鐵粉芯  鐵粉芯是以高純鐵粉或羰基鐵粉經絕緣、 鐵粉芯是以高純鐵粉或羰基鐵粉經絕緣、成 涂覆后制成的磁芯。 型、涂覆后制成的磁芯。 各種鐵粉芯的飽和磁感強度Bs值高達 值高達500各種鐵粉芯的飽和磁感強度 值高達 1300mT，磁導率范圍從 ～100；能在高的 ，磁導率范圍從22～； 磁化場下不被飽和，具有良好的交、 磁化場下不被飽和，具有良好的交、直流疊 加穩定性；初始磁導率? 加穩定性；初始磁導率 i隨頻率的變化穩定 性好；價格在各種金屬軟磁粉芯中是最低的。 性好；價格在各種金屬軟磁粉芯中是最低的。 但高頻下損耗高。 但高頻下損耗高。  羰基鐵粉 羰基鐵粉是通過CO與鐵在高溫高壓下反應， 與鐵在高溫高壓下反應， 羰基鐵粉是通過 與鐵在高溫高壓下反應 生成5羰基鐵油狀物 經低壓分離后得到產品。 羰基鐵油狀物， 生成 羰基鐵油狀物，經低壓分離后得到產品。 經退火防氧化處理即可得到。 經退火防氧化處理即可得到。當溫度為 200℃，200bar的條件下羰基合成反應式如℃ 的條件下羰基合成反應式如下 Fe+5CO——Fe(CO)5  羰基鐵在300℃，1bar的條件下分解為 和CO ℃ 的條件下分解為Fe和 羰基鐵在 的條件下分解為 Fe(CO)5 ——Fe+5CO 在分解過程中，因為Fe 有催化CO與CO2 反應的 在分解過程中，因為 有催化與 作用，通常采用通NH 作用，通常采用通 3 作為保護氣體來抑制該反 這樣一來羰基鐵粉中就不可避免的會有N元 應。這樣一來羰基鐵粉中就不可避免的會有元 素的存在。 素的存在。從旋風收集器中收集到的產品一般鐵 含量約在97%左右，其中 和N的含量均小于。 左右， 的含量均小于1%。 含量約在 左右 其中C和 的含量均小于 等雜質的存在，同時， 由于有Fe 由于有 2O3，Fe3N 等雜質的存在，同時，鐵粉 表面也會對CO和NH3氣體有一定的吸附，這些因 氣體有一定的吸附， 表面也會對和 素造成鐵粉硬度比較大，通常被稱之為硬粉。 素造成鐵粉硬度比較大，通常被稱之為硬粉。  將鐵粉用H 氣體還原1小時 小時， 將鐵粉用 2氣體還原 小時，鐵含量將提高到 99.0%左右，同時其他元素的含量也將明顯降低。 左右， 左右 同時其他元素的含量也將明顯降低。 這種還原過的羰基鐵粉，硬度稍低， 這種還原過的羰基鐵粉，硬度稍低，也被稱之為軟 羰基鐵粉活性很大，正常情況放置一段時間后， 粉。羰基鐵粉活性很大，正常情況放置一段時間后， 因為熵的增加，會發生自動團聚。 因為熵的增加，會發生自動團聚。發生團聚的鐵粉 顆粒度增加，顆粒粘結， 顆粒度增加，顆粒粘結，對于注射成型應用有比較 大的影響。 大的影響。目前市場上質量最好的羰基鐵粉為德國 BASF公司生產。 公司生產。 公司生產  材質型號： 材質型號： -2材質：是一種低導磁率材料，它比其他沒有附加空隙損耗 材質：是一種低導磁率材料， 材質 的材料更能降低操作時的交流通量密度。 的材料更能降低操作時的交流通量密度。 -8材質：這種材料在高偏流下損耗低，且線性良好，是良好 材質： 材質 這種材料在高偏流下損耗低，且線性良好， 的高頻材料。此種材料在鐵粉芯中價格是最貴的。真正的-8 的高頻材料。此種材料在鐵粉芯中價格是最貴的。