離心高效制粒機(jī)特點(diǎn)：是我單位精心研制國(guó)內(nèi)**的定型產(chǎn)品，其主要針對(duì)生物質(zhì)燃料加工用的鋸末、稻殼、秸稈粉末、棕櫚殼等原料。他吸取了國(guó)內(nèi)外制粒機(jī)之精華，心臟部件采用“二層模具”裝配結(jié)構(gòu)*特，且“壓輪”采用高合金**材料精制而成，易損件壽命是同類產(chǎn)品的數(shù)倍；傳動(dòng)結(jié)構(gòu)油脂自動(dòng)過(guò)濾，潤(rùn)滑到位。具有設(shè)計(jì)*特，結(jié)構(gòu)合理，低耗高效，堅(jiān)固**等特點(diǎn)。填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)環(huán)模制粒垂直進(jìn)料的空白，達(dá)到了****水平。適合壓制難粘合、成型難的物料，如：稻殼、葵花籽殼等各種瓜果殼，樹(shù)枝、樹(shù)桿、樹(shù)皮等各種木材下腳料；以及各種農(nóng)作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。適用于生物燃料廠、發(fā)電廠、木材加工廠、肥料廠、化工廠等，是投資少，**，無(wú)風(fēng)險(xiǎn)較理想的壓縮致密成型設(shè)備。
 其優(yōu)越性：
 1．模具向上，結(jié)構(gòu)*特，垂直進(jìn)料，利于散熱：模具向上，垂直進(jìn)料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。環(huán)模制粒機(jī)進(jìn)料口側(cè)裝，比重輕的物料
 進(jìn)制粒室困難，需要特別裝置強(qiáng)迫推進(jìn)且不均勻，較主要是制粒室不
 1．能散熱降溫制約了傳動(dòng)系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機(jī)有兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進(jìn)料，但都存在諸多難以解除的弊端。（1）模盤(pán)旋轉(zhuǎn)，擦動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)
 的平模制粒機(jī)，物料*起拱，造成進(jìn)料不均，影響產(chǎn)量。（2）模盤(pán)靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進(jìn)到制粒室的物料甩到周邊，使制粒孔朝
 上且孔分布均勻的平板模具中心無(wú)料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。
 2．模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍*特模具的反彈作用，自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。一般環(huán)模制粒機(jī)是壓輪靜止，模具
 旋轉(zhuǎn)，沒(méi)有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機(jī)雖是壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。
 3．二層磨具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩
 層模具產(chǎn)量達(dá)到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。
 4．大孔模具，圓管絲接，加大物料行程，增強(qiáng)密實(shí)度：因?yàn)橹瓢魴C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的模具結(jié)構(gòu)是靜止的，所以在壓制大直徑的棒時(shí)，可將模盤(pán)孔徑外口絲接圓管，加大行
 程，體積小，低成本的模具，也可增強(qiáng)成品的密實(shí)度（成品棒的密實(shí)度可通過(guò)改變圓管的長(zhǎng)短來(lái)調(diào)整）。一般環(huán)模顆粒機(jī)的模盤(pán)是旋轉(zhuǎn)的，無(wú)法絲接圓管。要想
 壓制大直徑的棒，模具是不能降低成本的。平模制粒機(jī)更是無(wú)法比的。
 
 技術(shù)參數(shù)：
 型號(hào) 產(chǎn)量(t/h) 功率（kw） 加工規(guī)格（mm） 重量（t） 尺寸（mm）
 GB450 粗纖維0.4—0.7 55 4--12 2.1 1250*100*1600
 GB560 粗纖維1—1.5 90 4--12 6.1 2600*1300*2300
 GB580 粗纖維1.5—2.5 160 4--12 7 2900*1300*2400
 GB850 粗纖維2.5—3.5 220 4--12 14.5 3300*1400*3100
 GB880 粗纖維3--5 315 4--12 18 3800*1680*3400
 GB1050 粗纖維5--8 360--450 4--30 
 GB1250 粗纖維8--12 550--660 4--30 
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