
一、用途 廣泛用于電工、電子、航天、航空、儀器儀表等行業作、材料、零部件設備等的高低溫試驗,高低溫交變試驗,以便對試品在給定的環境條件下的行為性能作出評價。 二、功能部分 ●人機對話式觸摸屏輸入系統,操作簡單易學,功能強大,并可于LCD畫面上了解程式設定之曲線及監測過程; ●可設定程式120組,1200段,循環次數可達999次,每段時間較大設定99小時59分; ●具有RS232通信接口,可通過PC隨意控制和監視,還可選配RS485接口,使用便捷; ●具有9組PID參數調節,以達到穩定、精準之控制; ●具有程式修正、清除、預約、啟動、停電、記憶、按鍵鎖定等功能; ●具有多種報警功能,故障發生同時,可通過熒幕故障顯示,消除故障; ●*特送風循環設計,溫度分布均勻性佳; ●具有自動防霜裝置的真空雙重玻璃,可清晰觀察試驗箱內的試品; 三、 A、 GB 10592-89高、低溫試驗箱技術條件 GB/T10589-1989低溫試驗箱技術條件 B、 GB/T 2423.1-2001 低溫 GB/T 2423.2-2001 高溫 MIL-STD-810F-501.4 高溫 IEC68-2-02_試驗方法B_干熱 MIL-STD-810F-502.4 低溫 JIS C60068-2-2-1995 試驗B:干熱 JESD22-A103-C-2004 高溫儲存試驗 JIS C60068-2-1-1995 試驗A:低溫 JESD22-A119-2004 低溫儲存試驗 四、 型號 GDJS-100 GDJS-100 GDJS-100 GDJS-100 GDJS-100 GDJS-100 GDJS-100 工作室尺寸 D×W×H(cm) 40×50×50 50×50×60 50×60×75 60×80×85 70×80×90 80×100×100 100×100×100 外形尺寸 D×W×H(cm) 95×93×162 105×107×172 105×107×187 115×143×197 113×129×202 135×143×212 150×143×212 溫度范圍 -20℃~+150℃ -40℃~+150℃ -60℃~+150℃ -70℃~+150℃ 溫度控制精度 ± 0.2 ℃ 溫度均勻度 ± 2 ℃ 升降溫速率 0.7~3℃/MIN 電源 380VAC/50Hz 冷卻方式 風冷或水冷 制冷機組 兩臺復疊式法國泰康全封閉壓縮機組 控制器 韓國進口TEMI880中英文液晶觸摸屏可編程溫濕控制器 加熱器 鎳鉻合金電加熱器 加濕器 不銹鋼護套加濕器(表面蒸發) 外殼材料 防銹處理,冷軋鋼板靜電噴塑 內壁材料 SUS304 優質不銹鋼板 隔熱材料 **細玻璃纖維或聚胺脂泡沫塑料 標準配置 ¢ 100mm 測試孔蓋一個,擱板兩塊,擱條四根,照明燈(熒光燈)一盞 選配部件 通訊接口( RS485 ),打印機,記錄儀,遠程監控計算機及軟件,擱板等 備注 內、外尺寸標注為:寬W×高H×深D ;降溫時間為環境溫度25℃空載時測得 五、試驗箱構成部份 A、 1.高分辨率彩色觸摸屏控制器 2.中、英文顯示 3.高精度(0.1%)、高性能 4.內置**的PID算法的自動調節功能 5.對話式觸摸輸入參數;彩色LCD顯示 6.多輸出功能((33種類輸出、Timer功能) 7.SV/PV曲線顯示功能(0~8天) 8.參數的操作簡單,展開式參數輸入 9.強大的通訊環境和支持99臺多分支結構 10.掉電程序記憶,復電后自動啟動并接續執行程序功能 11.具有日期,時間調整,預約啟動,關機功及畫面鎖定(LOCK)功能 區分 詳細內容 參 數 顯示屏 LCD 5.7英寸彩色觸摸屏 程序 組/段 120 組 / 1200 段 反復 全部反復 : 較多 999次(可無限反復),部分反復: 較多 99次 附加功能 圖像鏈接和編輯 PID控制 PID組 溫度組 : 6個區,溫度組: 3個區 輸入信號 傳感器與測定范圍 輸入(指示精度) 傳感器種類 測定范圍 溫度 (±0.1% of FS) Pt1 100 Ω -50.00 ~ 150.00 ℃ Pt2 100 Ω -100.0 ~ 200.0 ℃ DCV -1.000~2.000V(-100.0~200.0℃) 輸出 輸出參數 電壓輸出(SSR) 電壓 : 15V DC以上,較小Pulse寬度 : 5ms 電流輸出(SCR) 電流輸出(SCR) : 4 ~ 20mA DC, 負荷阻抗 : 較大 600Ω 傳送信號 傳送輸出 1點(溫度), 輸出形式 : PV, SP, MV 傳送信號 4 ~ 20mA DC 負載阻抗 較大 600Ω 接點輸入 輸入種類 DI1 : RUN/S** 固定, DI2 ~ DI8 : 可更改各個錯誤信息名稱 接點參數 較大 12V DC, 10mA 接點輸出 接點數量 較多 20點(基本 : 10點, 選項 : 10點) 接點參數 Normal Open(較大 30V DC/5A, 250V