鄭州藍星化工設(shè)備有限公司主要產(chǎn)品：反應(yīng)釜：K50L—10000L搪瓷反應(yīng)釜，F(xiàn)式搪瓷反應(yīng)釜，各規(guī)格不銹鋼反應(yīng)釜；儲罐：搪瓷儲罐（立式、臥式），碳鋼儲罐，不銹鋼儲罐；搪瓷緩沖罐，搪瓷計量罐，搪瓷蒸餾釜，搪瓷塔節(jié)；冷凝器：P0.5，P1，P2型搪瓷片式冷凝器，不銹鋼列管冷凝器；反應(yīng)釜配件：搪瓷測溫閥門，搪瓷攪拌器（錨式、槳式、框式、葉輪式），搪瓷溫度計套管，機械密封等各齊全配件；搪瓷管道，搪瓷彎頭，搪瓷三通、四通等；各非標(biāo)搪瓷、碳鋼、不銹鋼等化工設(shè)備的工業(yè)企業(yè)。
反應(yīng)釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結(jié)構(gòu)、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類很多，它們的基本特點分述如下：
一、結(jié)構(gòu)
反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)基本相同，除有反應(yīng)釜體外，還有傳動裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，可改善傳熱條件，使反應(yīng)溫度控制得比較均勻，并不強化傳質(zhì)過程。
二、操作壓力
反應(yīng)釜操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成，壓力波動較大，有時操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，因此，大部分反應(yīng)釜屬于受壓容器。
三、操作溫度
反應(yīng)釜操作溫度較高，通常化學(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進行，所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以下幾種：
1、水加溫
要求溫度不高時可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時，設(shè)備機械強度要求高，反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。
2、蒸汽加熱
加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當(dāng)溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。
3、用其它介質(zhì)加熱
若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、醚混合劑（沸點258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點327℃）等。
4、電加熱
將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此，在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。

鄭州藍星化工設(shè)備有限公司原隸屬于鄭州化工設(shè)備廠，2001年經(jīng)過改制成為一家專業(yè)加工各種鋼制容器、搪瓷化工設(shè)備的生產(chǎn)制造型企業(yè)。公司擁有國家級一二類壓力容器制造許可證，同時具備根據(jù)客戶要求進行設(shè)計加工的能力。公司占地一萬余平方米，固定資產(chǎn)1320余萬元，擁有全方位自動焊等先進生產(chǎn)設(shè)備。
　　公司宗旨“一切以客戶為中心、視質(zhì)量為生命”，一直執(zhí)行ISO9001：2000質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格遵守國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》組織生產(chǎn)。產(chǎn)品規(guī)格齊全、性能優(yōu)良、質(zhì)量上乘，受到廣大客戶的一致好評，并使公司業(yè)務(wù)不斷得到擴大和發(fā)展，不斷成長為國內(nèi)較具影響力的壓力容器產(chǎn)銷企業(yè)。
　　公司全體員工始終貫徹“誠信做人,誠實做事”的企業(yè)精神和“科技先導(dǎo),質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針,與客戶共建持久、和諧的合作關(guān)系,
   我們將不斷創(chuàng)新發(fā)展，銳意進取，更快、更好、更強地適應(yīng)市場經(jīng)濟的紛繁變化.