近期針對生產鋼產品出現的網狀碳化物問題，以國內某廠連軋生產線為依據，對nak80圓棒軋后進行快速控制冷卻的溫度場進行模擬研究，并運用于實際生產中，取得了較好的效果。結合現場條件所能采用的各種冷卻工藝，利用計算機模擬方法，對冷卻工藝進行了優化分析，使得GCr15鋼φ20～60的產品的網狀級別≤2.0級，解決了中小規格棒材鋼網狀碳化物達不到標準要求的問題。
 　　
 　　鋼在冷卻過程中抑制網狀碳化物的析出，是改善和提高圓棒鋼性能的必要條件。網狀碳化物的級別高會降低nak80圓棒的疲勞壽命，導致在軸承加工的研磨過程中產生磨裂龜裂；網狀碳化物嚴重，不但球化退火不能消除，甚至在以后的淬火過程中仍有保留，并易產生淬火裂紋或成為疲勞裂紋的發源地之一，作為鋼生產線，對鋼網狀的控制顯得極其重要。
 文章由 nak80圓 
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