AC/5A), Normal Close(較大 30V DC/1A, 250V AC/2A) 輸出種類 Inner Signal : 8點, Time Signal : 4點, Alarm Signal :4點,On/Off Signal : 4點, 溫度, 濕度 Run Signal : 2點,溫度,濕度 Up/Soak/Down Signal : 6點, Drain Signal : 1點,Error Signal : 1 點, PT End Signal : 1點, 1st Ref Signal : 1點, 2nd Ref Signal : 1點 電源 電源 額定電壓 : 100 ~ 240V AC(±10%), 50/60Hz, 消費電力 : 較大 20W 絕緣 500V DC 阻抗 20MΩ 鋰電池 設定數據保存用(較少10年) 內電壓 每分鐘 2000V AC 通訊 通讀協議 PC-Link, MODBUS(ASCII, RTU) 通訊類型 RS232C/RS485-通訊距離 較長1.2Km, 較多連接 99臺, 通訊速度 : 較快達9600bps 數據備份 存儲媒介 UDC300(選項) : 可使用通用USB口記憶卡 存儲功能 備份修復程序信息與設定值,儲存溫度,濕度指示值 B、 1.內外箱材質 測試區內箱不銹鋼板 ( SUS # 304 ),外箱烤漆。 2.外箱燈源 高亮度照明燈 ( 歐司朗 或 飛利浦 13 W PL燈 ) 3.同溫層結構設計 有效避免箱體**部凝結之專利技術(已申請專利) 4.觀測視窗 觀察試品使用 ( W*L 28 * 35 cm ) 5.窗口防汗設計 采電熱器裝置,防止水氣凝結 ( 40 W ) 6.測試孔 可外接測試電源線及信號用 ( 10.0 cm ) 7.機臺滑輪 采滑輪移動調整擺放位置與強力螺栓固定位置(200Kg / 輪 ) 8.保溫層 保溫絕緣層耐燃防火 PU + 隔熱玻璃棉(保溫層厚 10.0 cm) 9.箱內盤架 可活動調整柵盤架與不銹鋼條狀柵盤二只(單層可承重50KG) 10.箱門 采雙道隔熱氣密迫緊,有效隔絕外部溫度泄漏 C、 1.電熱循環系統 濕度采特殊防潮兼散熱設計,不銹鋼加長軸心循環馬達 2.循環風扇 耐高/低溫鋁合金多翼式循環風扇 3.導風板設計 可調式導風板設計,有效提升溫、濕度分布均勻性 4.溫度電熱器控制方式 平衡式調溫 P.I.D + P.W.M + S.S.R 5.濕度電熱器控制方式 平衡式調濕 P.I.D + P.W.M + S.S.R 主副雙 U 型濕度電熱 D、 1.制冷機組 兩臺復疊式法國泰康全封閉壓縮機組 2.冷凍裝置 歐美高效率省電型**低溫冷凍系統(氣冷式散熱方式) 3.冷熱交換裝置 采**高效率 SWEP 冷煤冷熱交換設計【瑞典制 (sus#316)】,較傳統內螺旋式效益高 4.發熱負載調節 采計算機自動調整冷煤流量,有效帶走待測品發熱負載與德/日技術同步.【比傳統設計,控制穩定性與再現性高且達到省電、低濕之**效能】 5.高效率元件 冷凝器﹑蒸發器采AC&R 復式擾流型鋁鰭片裝置 6.低濕設計 采斜率式蒸發器與露點除濕控制方式(WDP) 7.門璧防潮設計 采壓縮機高壓.高溫管路,防汗防潮處理 8.標準模塊化設計 零組件互用的兼容性與質量穩定性高 9.擴充性能 控制系統可預留等溫控制液氮閥 LN2V & ,冷媒閥 FV 控制接口 E、 1.控制器內部自我自動偵測保護裝置 2.微電腦間傳送數據偵測 3.漏電/突波防止保護 漏電斷路器漏電保護FUSE . RC電子式突波防止保護 4.控制器防止電源雷擊保護 控制器 AC 電源一次側備有避雷器 ZRN 裝置 5.溫/濕度感知器(Sensor) 斷路或短路 ( + - OVER ) 6.*一層高/低溫**溫保護 運轉控制溫度高、低溫過溫保護設定 6.故障檢知控制接口 外部故障自動偵測保護裝置 7.*二層高溫**溫保護 電子式高溫**溫保護裝置 8.*三層高溫**溫保護 高溫**溫保護裝置 9.斷水空焚保護 濕度用水斷水保護與電熱斷水空焚保護 10.壓縮機保護 冷媒壓力保護及過負載保護裝置 11.擴充保護裝置 預留二組故障檢知輸入擴充保護裝置使用 12.故障異常保護 故障異常發生時切斷控制電源及故障原因指示與警報輸出信號 13.主動式缺水提示 機臺缺水主動提示 14.動態高低溫保護 配合設定條件動態調整高低溫保護值 F、 A、冷凍系采用通氮氣焊接,HPS 精密數字儀器通氮加壓試驗 B、日制 ULVAC 真空泵浦與美制 HPS 精密真空數字儀器真空試驗 C、微電腦控制器.記錄器校驗設備 YEW 2793 / TR 6510 / HP 3478A D、溫度電熱控制電力效率試驗與絕緣阻抗試驗 50 MΩ / 500 DCV 以上 G、 1.提供設備標準配置附件及清單 2.提供完整的設備操作手冊1份 3.出廠合格證明 4.新機出廠溫度九點分布校驗,附校驗報告(即乙方出廠檢驗報告)