真正的 材質型鐵粉芯是用羰基鐵粉生產的，較一般材質價高達10倍 材質型鐵粉芯是用羰基鐵粉生產的，較一般材質價高達倍 以上。 以上。 -18材質 這種材料跟-8材質一樣損耗較低 但導磁率較高， -18材質：這種材料跟-8材質一樣損耗較低，但導磁率較高， 材質： 材質一樣損耗較低， 且有良好的直流飽和特性，價格較低。 且有良好的直流飽和特性，價格較低。 -26材質：最為通用的材料，是一種使用成本效益高的材料。 材質： 材質 最為通用的材料，是一種使用成本效益高的材料。 適于功率轉換和線路濾波等各種用途，目前使用最為廣泛。 適于功率轉換和線路濾波等各種用途，目前使用最為廣泛。 -28/-30材質：這種材料導磁率較低，具有良好的線性度， 材質： 材質 這種材料導磁率較低， 價格低廉，使用廣泛， 價格低廉，使用廣泛，特別是廣泛使用于大尺寸的大功率 UPS抗流器。 抗流器。 抗流器  -33/-34/-35材質：此種材料具有-8材質類似的優良特性，且 材質：此種材料具有 材質類似的優良特性 材質類似的優良特性， 材質 高直流偏場下線性良好，是-8材質的良好代用品。適合高頻 高直流偏場下線性良好， 材質的良好代用品。 材質的良好代用品 下磁芯損耗可允許較-8材質大一些的情況下使用 材質大一些的情況下使用， 下磁芯損耗可允許較 材質大一些的情況下使用，其價格比 -8材質大大降低。 材質大大降低。 材質大大降低 -38材質：是一種高磁導率，可替代材料 的低成本選擇， 材質： 的低成本選擇， 材質 是一種高磁導率，可替代材料-26的低成本選擇 最適合線性頻率的應用 -40材質：其特性及通用性類似于 材質。在使用較大尺寸 材質： 材質。 材質 其特性及通用性類似于-26材質 磁芯的情況下，其價格比-26材質便宜 材質便宜。 磁芯的情況下，其價格比-26材質便宜。 -45材質：一種磁導率最高的材料，可替代材料 ，但磁芯 材質： 材質 一種磁導率最高的材料，可替代材料-52， 損耗較高 -52材質：這種材料具有與 材質一樣的導磁率，然而在高 材質： 材質一樣的導磁率， 材質 這種材料具有與-26材質一樣的導磁率 頻下損耗比-26材質低 材質低， 頻下損耗比 材質低，在新型的高頻抗流器上得到廣泛使 用。 -2/93材質：是一種可替代材料 但不昂貴的選擇，適應于高 材質： 但不昂貴的選擇， 材質 是一種可替代材料-2但不昂貴的選擇 頻率時磁芯損耗不重要的情況。高偏流時線性良好。 頻率時磁芯損耗不重要的情況。高偏流時線性良好。 -8/93材質：是一種可替代材料 ，但不昂貴的選擇，磁芯損 材質： 材質 是一種可替代材料-8，但不昂貴的選擇， 耗接近-8，高偏流時線性良好。 耗接近 ，高偏流時線性良好。  材質性能  磁芯損耗對照表(mW/cm3) 磁芯損耗對照表  鐵粉芯溫度特性 鐵粉芯一般適用于-65℃ 的溫度范圍， 鐵粉芯一般適用于℃~125 ℃的溫度范圍，當磁 芯處于較高的溫度環境中，會使電感品質因數（） 芯處于較高的溫度環境中，會使電感品質因數（Q） 永久性的降低， 永久性的降低，這是由于其在制造過程中使用了有 機粘結劑，如環氧樹脂等；當使用溫度超過150 ℃ 機粘結劑，如環氧樹脂等；當使用溫度超過 其材料內部的樹脂會惡化，使磁芯的損耗增大， 時，其材料內部的樹脂會惡化，使磁芯的損耗增大， 降低鐵粉芯的使用壽命。