現(xiàn)在不難發(fā)現(xiàn)一些企業(yè)都會(huì)發(fā)出這些感嘆：“現(xiàn)在的工人好難招啊，現(xiàn)在的工人好難管啊，現(xiàn)在的人工好高啊”。確實(shí)現(xiàn)在用工荒的企業(yè)多的去，工人不穩(wěn)定，是有經(jīng)驗(yàn)的還好，沒(méi)經(jīng)驗(yàn)的好不容易教會(huì)了，他卻來(lái)一句，不想做了。這個(gè)也是給企業(yè)一個(gè)很大的一個(gè)難題。那么有什么辦法可以解決這個(gè)問(wèn)題嗎？現(xiàn)在就有讓pvc產(chǎn)品的企業(yè)解決這個(gè)難題的全自動(dòng)多色膠墊生產(chǎn)線。下面大家就來(lái)看看這條生產(chǎn)線的自動(dòng)操作流程吧！
 ①點(diǎn)膠上色
 采用自動(dòng)滴塑機(jī)，根據(jù)產(chǎn)品圖案編好滴各種顏色的程序。當(dāng)模具進(jìn)入預(yù)定工位時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)識(shí)別不同模具，而選擇預(yù)存的相應(yīng)程序準(zhǔn)確滴出不同顏色的色料于模具中
 ②初步塑化
 當(dāng)?shù)文z完成后，系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行將模具送入隧道爐進(jìn)行初步塑化
 ③冷模
 塑化完成后自動(dòng)進(jìn)入降溫區(qū)，并進(jìn)行預(yù)檢工作。模具降到適宜溫度時(shí)自動(dòng)進(jìn)入底料加注工序
 ④底料加注
 全自動(dòng)底料加注工序，根據(jù)不同模具所需膠量，編制好膠槍的行走軌跡，當(dāng)模具進(jìn)入工位后，系統(tǒng)將自動(dòng)識(shí)別不同模具，而選擇相應(yīng)的預(yù)存軌跡進(jìn)行底料加注。相同模具每次加注料的重量都非常準(zhǔn)確 
 ⑤烘烤成型
 底料加注完成后，自動(dòng)進(jìn)入成型隧道烤爐烘烤成型。根據(jù)產(chǎn)品和模具的差異，所需時(shí)間也不盡相同。根據(jù)實(shí)際情況調(diào)六、冷卻定型
 采用制冷水冷卻定型，模具自動(dòng)流經(jīng)冷水槽，模具溫度急劇下降，產(chǎn)品馬上定型。
 ⑥冷卻定型
 采用制冷水冷卻定型，模具自動(dòng)流經(jīng)冷水槽，模具溫度急劇下降，產(chǎn)品馬上定型。
 ⑦脫模品檢
 當(dāng)模具冷卻完成即可脫模進(jìn)行品檢，隨即將模具放入點(diǎn)膠上色工位進(jìn)行循環(huán)生產(chǎn)。
 
 平時(shí)得要二三十個(gè)人才能完成的工作，應(yīng)用這條線只要一到兩個(gè)人就能完*全的操作，是不是省時(shí)又省力還省錢呢？而且我們這條全自動(dòng)多色膠生產(chǎn)線，可以識(shí)別上百種顏色，適用生產(chǎn)：吧臺(tái)墊、汽車腳墊、pvc商標(biāo)等各種pvc產(chǎn)品。