棕剛玉以鋁礬土，焦炭（無煙煤）為主要原料，在電弧爐內經高溫冶煉而成，棕剛玉的主要化學成分為AL2O3，其含量在94.5%-97%,另含有少量TiO2,SiO2和Fe2O3等，韌性好比SiC高，顯微硬度1800-2200kg/mm2,體積密度≥3.85g/cm3，耐高溫，耐火度高達1850℃.爐2200℃以上高溫中提純、除雜、結晶、分選、破碎、磁選、篩分等加工手段制成各種顆粒尺寸的產品。其質地致密、硬度高，粒形成球狀，適用于制造陶瓷、樹脂高固結磨具以及研磨、拋光、噴砂、**鑄造等，還可用于制造高級耐火材料.
 
 棕剛玉P砂石在棕剛玉F砂標準的基礎上，通過進一步分篩和水洗工藝處理后加工而成。
 這種棕剛玉P砂不經過高溫煅燒，形狀是尖形，磨削力高，自銳性好，適用于做各種涂附磨具產品，比如砂紙，砂布，砂帶等。
 棕剛玉砂輪的分類：
 按所用磨料可分為普通磨料（剛玉和碳化硅等）砂輪。
 按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等；按結合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參數主要有磨料、粒度、硬度、結合劑、組織號、形狀、尺寸 、線速度等。
 由于砂輪通常在高速下工作，因而使用前應進行回轉試驗（**砂輪在較高工作轉速下，不會破裂）和靜平衡試驗（防止工作時引起機床振動）。砂輪在工作一段時間后，應進行修整以恢復磨削性能和正確的幾何形狀。
 從形狀分為平形砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、筒形砂輪、碟形砂輪、碗形砂輪、根據機床結構與磨削加工的需要，砂輪制成各種形狀與尺寸。棕剛玉砂輪的外徑應盡可能選得大些，以提高砂輪的圓周速度，這樣對提高磨削加工生產率與表面粗糙度有利。此外，在機床剛度及功率許可的條件下，如選用寬度較大的砂輪，同樣能收到提高生產率和降低粗糙度的效果，但是在磨削熱敏性高的材料時，為避免工件表面的燒傷和產生裂紋，砂輪寬度應適當減小。
 氧化鈦對棕剛玉鍛燒后顏色各韌性起主要因素,當棕剛玉顆粒在氧化氣氛中焙燒后.由于,固熔體出現導致原棕色變藍.是鈦,鈦能夠固溶于氧化鋁晶體里,將三氧代鈦氧化成更穩定,然后包在氧代鋁晶粒里,并適合相關速度生長,韌性強度較大的瞇出現在棕剛玉發藍之前,**過1300度淡藍色,1400度為深藍色.
 棕剛玉平形砂輪、棕剛玉薄片砂輪(樹脂薄片、橡膠薄片)、棕剛玉鈸形砂輪均是量大面廣的產品，也是質量抽查的主要品種。抽查中發現的質量問題也較多，主要集中在回轉強度、孔徑、硬度、靜平衡、形位公差、產品標志等質量特性上。
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