這種特性的偏離程度取決 降低鐵粉芯的使用壽命。 于時間、溫度、磁芯大小、頻率和磁通密度等。 于時間、溫度、磁芯大小、頻率和磁通密度等。  科達磁電公司磁性材料研發中心最近新研制 出使用溫度在210℃的鐵粉芯 出使用溫度在 ℃的鐵粉芯TAF208系列產 系列產 品。磁性材料研發中心主要依靠合金磁芯的 生產技術，對鐵粉芯的生產工藝進行了調整， 生產技術，對鐵粉芯的生產工藝進行了調整， 采用了無機粘結劑，并進行高溫熱處理， 采用了無機粘結劑，并進行高溫熱處理，開 發出TAF208系列耐高溫產品 發出 系列耐高溫產品  常用軟磁磁芯的特點比較 由于鐵粉芯的磁通量比鐵氧體多近三倍， 由于鐵粉芯的磁通量比鐵氧體多近三倍，在 通常衰減50%的情況下，如果設計方案使用 的情況下， 通常衰減 的情況下 適度飽和的鐵粉芯， 適度飽和的鐵粉芯，那么就可以在磁芯體積 減少35%的情況下獲得更佳性能。高溫時二 的情況下獲得更佳性能。 減少 的情況下獲得更佳性能 者的磁通量差異會更加明顯， 者的磁通量差異會更加明顯，因為鐵氧體的 磁通量會隨溫度升高而降低， 磁通量會隨溫度升高而降低，而鐵粉芯則相 對保持穩定。 對保持穩定。  鐵粉芯：使用安匝數 鐵粉芯：使用安匝數>800, 能在高的磁化場下不被 飽和, 能保證電感值最好的交直流疊加穩定性。 飽和 能保證電感值最好的交直流疊加穩定性。在 200kHz以內頻率特性穩定；但高頻損耗大，適合 以內頻率特性穩定； 以內頻率特性穩定 但高頻損耗大， 以下使用。 于10kHz以下使用。 以下使用 MPP 磁芯（鉬坡莫合金粉芯 磁芯（ 81%Ni,2%Mo,17%Fe）：使用安匝數 200， ）：使用安匝數 ）：使用安匝數 100kHz：?e： 10 ~ 125 ；： HF 磁芯（高磁通量粉芯 磁芯（高磁通量粉芯,50%Ni,50%Fe）：使用安 ）：使用安 ）： 匝數< 匝數 500，能使用在較大的電源上，在較大的磁 ，能使用在較大的電源上， 場下不易被飽和，能保證電感的最小直流漂移， 場下不易被飽和，能保證電感的最小直流漂移，?e ： 20 ~ 125 FeSiAl磁芯：代替鐵粉芯使用，使用頻率可大于 磁芯： 磁芯 代替鐵粉芯使用， 8kHz。DC偏壓能力介于 偏壓能力介于MPP與HF之間。 之間。。 偏壓能力介于與 之間 鐵氧體：飽和磁密低(5000Gs)，DC偏壓能力最小 鐵氧體：飽和磁密低， 偏壓能力最小  四種金屬磁粉芯性能和價格對比  金屬磁粉芯與其它鐵磁材料應用對比 1.應用之功率變壓器 應用之功率變壓器  2.應用之 變壓器 應用之RF變壓器 應用之  3.應用之精密變壓器 應用之精密變壓器  4.應用之純電感 應用之純電感  生產工藝 日本專利申請公開(JP-A)72102/1987提出了一種用 提出了一種用 日本專利申請公開 鐵粉芯的鐵粉，其氧含量為0.15wt％----0.5wt％。 于鐵粉芯的鐵粉，其氧含量為％ ％。 平均顆粒尺寸為40—170?m，平均長徑比為 ／1～ 平均顆粒尺寸為 ，平均長徑比為4／～ 25／1。在鐵顆粒上的氧化物涂層提供了顆粒之間／。 的絕緣以減小渦流損失。因為目標是高于約1 的絕緣以減小渦流損失。因為目標是高于約 MHz 的高頻帶，所以氧含量較高。