硅鋁鋇鈣合金是煉鋼中很好的新型脫氧劑，并且有很好的脫硫磷能力。在煉制合金鋼和合金方面，鉬常與鉻、鎳、釩等元素為伍，使鋼具有均勻的結(jié)晶組織，提高鋼的強度，彈性限度、抗磨性及沖擊強度等性能。在鋼的冶煉中有著廣闊的應(yīng)用前景.
 用途：高效脫氧劑是煉鋼輔助材料。它適應(yīng)于多種煉鋼形式的脫氧，尤其適合轉(zhuǎn)爐煉鋼脫氧。具有很強的脫氧、脫硫效果，能很好地改善鋼水流動性能，解決水口結(jié)瘤問題。減少鋼中氣體、降低鋼液夾雜。
 生產(chǎn)中要控制Al203／SiO2、CaO／Ba0、(Ca0十BaO)／Sio2的比值，并控制焦炭的加入量。
 元素指標
 型號 化學成分 (%)
 Ca Ba Si Al Mn C P S
 ≥ ≤
 Al16Ba9Ca12Si30 12 9 30 16 0.40 0.50 0.04 0.05
 Al12Ba9Ca9Si30 9 9 30 12 0.40 0.50 0.04 0.05
 Al12Ba9Ca9Si35 9 9 35 12 0.40 0.50 0.04 0.05
 Al18Ba12Ca6Si40 6 12 40 18 0.40 0.50 0.04 0.05
 Al8Ba15Ca6Si40 6 15 40 8 0.40 0.50 0.04 0.05
 Al6Ba18Ca6Si40 6 18 40 6 0.40 0.50 0.04 0.05
 
 首先將硅石、鋁土礦，焦炭混合均勻，加入礦熱爐內(nèi)熔煉，生產(chǎn)硅鋁合金。然后分批加入CaO和焦炭，促進硅鈣鋁的形成。再分批加入鋇礦和焦炭，促其形成硅鈣鋇鋁合金。一般硅鈣鋇鋁合金的成分為：si>30％，ca>6％，Ba>9％．Al>8％。
 生產(chǎn)中要控制Al203／SiO2、CaO／Ba0、(Ca0十BaO)／Sio2的比值，并控制焦炭的加入量。
 設(shè)備參數(shù)要選用較高的電流和較低的工作電壓，要有較高的極心圓功率和較高的爐膛功率。保持爐內(nèi)反應(yīng)區(qū)有較高的溫度。自始至終要采用燜燒的方法操作，并采用加CaO和BaO處理積渣，使之排除爐外。
 
 硅鋁鈣鋇是鋇系合金中的最好的脫氧劑、脫硫劑，使鋼中的氧降到最低，同時形成的含鈣、鋇、硅、鋁的復(fù)雜氧化物易從鋼液中上浮，純凈鋼液，提高鋼的耐沖擊韌性和加工性能。 
 高效脫氧劑是煉鋼輔助材料。它適應(yīng)于多種煉鋼形式的脫氧，尤其適合轉(zhuǎn)爐煉鋼脫氧劑。具有很強的脫氧、脫硫效果，能很好的改善鋼水流動性能，解決水口結(jié)瘤問題。減少鋼中氣體、降低鋼液夾雜