我公司與國外集團(tuán)合作，引進(jìn)其先進(jìn)的管道冷粘工藝及橡膠板，將其冷粘技術(shù)及產(chǎn)品應(yīng)用于橡膠與鋼管之間的粘接，以普通鋼管作為鋼架材料，以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層，將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了剛?cè)嵯酀?jì)的管路設(shè)備，具有高強(qiáng)度、高耐磨、高防腐和耐高溫等性能，因此可廣泛用于冶金、礦山、電業(yè)、化工等工業(yè)排渣、排氣等管道系統(tǒng)。     一、襯膠管道特性     我公司生產(chǎn)的襯膠管道具有以下特性：      1.極高的耐沖擊性橡膠會(huì)在沖擊下變形，吸收顆粒的動(dòng)能，然后以反彈的形式將大部分能量回傳顆粒，降低沖擊力，極大的提高了使用壽命。      2.耐磨性能好 橡膠襯里可根據(jù)耐磨的需要進(jìn)行配方，適用于磨耗大的環(huán)境,其耐磨性能是鋼管的二十倍以上, 國產(chǎn)橡膠的5-10倍，復(fù)合陶瓷的3-6倍 , 鎳鉻合金的4-10倍，是聚氨脂的6-10倍，可連續(xù)使用15-40年。     3.鋼管的選擇，適用于各種壓力的需要，同時(shí)起著保護(hù)襯膠體的作用。      4.溫度適應(yīng)范圍廣，襯膠鋼管可以在-40度——+140度的范圍內(nèi)長期使用，襯膠層不會(huì)因溫度變化而與鋼架脫開。     5.防腐性能好 橡膠襯里可根據(jù)防腐的需要進(jìn)行配方，適用于腐蝕性高的環(huán)境,襯膠管道可耐各種酸、堿、鹽、海水及污水等的腐蝕，可在復(fù)雜苛刻的化學(xué)腐蝕環(huán)境中使用。     6.運(yùn)行阻力小，降低能耗，本公司生產(chǎn)的襯膠鋼管筒采用壓出工藝生產(chǎn)，內(nèi)壁光滑。     7.重量輕，易安裝，維護(hù)和運(yùn)輸方便，襯膠鋼管的鋼架僅起承壓作用，可減薄到最低承壓程度，其重量比普通鋼管輕20——30%，且襯膠鋼管不怕磕碰，襯里不會(huì)破裂，襯膠管道因使用壽命比鋼管提高若干倍，壽命期內(nèi)年平均投資低，又因重量輕，可節(jié)省支架費(fèi)用，阻力消耗小節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，襯膠管道的綜合成本相應(yīng)大大降低，可為用戶節(jié)省大量資金。     8.可循環(huán)使用 鋼管僅需一次性投資，可將用過的舊鋼管修復(fù)后襯上膠繼續(xù)使用，每襯一次膠相當(dāng)于金屬管壽命的4-5倍。又進(jìn)一步節(jié)約了資金。     二、襯膠管道與其它管道對比      結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：利用耐納特的冷粘技術(shù)，將普通的鋼管內(nèi)部襯上耐納特超耐磨橡膠，具有超強(qiáng)的結(jié)合強(qiáng)度和極好的耐磨損、耐腐蝕性能。廣泛的使用在礦山的精礦、尾礦輸送、井巷充填管路、灰渣輸送、化工腐蝕等介質(zhì)輸送的場合。       優(yōu)點(diǎn)：特別是用于礦漿輸送作業(yè)，克服了多種耐磨內(nèi)襯的缺點(diǎn)，例如 ：鑄石內(nèi)襯重量大，安裝施工難度大 , 管線安裝桁架制作費(fèi)用高 ；超高分子量聚乙烯及聚氨酯內(nèi)襯抗切削能力差，磨損快 ；陶瓷內(nèi)襯厚度不均勻，質(zhì)量不穩(wěn)定，抗腐蝕能力差 ；國產(chǎn)橡膠內(nèi)襯部分加工工藝不過關(guān)，一次硫化鋼管長度短。        利用“液相配方”生產(chǎn)的超耐磨橡膠，其壽命是國產(chǎn)橡膠的5-10倍，復(fù)合陶瓷的3-6倍 , 鎳鉻合金的4～10倍，是聚氨脂的6～10倍， 極大延長了管路的使用壽命，給管路的維護(hù)保養(yǎng)帶來方便，增加了管路更換周期，降低了成本。適合最大工作壓力 ：≤6.0Mpa 。       三、耐磨襯膠管道規(guī)格      我公司的耐磨襯膠管道以耐納特彈性橡膠為襯里層，運(yùn)用“橡膠彈性強(qiáng)、耐磨的特性”，減小輸送介質(zhì)對管壁的磨損，可以用于礦山的原礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路，燃煤電廠輸灰管路，化工系統(tǒng)的帶有固體顆粒的液體輸送管路。