使用環氧樹脂粘結劑 的高頻帶，所以氧含量較高。 制備的鐵粉芯產生較高的磁滯損失， 制備的鐵粉芯產生較高的磁滯損失，因為為了降低 矯頑磁力必須在高溫下進行退火處理。 矯頑磁力必須在高溫下進行退火處理。  JP-A 222207/1986提出了一種通過使磁性金屬粉末 提出了一種通過使磁性金屬粉末 與氧化硅溶膠或氧化鋁溶膠接觸， 與氧化硅溶膠或氧化鋁溶膠接觸，然后干燥和成形 來制備鐵粉芯的方法。據描述， 來制備鐵粉芯的方法。據描述，由于干燥引起氧化 硅溶膠或氧化鋁溶膠凝膠化，形成三維網絡結構， 硅溶膠或氧化鋁溶膠凝膠化，形成三維網絡結構， 高溫下的熱處理不會對金屬顆粒之間的絕緣層有不 良影響。但是， 良影響。但是，由于干燥的氧化硅溶膠或氧化鋁溶 膠沒有較好的粘結作用， 膠沒有較好的粘結作用，在熱處理后只有很小的形 狀保持能力，從而導致了低強度。 狀保持能力，從而導致了低強度。由于熱處理溫度 限制在500℃或更低，所以不能取得足夠的退火效 限制在 ℃或更低， 果。  JP-A 219902/1992提出了一種含有鐵磁粉末 提出了一種含有鐵磁粉末 的鐵粉芯組合物，可以在高到600℃的溫度 的鐵粉芯組合物，可以在高到℃ 下退火， 作為粘合劑， 下退火，用3.9wt%的SiO2作為粘合劑，使該的 組合物壓實和成形。 組合物壓實和成形。所說的二氧化硅通過硅 酸乙酯水解而獲得。但是， 酸乙酯水解而獲得。但是，從硅酸乙酯水解 得到的涂層沒有足夠的粘結作用， 得到的涂層沒有足夠的粘結作用，不能產生 高機械強度的鐵粉芯。 高機械強度的鐵粉芯。  1997年，日本研發出一種用于鐵粉芯的鐵粉組合物，年 日本研發出一種用于鐵粉芯的鐵粉組合物， 包括由顆粒尺寸維75~200?m的顆粒組成的鐵粉、 的顆粒組成的鐵粉、 包括由顆粒尺寸維 的顆粒組成的鐵粉 按固體計0.015~0.15wt%（以鐵粉為基準）的二氧 按固體計 （以鐵粉為基準） 化硅溶膠、 化硅溶膠、0.05~0.5wt%（以鐵粉為基準）的硅氧 （以鐵粉為基準） 烷樹脂、 烷樹脂、和10~50wt%（以硅氧烷樹脂為基準）的 （以硅氧烷樹脂為基準） 有機鈦化合物。 有機鈦化合物。 鐵粉組合物還可以包括最多29wt%的（以硅氧烷樹 鐵粉組合物還可以包括最多的 脂和有機鈦化合物的總量為基準）的分散劑。 脂和有機鈦化合物的總量為基準）的分散劑。所說 的分散劑優選的是乙基纖維素。 的分散劑優選的是乙基纖維素。優選的是鐵粉經過 氧化處理。 氧化處理。 本發明提供一種鐵粉芯， 本發明提供一種鐵粉芯，主要由顆粒尺寸為 75~200um的鐵粉顆粒、0.03~0.1wt%的硅、 的鐵粉顆粒、 的硅、 的鐵粉顆粒 的硅 15~210ppm的鈦和 的鈦和300~2500ppm的氧組成。 的氧組成。 的鈦和 的氧組成  1.提供一種在第一方面中定義的制備鐵粉芯的 提供一種在第一方面中定義的制備鐵粉芯的 鐵粉組合物。 鐵粉組合物。 2.把所說的制備鐵粉芯的鐵粉組合物在 把所說的制備鐵粉芯的鐵粉組合物在 50~250℃下進行固化處理。 ℃下進行固化處理。 3.把所說的粉末組合物壓成塊體。 把所說的粉末組合物壓成塊體。 把所說的粉末組合物壓成塊體 4.在550~650℃ 4.在550~650℃把所說的塊體在惰性氣氛下 退火。 退火。  