一、前言
 　　為了提高產品質量和生產效率，降低膠水浪費和不良率，選用廣州大恒自動化設備有限公司的灌膠系統解決人工灌膠所帶來的一系列問題。
 二、生產設備及工藝參數
 1、生產產品：球泡燈
 2、點膠工藝：整圓， 圓弧 
 3、機器圖片（實物圖）
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 4、機器說明
 　　圓盤點膠機主要特點是提供圓型的點膠程序。它由控制主機、旋轉平臺、氣缸控制的上下滑塊和光控到位開關等組成。滑塊的上下位置，傾斜度和針筒的規格均可方便調整，從而可控制點膠圓周的
 直徑。旋轉臺的轉速、點膠壓力通過主機面板觸摸屏和調壓閥作出調節。通過觸摸屏上功能選擇開關
 
 它可實現兩種功能(如上圖)：一圓型走線，點膠線的粗細、圓周大小可任意調節，若處于自動循環狀態，
 循環時間長短可通過撥盤調節；二圓周上畫弧，可以通過程序設置，它在圓形線上按照設定的間隔距離點膠，實現圓周上畫弧，弧度及間隔距離可任意調節。
 
 5、機器參數
 機型 QPD-300
 旋轉角度 0～360度
 加工模式 圓形，圓弧(最大直徑110mm)
 轉 速 3～60轉/分
 機械重復精度 ±0.05mm
 輸入氣壓 0.4MPa～0.7MPa
 輸入電壓 220V，50Hz，25W
 程序存量 20個
 膠水存儲 300ml包裝
 編程方式 示教編程
 外型尺寸 500mm(長)×430mm(寬)×680mm(高)
 
 6、主要特點
 6.1可針對不同大小的圓形產品制作不同大小的圓形底座
 6.2減速可調節，方便操作
 6.3出膠均勻，流量可以大小調節
 6.4點膠頭位置可調，簡單方便
 6.5可設置循環和非循環作業，功能使用，操作簡單
 6.6可根據不同的產品編程和儲存程序，下次使用直接調用相對應的程序即可。
 
 三、打膠流程
 QPD-300圓盤點膠機相當于生產線模式，員工所需要做的動作就是拿下打好膠的產品，放上未打膠的產品，通常球泡燈需要灌膠的有兩部分，第一部分是球泡燈驅動線路板需要密封，導熱，需要膠水填滿。第二部分是球泡燈玻璃罩和燈杯之間需要用膠水粘牢。
 
 
 備注：如上圖中的“圓盤”“圓盤1”“圓盤2”“圓盤3”都可旋轉，圓盤上可根據產品大小形狀制作相應的夾具，來實現一臺機器多樣化生產，“出膠頭”的位置，高度，膠量大小都可調節。
 1、球泡燈驅動線路板灌膠（點膠工藝為打點）
 如上圖，啟動圓盤點膠機，出膠頭對圓盤1上的燈杯里面的線路板灌膠，當圓盤1上的產品灌膠完成后，停止出膠，圓盤旋轉，圓盤3上的燈杯旋轉到圓盤1的位置，繼續灌膠，同時圓盤1旋轉到圓盤2的位置，員工將已灌膠完成的燈杯取下，放上未灌膠的燈杯，如此重復，機器生產線式的不間斷工作，來滿足灌膠產量。
 2、球泡燈罩與燈杯之間打膠（點膠工藝為畫圓）
 如上圖，啟動圓盤點膠機，圓盤1旋轉同時帶動燈杯旋轉，膠水均勻打在燈杯內壁或燈罩與燈杯連接處，當圓盤1上的燈杯灌膠完成后，停止出膠，圓盤旋轉，圓盤3上的燈杯旋轉到圓盤1的位置，繼續灌膠，同時圓盤1旋轉到圓盤2的位置，員工將已灌膠完成的燈杯取下，放上未灌膠的燈杯，如此重復，機器生產線式的不間斷工作，來滿足灌膠產量。
 三、總結
 膠水封裝作為產品生產中的重要組成部分，但傳統的灌膠方式普遍遇到的問題是：
 　　1．生產操作難把握，膠量灌多了浪費，人工灌很難控制流量，經常把產品弄臟，造成廢品
 　　2．產品質量一致性差，生產過程不可控因素多，每批產品的質量起伏不定，一致性差
 　　3．人工難管理，人工貴，靈活性不強，難招人等
 大恒公司的灌膠系統完全解決上述問題，同時也相應產品適用于其他生產企業需要的灌膠的工藝，如LED燈具，工藝品滴膠灌膠，線路板點膠灌膠，各種變壓器灌膠，高壓包灌膠，電源灌膠，電子元件點膠灌膠，PCB板封膠，網絡變壓器的滴膠等等。為企業降低成本，提高質量，提高產量，提升競爭力創造了條件。