司完成SMT加工。物聯(lián)網(wǎng)終端電路板上面集成射頻芯片、傳感器、存儲(chǔ)器件、電源管理類元器件，部分板件器件排布密度較高，對(duì)SMT加工貼裝、焊接工藝有著相應(yīng)要求。江蘇得道電子科技有限公司工程人員接收資料之后開展DFM評(píng)審，查看焊盤、器件布局，識(shí)別生產(chǎn)層面存在的潛在阻礙，給到客戶修改參考。SMT加工生產(chǎn)階段，針對(duì)射頻類敏感器件，強(qiáng)化靜電防護(hù)，把控回流焊溫度曲線，減少器件受熱損傷。生產(chǎn)完成之后，除AOI、X?Ray檢測(cè)，還可以配合客戶開展ICT電性測(cè)試，檢驗(yàn)線路導(dǎo)通情況。物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品分為小批量試產(chǎn)與大批量量產(chǎn)，不同體量訂單，SMT加工都執(zhí)行同一套檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，保障電路板的生產(chǎn)一致性。廈門智能家居SMT加工中批量得道電子 SMT 貼片，全天候客服在線支持，咨詢、查單、售后隨時(shí)響應(yīng)，服務(wù)不間斷。

江蘇得道電子科技有限公司處理薄型PCB板的SMT加工，薄板材在生產(chǎn)當(dāng)中容易出現(xiàn)變形翹曲。厚度較薄的電路板，經(jīng)過(guò)回流焊高溫之后，受熱容易發(fā)生翹板，會(huì)造成貼裝偏移、焊接不良。SMT加工前期DFM評(píng)審，評(píng)估薄PCB的拼板、工藝邊設(shè)計(jì)，給到客戶結(jié)構(gòu)層面的參考。生產(chǎn)上機(jī)的時(shí)候，選用適配薄板材的載具工裝，輔助固定電路板，減少板件彎曲變形。回流焊工藝方面，調(diào)整升溫速率，減少板材承受的溫差沖擊。SMT加工印刷環(huán)節(jié)把控刮刀壓力，避免壓力過(guò)大壓彎薄板。生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中留意板件狀態(tài)，出現(xiàn)翹曲情況及時(shí)調(diào)整工藝。經(jīng)過(guò)整套工藝優(yōu)化，降低薄PCB在SMT加工過(guò)程當(dāng)中的變形，保障元器件貼裝與焊接成型。

江蘇得道電子科技有限公司處理SMT加工之后的返修工序，建立標(biāo)準(zhǔn)化返修作業(yè)流程。SMT加工生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，AOI、X?Ray檢測(cè)識(shí)別出的不良板件，流轉(zhuǎn)到返修工位。返修人員使用熱風(fēng)返修臺(tái)，針對(duì)虛焊、偏移、錯(cuò)件等問(wèn)題，完成器件拆除、板面清理、器件重新貼裝與焊接。返修作業(yè)把控加熱溫度與加熱時(shí)長(zhǎng)，避免高溫?fù)p傷PCB基材以及周邊相鄰元器件。返修完成的電路板，需要再次送入檢測(cè)工位復(fù)判，確認(rèn)缺陷得到處理，沒(méi)有產(chǎn)生新的問(wèn)題，才可以繼續(xù)流轉(zhuǎn)。返修過(guò)程做好記錄，登記批次編號(hào)、缺陷類型、返修器件信息。針對(duì)同一缺陷反復(fù)出現(xiàn)的情況，工藝人員回溯SMT加工前道工序，查找根源，從生產(chǎn)源頭降低同類不良出現(xiàn)頻次。得道電子醫(yī)療厚銅 PCB，大電流承載，大功率醫(yī)療設(shè)備供電穩(wěn)定可靠。

江蘇得道電子科技有限公司講解SMT加工虛焊缺陷的識(shí)別與改善方向。虛焊表現(xiàn)為元器件引腳和焊盤之間沒(méi)有形成牢固冶金結(jié)合，從外觀不一定能夠直接識(shí)別，會(huì)帶來(lái)時(shí)通時(shí)斷的電路故障。SMT加工產(chǎn)生虛焊，誘因包含焊盤或者元器件引腳氧化、錫膏活性不足、回流焊溫度沒(méi)有達(dá)到工藝窗口、錫膏量不足。生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，IQC環(huán)節(jié)關(guān)注PCB與元器件可焊性；管控錫膏儲(chǔ)存使用，避免錫膏失效；定期實(shí)測(cè)回流焊爐溫，確認(rèn)實(shí)際溫度滿足錫膏工藝要求。BGA器件虛焊需要依靠X?Ray檢測(cè)識(shí)別。找到虛焊根因之后調(diào)整SMT加工對(duì)應(yīng)工序，降低虛焊發(fā)生，減少電路板后期使用當(dāng)中的隱性故障。專業(yè)通訊客服、極速響應(yīng)，得道電子獲多家通訊企業(yè)合格供方官方認(rèn)證。吉林ISO14001SMT加工OEM

