產(chǎn)品介紹您好，我是河北雙星機械制造有限公司成立于1992年是**生產(chǎn)混凝土攪拌站的廠家，如果您需要HZS系列 “混凝土攪拌站”請和我們聯(lián)系。 本公司主要產(chǎn)品有JS系列砼攪拌機、PLD系列砼配料機、LSJ螺旋輸送機、SNC系列水泥倉，**設計制作HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS180等系列混凝土攪拌站。廣泛用于城市建設、高速公路、橋梁、涵洞、水利、電力等設施施工。 本公司網(wǎng)址 　　HZS系列混凝土攪拌站采用雙臥軸強制式攪拌主機，可攪拌各種硬性、流動性、塑性、輕骨料混凝土和砂漿。適用的骨料粒徑不大于150 mm，其中粒徑120～150mm的骨料不應**過總容量的10%。 　　2.攪拌主機的清洗和清理 　　一個工作周期內攪拌主機至少應清洗1次。每天生產(chǎn)結束后，則應對攪拌主機進行*的清洗，方法是：在清洗過程中，將水及少許石子放進攪拌主機內攪拌5～10 min，清洗后將機內物料全部*，不得有積水、積料；停機后再沖洗管道，*攪拌罐內外灰塵和粘附的混凝土。一般情況下，JS1000型攪拌主機加水約150～180 kg左右，其他型號主機可據(jù)此增減，也可自備高壓水槍進行清理。 使用及維護在沖洗攪拌主機料門時，應避免上部沖洗下的積料形成異物卡滯料門現(xiàn)象。攪拌過程中，若混凝土運輸車較長時間沒有到位（**過20～30 min，尤其在夏季），應加水對攪拌機進行簡易清洗。 　　正常生產(chǎn)期間，要定期檢查攪拌筒內及攪拌軸上混凝土的凝固情況，如有凝結應及時按要求進行人工鏟除。人工清理攪拌筒前，**切斷電源、氣路，放凈余氣、鎖好控制室；人工清理攪拌筒時，嚴禁猛烈敲擊攪拌軸、攪拌臂及攪拌葉片。 　　3.減速器的維護保養(yǎng) 　　(1)油品使用 　　JS攪拌站主機減速器推薦用油：FJS系列采用齒輪油埃索150、美孚629；JS系列采用齒輪油為一般齒輪油。減速器**運行或更換零部件工作100～150 h后應換油，以后根據(jù)使用情況及潤滑油品質可每運行2 000～3 000 h換油一次；不同型號的潤滑油不能混用；每月應檢查油面高度，若油量不足應及時補充。 　　(2)注意事項 　　開機前須檢查各油位是否合理，通氣孔是否被污物堵塞；若通氣孔被堵塞，減速器工作時由于內腔壓力升高，易將密封圈擠出，造成減速器滲漏。 　　減速器**運轉數(shù)小時后應檢測殼體溫度（不應**過70～75℃）以及減速機連接螺栓、萬向節(jié)連接螺栓是否緊固良好；攪拌機使用*一個星期應每天檢測，以后每月檢測。 　　維修減速器時或油封被擠出過，應更換油封。更換時應避免其密封唇部與原密封唇接觸部位重合；電動機驅動的減速器至少每年更換一次油封。 　　減速器若長期閑置，應先充滿潤滑油，重新使用時，再將過量的油液放出保持正確的油面高度。 其他說明4.攪拌站主機卸料機構的維護保養(yǎng) 　　較好使用LHM46 抗磨液壓油，并應根據(jù)使用情況確定換油周期，一般推薦每6個月更換一次液壓油，并清洗一次油箱、吸油濾油器、管路。清洗液壓系統(tǒng)時環(huán)境**潔凈，不得有粉塵等污染，否則易造成液壓系統(tǒng)故障，如電磁閥、液壓缸的損壞等。 　　開機時的系統(tǒng)壓力不得**過12 MPa，如壓力過高，應調節(jié)溢流閥。 卸料門密封條的磨損**過1/2便需要更換。使用手動泵開門時不能用力過大，以免損壞手動泵。手動操作結束后，還**將手動電磁換向閥的手柄轉到中位，否則自動生產(chǎn)狀態(tài)下無法開關卸料門。交易說明根據(jù)客戶的需求提供服務