DHA1模具鋼：

　　DHA1熱作壓鑄模具鋼具有優良的淬透性，抗高溫回火軟化性強，耐高溫沖擊的抗熱疲勞性以及好的抗高溫熔損性。 DHA1的特點　　1. 細小球狀碳化物均勻分布 

　　2. 良好的耐熱平衡性與淬透性出 

　　3. 抗高溫回火軟化性強 

　　4. 耐高溫沖擊和熱疲勞性優異 

　　5. 抗高溫熔損性強

6. 良好的切削性 DHA1用途:　　1.鋁鋅壓鑄模 

　　2.鋁熱擠壓鑄 

　　3.沖壓模 

　　4.壓鑄模部件 

　　5.塑膠模 

　　6.諸機械部件 

　　鋁、鋅壓鑄模：使用硬度HRC41～48； 

　　模具附件(柱塞套筒、沖頭等)：使用硬度HRC45～50； 

　　熱擠壓模：使用硬度HRC43～48； 

　　熱剪切刀片：使用硬度HRC35～45； 

　　熱沖壓模：使用硬度HRC42～50； 
化學成分: 大同鋼號DHA1 JIS相應鋼號SKD61
　　C 0.32～0.42 

　　Si 0.80～0.10 

　　Mn ≤0.5

 Cr 4.50～5.50 

　　Mo 1.00～1.50 

　　V 0.80～1.20 熱處理工藝　　該鋼的鍛造溫度為1100~900℃, 

　　退火溫度為820~870℃,緩冷，退火硬度≤229HB； 

　　淬火溫度為1000~1050℃,空冷； 

　　回火溫度為550~650℃，空冷。 

　　淬火回火后硬度≤53HRC。相應的相變點為：Ac為847~918℃；Ar為769~725℃；1030℃奧氏體化后的Ms為320℃。　 

　　該鋼1050℃奧氏體化油冷的淬火硬度可達55HRC，此時的夏氏沖擊值保持在較高水平（經600℃1hr回火）；淬火后在560℃回火1hr硬度能達到峰值，接近55HRC，經600℃回火1hr硬度為50HRC左右。 該鋼可施行570℃×3hr的鹽浴滲氮處理，可使表面硬度高達1100HV（載荷300g）。　
 
　　DH31-S鋼的淬透性，耐熱疲勞開裂性和耐熱熔模性均高于DHA-1。按介紹資料估算，DHA-1鋼1030℃奧氏體化，φ150mm圓棒空冷可淬得馬氏體組織；對DJ31~S鋼同樣條件可達φ200mm左右。該鋼退火后硬度≤235HB，切削加工性相對SKD61稍有降低。

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