嚴(yán)苛醫(yī)療質(zhì)量紅線，得道電子品質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)多家醫(yī)療企業(yè)供方標(biāo)準(zhǔn)。濟(jì)南智能SMT加工包工包料

江蘇得道電子科技有限公司把控SMT加工回流焊接工序，合理設(shè)置爐溫曲線，保障焊點(diǎn)成型狀態(tài)。SMT加工完成元器件貼裝之后，電路板送入回流焊爐內(nèi)部，依次經(jīng)過(guò)預(yù)熱、恒溫、回流、冷卻各個(gè)溫區(qū)，錫膏受熱熔化，冷卻之后形成牢固焊點(diǎn)。無(wú)鉛錫膏與有鉛錫膏的熔點(diǎn)存在差異，爐溫曲線需要匹配錫膏物料屬性，同時(shí)兼顧PCB板材、元器件耐熱屬性。江蘇得道電子科技有限公司定期使用爐溫測(cè)試儀采集爐內(nèi)實(shí)際溫度數(shù)據(jù)，對(duì)比工藝窗口，按需調(diào)整溫區(qū)設(shè)置與鏈條傳送速度。升溫速率把控在合理區(qū)間，避免溫度驟變?cè)斐蒔CB分層、元件開裂，同時(shí)規(guī)避回流峰值不足帶來(lái)的焊接不良。焊接完成之后觀察焊點(diǎn)外觀，焊點(diǎn)浸潤(rùn)狀態(tài)、錫球生成情況，都可以反饋焊接工藝的適配程度，持續(xù)微調(diào)參數(shù)，優(yōu)化SMT加工焊接產(chǎn)出效果。濟(jì)南智能SMT加工包工包料

江蘇得道電子科技有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的電子元器件行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為行業(yè)的翹楚，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將引領(lǐng)江蘇得道電子科技供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！

江蘇得道電子科技有限公司成立于2014年，前身為張家港市得道電子有限公司，專注于SMT貼片加工領(lǐng)域，致力于為各行業(yè)客戶提供高可靠性和高性價(jià)比的電子制造服務(wù)。公司建立了一體化服務(wù)體系，涵蓋方案設(shè)計(jì)、物料采購(gòu)、生產(chǎn)交付等環(huán)節(jié)，主要業(yè)務(wù)包括原理圖設(shè)計(jì)、線路板設(shè)計(jì)、LAYOUT、PCB制造、元器件代采購(gòu)、SMT貼片、插件、測(cè)試、三防涂覆、組裝、調(diào)試、注塑、線束和包材等。

得道電子的服務(wù)模式靈活，能夠適應(yīng)小批量樣品打樣（24小時(shí)交付）、中試生產(chǎn)和大批量量產(chǎn)，承接消費(fèi)電子、工業(yè)控制、汽車電子、醫(yī)療設(shè)備和物聯(lián)網(wǎng)終端等多個(gè)領(lǐng)域的訂單。公司嚴(yán)格遵循IPC-A-610標(biāo)準(zhǔn)，并實(shí)施IATF16949質(zhì)量管控，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

經(jīng)過(guò)多年的擴(kuò)產(chǎn)增線，得道電子已擁有十余條生產(chǎn)線，并通過(guò)了多項(xiàng)認(rèn)證，包括汽車IATF16949、醫(yī)療ISO13485、國(guó)軍標(biāo)9001C、環(huán)境ISO14001和ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。公司還加入了IPC協(xié)會(huì)，多名骨干員工通過(guò)了IPC CIS考核并獲得證書。

得道電子先后獲得國(guó)家發(fā)明專利十余項(xiàng)，建立了市級(jí)研發(fā)機(jī)構(gòu)，并獲批蘇州市級(jí)智能示范車間，正在建設(shè)蘇州市級(jí)智能工廠。公司主要服務(wù)