青島灌漿料——灌漿料振搗手的“10大要點”
1、要懂得振搗器振搗灌漿料的原理。振搗器自身震動后把震波傳給灌漿料拌合物，使拌合物中的粗顆粒發生震動，克服了顆粒間的摩擦力，使粒料重新緊密排列；水泥漿經過振動后，克服了粘結力而填滿空隙，使拌合物均勻密實。
2、要對澆筑的灌漿料、青島灌漿料事先做出澆筑方案。把主要問題考慮周到，比如每次澆多厚，攤鋪多長多寬，施工縫留在哪里，水平構件和豎向構件怎么澆筑，大體積灌漿料怎么澆筑，各種灌漿料澆筑中會出現什么問題，怎么樣解決，這些都事先有個方案，即使是反復施工同樣構件，也要有個“腹稿”，不能倉促從事。
3、要在臨澆筑前，對結構先“偵察”一遍，弄清哪里剛緊密，密到什么程度，哪里有預埋件和預埋管。比如澆電梯井門洞時，要了解指示燈信號器盒子的位置，不能碰頭變形，對于剪力墻中的預埋塑料電線管、開關、插座盒，既不能在振搗時被擠彎和錯位，也不能被振搗，漏進水泥漿甚至灌漿料、青島灌漿料之中。
4、要把握振搗試件，振搗拌合物是有時間要求的。振的試件短了，拌合物難以密實，振的試件長了，以是生產效率不高，二是拌合物會出現離析和泌水分層現象，在一個部位振搗的試件應不少于10s。
5、要掌握以下振搗方法：
①振搗棒插入要快，拔出要慢。插入式是為了避免表層振實了，下層還未振實，拌合物形成分層，拔出慢是使拌合物得到振實，同時用周圍拌合物來填實振搗棒插入時形成的孔洞。
②要注意下振搗棒的間隔距離，使拌合物灌漿料、青島灌漿料不至漏振，間距控制的標準是振搗棒作用半徑（一般為300~400mm）的1.5倍
6、振搗時要使振搗棒避免直接震動鋼筋灌漿料、青島灌漿料，模板和預埋件，以免鋼筋受振移位、模板變形、鐵件移位。
7、操作人員既要有豐富的振搗經驗，同時還應具備機電常識，要會操作，會保養，能保證人身和機械的安全。
8、要由備用機械。機械使用時間長了會升溫，有時會燒毀電機和毀壞棒頭及軟軸，由此每個振搗手都應用備用振搗器，一臺工作，另一臺停用降溫，保證正常運轉。
9、要會選擇振搗器。振搗器按頻率分低頻（1500~3000次/min），中頻（5000~8000次/min）和高頻（10000次/min以上）。拌合物坍落度大的易用高頻，石子粒徑大的易用低頻。
10、要學會多種振搗器配合使用。例如灌漿料振搗豎向結構使用插入式，而振搗肋形樓蓋時應插入式和平板式振搗器結合使用。
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