本發明在硅氧烷樹脂中添加一種有機鈦化合物作為 硅氧烷樹脂的交聯劑，并且在壓塊之前， 硅氧烷樹脂的交聯劑，并且在壓塊之前，在較低的 溫度下進行固化處理使硅氧烷樹脂的交聯反應進行 到一定程度。 到一定程度。這種部分固化不僅避免了鐵粉在壓塊 之前的團聚和絕緣涂層在壓塊過程中的開裂， 之前的團聚和絕緣涂層在壓塊過程中的開裂，而且 改進了所說的塊體的保形性。壓塊后進行退火處理， 改進了所說的塊體的保形性。壓塊后進行退火處理， 是硅氧烷樹脂在作為交聯劑的有機鈦化合物的存在 下完全固化。 下完全固化。因此所說的退火處理導致了鐵粉芯具 有極高的機械強度。 有極高的機械強度。 二氧化硅溶膠和硅氧烷樹脂是耐熱的， 二氧化硅溶膠和硅氧烷樹脂是耐熱的，使得即使在 高溫退火處理使鐵粉釋放應力以減小矯頑磁力， 高溫退火處理使鐵粉釋放應力以減小矯頑磁力，在 鐵顆粒之間仍能保持足夠的絕緣以防止渦流損耗增 大。  通過適當地氧化高純鐵粉， 通過適當地氧化高純鐵粉，并添加少量的絕 緣粘結劑，使非磁性部分的百分比最小， 緣粘結劑，使非磁性部分的百分比最小，以 防止任何磁性能的損失， 防止任何磁性能的損失，并在鐵顆粒之間保 持足夠的絕緣以及足夠的磁芯強度。因此， 持足夠的絕緣以及足夠的磁芯強度。因此， 所說的鐵粉芯在50~10000Hz，尤其是在 所說的鐵粉芯在， 50~1000Hz的頻帶上性能良好，可以替代傳 的頻帶上性能良好， 的頻帶上性能良好 統硅鋼疊層磁芯。 統硅鋼疊層磁芯。  鐵粉芯用途 高頻抗流器 功率轉換輸出抗流器 EMI噪音濾波器 噪音濾波器 脈沖變壓器 DC輸入輸出濾波器 輸入輸出濾波器 調光抗流器 功率因數修正電感器 連續態返馳電感器

東莞市志佳電子科技有限公司是一家專業生產軟磁鐵氧體抗干擾材料的實業公司，從1979年開始磁性材料生產至今已有三十多年歷史，并且與國內多家科研單位和重點院校通過緊密合作，廣博人才、不斷更新工藝、開發新產品，提高產品質量，滿足客戶需求。 公司產品品種多、規格齊全、主要產品抗EMI濾波磁環、產品類形有, 磁環、EMI抗干擾磁環、鐵氧體磁環、RH類磁通、T類磁圈、R類磁棒、KT黃白環、T烤漆綠環、插件磁珠、鐵硅鋁、RID類雙孔磁珠、FS類扁平磁環、排線磁環、扁形磁環、UF類扣式磁芯、扣子磁環、卡扣式磁環、組裝式磁環、裝配式磁環、帶殼磁通、插件磁珠、編帶磁珠、鐵粉芯、RIS類兩片式磁芯、鐵氧體鐵粉芯等...... 軟磁鐵氧體抗干擾產品主要應用于電源線、USB線、AC線、DC線、數據線、信號線、濾波線、排線、電纜線、通訊電源設備方面等... 本公司所有產品經SGS機構確認、已達到歐盟指令ROHS標準,志佳電子以客戶為本的團隊絕對致予服務廣大客戶，我們努力尋求各種機會提供給客戶以特別的新產品，無論客戶對于我們的產品標準是多樣化或是全新的磁芯，我們的確相信能夠滿足客戶的需求，我們堅信只有持續不斷的提高才能夠激勵我們全力提升員工的素質和技術。 我們熱情歡迎您的來電洽談，也非常樂意期待與您共同合作、攜手共創美好未來。 企業目標：創建具有國際競爭力的企業。 企業宗旨：更好的價格，更好的質量，更好的服務。 企業精神：敬業、誠信、團隊、創新。 企業策略：生產最好產品，提供最好服務，創建最好品牌。 專業生產:軟磁鐵氧體抗干擾磁芯、(磁環、濾波磁環、鐵粉芯)系列.