一、無動力滾筒的概述：
 英譯名：roll，roller 　
 滾筒為圓柱形的零件，分驅動和從動輥。廣泛應用于如圓網印花機、數碼打印機，輸送設備，造紙和包裝機械等各類傳動輸送系統中。通常采用無縫鋼管制成，也有視不同工藝需要采用諸如鋁合金6061T5，304L/316L不銹鋼，2205雙相不銹鋼，鑄鋼件，實心鍛打合金鋼芯為材料的。
 滾筒的生產主要有輥體初車、初校靜平衡、軸頭過盈裝配焊接、精車和精校動平衡等工序組成。若對行為公差如圓度、圓柱度和直線度等要求在0.2mm以下的，則在精車后需要上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工。對表面硬度有要求的，則需要增加熱處理工序。
 滾筒成型后，出于防銹防腐、耐磨和支撐的需要，還需要表面處理或包覆如噴漆、鍍鋅、TEFLON噴涂、包橡膠、鍍鉻、陶瓷噴涂和氧化等工序。
 二、解析無動力滾筒的類型：
 1）按參數分析：
 1、按尺寸來分類，有大型的如造紙機械用輥筒（長度可以達到10米以上，直徑在1500mm以上），有小型的如自動流水線上皮帶輸送上用的平托輥（一般在1米長以內） 度以內，直徑也在159mm
 2、按作用來分，有要保證傳遞精度的如數碼激光打印機上的輥筒，有起壓濾作用的如造紙機械上的壓光輥，有對尺寸精度要求不高的支撐用托輥，有熱交換要求的輥筒，也有起重型壓濾作用的輥筒等，不一一列舉。
 3、滾筒直徑選擇：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。
 4、滾筒材質選擇：碳鋼鍍鋅、碳鋼鍍鉻、碳鋼包膠、鋁合金、不銹鋼、ABS等。輥筒類型選擇：無動力輥筒、單鏈輥筒、雙鏈輥筒、“O”帶輥筒、錐形輥筒、槽型輥筒。
 5、輥筒固定方式：彈簧壓入式、內牙軸式、全扁榫式、通軸銷孔式。
 2）按筒體材料的不同可以分為以下幾種：
 　　1、碳鋼滾筒，即滾筒筒體用碳鋼管加工；
 　　2、塑料滾筒，即滾筒筒體用塑料管加工；
 　　按筒體表面處理的方式分為以下幾種：
 　　1、電鍍滾筒，即滾筒表面電鍍，常見的有鍍鋅，也可以鍍鉻，鍍鎳等；
 　　2、噴塑滾筒，即滾筒表面噴塑粉，也可以采用噴漆的方式處理；
 　　3、包膠滾筒，即滾筒表面包膠，可以包各種顏色的橡膠，滾筒面柔軟，減少貨物的磨損。
 
 三、無動力滾筒與全扁榫式滾筒的區別　　
 1、全扁榫式滾筒（DSWZ-03）
 　　采用軸兩端扁榫的方式，具有安裝方便，轉動靈活的特點。 
 　　
 2、無動力滾筒（DSW系列） 
 　　DSW系列滾筒是借鑒、吸收國外先進技術，結合我國物流輸送的特點，精心研制開發的新型系列滾筒，具有結構合理、轉動靈活、承載性好、噪音低和外形美觀等特點，廣泛應用于輕工、機械、電子、食品、冶金、醫療等行業。 
 　　
 3、通軸銷孔式滾筒（DSWZ-04）
 　　 采用軸穿孔插銷的連接方式，具有承載性好、噪音低的特點。
 
 四、無動力滾筒的技術參數：
 　 無動力滾筒之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統以及分流合流系統，完成多方面的工藝需要。
 　　1、輸送物體的長度、寬度和高度；
 　　2、每一輸送單元的重量；
 　　3、輸送物的底部狀況；
 　　4、有無特殊工作環境上的要求（比如：濕度，高溫，化學品的影響等）； 
 　　5、輸送機屬于無動力式或電機帶動式。 
 　　為確保貨物能夠平穩輸送，必須在任何時間點都至少有三只輥筒與輸送物保持接觸。對軟袋包裝物必要時應加托盤輸送。
 
 五、無動力滾筒的選擇
 　　 1、滾筒的長度選擇：不同寬度的貨物應選適合寬度的滾筒，一般情況下采用“輸送物+50mm”。
 　　 2、滾筒的壁厚及軸徑選擇：按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。
 　　 3、滾筒材料及表面處理：根據輸送環境的不同，確定滾筒所采用的材質和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發黑還是包膠）。
 　　 4、選擇滾筒的安裝方式：根據整體輸送機的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。
 　　對于彎道機的錐形滾筒，其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉彎半徑而定。